一种可升降的电动滚筒同步输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动滚筒技术领域，尤其涉及一种可升降的电动滚筒同步输送装置。


背景技术：

2.电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
3.现有专利(公开号cn208412926u)公开了一种节能分拣的电动滚筒系统，涉及物品分拣技术领域，包括机架、分拣电动滚筒、分拣从动滚筒、皮带、主轴电动滚筒、升降结构和限位架，分拣电动滚筒和分拣从动滚筒的筒体上有多条均匀平行分布的环形凹槽，凹槽内设有连接分拣电动滚筒和分拣从动滚筒的皮带，皮带深入主轴电动滚筒的间隙间，分拣电动滚筒和分拣从动滚筒均通过两端的固定轴与升降结构连接，分拣电动滚筒和分拣从动滚筒的固定轴在机架顶部的限位架内部通过升降机构传动实现上下滑动，该分拣系统通过分拣电动滚筒和分拣从动滚筒的同步上下滚动实现物品快速分拣，并且滚筒的重量比传统的分拣设备轻便，运行更加节能同时安装维护更加简单。
4.然而该节能分拣的电动滚筒系统不具有升降功能，基本无法调节电动滚筒的高度和倾斜角度，不方便物料的倾斜输送，当需要将物料倾斜输送时，需将该节能分拣的电动滚筒系统整体倾斜，同时该节能分拣的电动滚筒系统还不具有定位功能，基本无法固定已调节好高度和倾斜角度的电动滚筒整体，因此无法确保电动滚筒运作时的稳定性，对物料倾斜输送存在较大的局限性。
5.为此，有必要提供一种可升降的电动滚筒同步输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可升降的电动滚筒同步输送装置，解决了现有电动滚筒基本无法调节其高度和倾斜角度而方便将物料倾斜输送的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可升降的电动滚筒同步输送装置，包括电动滚筒本体和底座，所述电动滚筒本体的外壁安装有两个保护环，所述保护环和底座之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节电动滚筒本体的高度和倾斜角度，所述调节机构上设置有定位机构，所述定位机构用于固定电动滚筒本体。
8.优选的，所述调节机构包括四个支柱和两个防护壳，四个所述支柱均位于电动滚筒本体的顶部，位于所述底座后侧的两个支柱与底座的顶部滑动连接，位于所述底座前侧的两个支柱与底座的顶部固定连接，所述支柱的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱与保护环转动连接，其中两个所述支柱的一侧均安装有相互对称的两个限位板，两个所述限位板之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有齿轮，所述防护壳与限位板的前侧连接，防
护壳的内部设置有电机，所述转轴延伸至防护壳内部的一端与电机的驱动端连接，其中两个活动柱的一侧均设置有多个等间距的齿牙，其中两个支柱的一侧均开设有与齿轮和齿牙相适配的槽口，所述齿轮和齿牙啮合连接，使用者通过控制面板控制两个电机的驱动端同时正反转，并通过与转轴、齿轮和槽口的配合使用，使活动柱在支柱内上下移动，从而便于调节电动滚筒本体的高度，使用者通过控制面板控制两个电机的驱动端分别正转和反转，并使位于底座后侧的两个支柱通过两个导向杆在底座上前后移动，进而便于调节电动滚筒本体的倾斜角度，因此方便了电动滚筒的物料输送。
9.优选的，所述定位机构包括两个插杆和两组限位槽，两个所述插杆分别与另两个支柱的一侧插接，所述插杆的一端安装有安装块，插杆的外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧安装在支柱和安装块之间，两组限位槽分别设置在另两个活动柱的一侧，所述插杆和限位槽相适配，所述安装块的外壁安装有手环，调节电动滚筒本体的高度和倾斜角度前，使用者先通过手环拉动安装块，将插杆远离支柱后略微倾斜，使插杆与支柱的外壁相抵触并不与支柱插接，从而确保调节电动滚筒本体的高度和倾斜角度时活动柱的正常移动，通过设置限位槽并利用插杆的弹性复位原理，进而便于固定已调节好高度和倾斜角度的电动滚筒本体，因此确保了电动滚筒本体运作时的稳定性。
10.优选的，位于所述底座后侧的两个支柱上均滑动连接有导向杆，两个所述导向杆与位于底座前侧的两个支柱连接，通过设置两个导向杆，对位于底座后侧的两个支柱的移动限位和导向，避免位于底座后侧的两个支柱在移动过程中脱离底座和发生倾斜的问题。
11.优选的，位于所述底座后侧的两个支柱的底端均嵌设有多个滚珠，通过设置多个滚珠，减少了位于底座后侧的两个支柱在移动过程中与底座之间的摩擦力，使位于底座后侧的两个支柱的移动过程更加顺畅。
12.优选的，所述防护壳的前侧设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接，通过设置控制面板，方便使用者控制两个电机，使操作更加便捷。
13.优选的，所述防护壳的内壁设置有固定座，所述电机安装在固定座的一侧，通过设置固定座，不仅便于安装电机，同时提升了电机运作时的稳定性，一定程度上减少了机械磨损，进而延长了电机的使用寿命。
14.优选的，所述底座底部的四角处均设置有锁止万向轮，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了底座的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升底座的方向机动性。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可升降的电动滚筒同步输送装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过控制面板控制两个电机的驱动端同时正反转，并通过与转轴、齿轮和槽口的配合使用，使活动柱在支柱内上下移动，从而便于调节电动滚筒本体的高度，使用者通过控制面板控制两个电机的驱动端分别正转和反转，并使位于底座后侧的两个支柱通过两个导向杆在底座上前后移动，进而便于调节电动滚筒本体的倾斜角度，因此方便了电动滚筒的物料输送。
17.2、本实用新型中，使用者通过手环拉动安装块，将插杆远离支柱后略微倾斜，使插杆与支柱的外壁相抵触并不与支柱插接，从而确保调节电动滚筒本体的高度和倾斜角度时活动柱的正常移动，通过设置限位槽并利用插杆的弹性复位原理，进而便于固定已调节好高度和倾斜角度的电动滚筒本体，因此确保了电动滚筒本体运作时的稳定性。
附图说明
18.图1为一种可升降的电动滚筒同步输送装置的整体结构示意图；
19.图2为一种可升降的电动滚筒同步输送装置中防护壳的剖面结构示意图；
20.图3为一种可升降的电动滚筒同步输送装置中支柱的剖面结构示意图；
21.图4为图1中a处的结构放大图；
22.图5为图1中b处的结构放大图。
23.图中标号：1、电动滚筒本体；2、保护环；3、底座；4、支柱；5、活动柱；6、限位板；7、转轴；8、齿轮；9、防护壳；10、电机；11、齿牙；12、槽口；13、插杆；14、安装块；15、拉伸弹簧；16、限位槽；17、手环；18、导向杆；19、滚珠；20、控制面板；21、固定座；22、锁止万向轮。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一，由图1-5给出，一种可升降的电动滚筒同步输送装置，包括电动滚筒本体1和底座3，电动滚筒本体1的外壁安装有两个保护环2，保护环2和底座3之间设置有调节机构，调节机构用于调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度，调节机构上设置有定位机构，定位机构用于固定电动滚筒本体1，调节机构包括四个支柱4和两个防护壳9，四个支柱4均位于电动滚筒本体1的顶部，位于底座3后侧的两个支柱4与底座3的顶部滑动连接，位于底座3前侧的两个支柱4与底座3的顶部固定连接，支柱4的内部滑动连接有活动柱5，活动柱5与保护环2转动连接，其中两个支柱4的一侧均安装有相互对称的两个限位板6，两个限位板6之间转动连接有转轴7，转轴7的外壁设置有齿轮8，防护壳9与限位板6的前侧连接，防护壳9的内部设置有电机10，转轴7延伸至防护壳9内部的一端与电机10的驱动端连接，其中两个活动柱5的一侧均设置有多个等间距的齿牙11，其中两个支柱4的一侧均开设有与齿轮8和
齿牙11相适配的槽口12，齿轮8和齿牙11啮合连接，位于底座3后侧的两个支柱4上均滑动连接有导向杆18，两个导向杆18与位于底座3前侧的两个支柱4连接，通过设置两个导向杆18，对位于底座3后侧的两个支柱4的移动限位和导向，避免位于底座3后侧的两个支柱4在移动过程中脱离底座3和发生倾斜的问题，位于底座3后侧的两个支柱4的底端均嵌设有多个滚珠19，通过设置多个滚珠19，减少了位于底座3后侧的两个支柱4在移动过程中与底座3之间的摩擦力，使位于底座3后侧的两个支柱4的移动过程更加顺畅，使用者通过控制面板20控制两个电机10的驱动端同时正反转，并通过与转轴7、齿轮8和槽口12的配合使用，使活动柱5在支柱4内上下移动，从而便于调节电动滚筒本体1的高度，使用者通过控制面板20控制两个电机10的驱动端分别正转和反转，并使位于底座3后侧的两个支柱4通过两个导向杆18在底座3上前后移动，进而便于调节电动滚筒本体1的倾斜角度，因此方便了电动滚筒的物料输送。
28.本实施例中：电机10采用的型号为msmd03zp1u。
29.实施例二，在实施例一的基础上，定位机构包括两个插杆13和两组限位槽16，两个插杆13分别与另两个支柱4的一侧插接，插杆13的一端安装有安装块14，插杆13的外部套设有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15安装在支柱4和安装块14之间，两组限位槽16分别设置在另两个活动柱5的一侧，插杆13和限位槽16相适配，安装块14的外壁安装有手环17，调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度前，使用者先通过手环17拉动安装块14，将插杆13远离支柱4后略微倾斜，使插杆13与支柱4的外壁相抵触并不与支柱4插接，从而确保调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度时活动柱5的正常移动，通过设置限位槽16并利用插杆13的弹性复位原理，进而便于固定已调节好高度和倾斜角度的电动滚筒本体1，因此确保了电动滚筒本体1运作时的稳定性。
30.实施例三，在实施例一的基础上，防护壳9的前侧设置有控制面板20，控制面板20与电机10电性连接，通过设置控制面板20，方便使用者控制两个电机10，使操作更加便捷，防护壳9的内壁设置有固定座21，电机10安装在固定座21的一侧，通过设置固定座21，不仅便于安装电机10，同时提升了电机10运作时的稳定性，一定程度上减少了机械磨损，进而延长了电机10的使用寿命。
31.实施例四，在实施例一的基础上，底座3底部的四角处均设置有锁止万向轮22，通过设置四个锁止万向轮22，不仅方便了底座3的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升底座3的方向机动性。
32.工作原理：
33.调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度时：
34.使用者通过控制面板20控制两个电机10的驱动端同时正反转，并通过与转轴7、齿轮8和槽口12的配合使用，使活动柱5在支柱4内上下移动，从而便于调节电动滚筒本体1的高度，使用者通过控制面板20控制两个电机10的驱动端分别正转和反转，并使位于底座3后侧的两个支柱4通过两个导向杆18在底座3上前后移动，进而便于调节电动滚筒本体1的倾斜角度，因此方便了电动滚筒的物料输送。
35.固定电动滚筒本体1时：
36.调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度前，使用者先通过手环17拉动安装块14，将插杆13远离支柱4后略微倾斜，使插杆13与支柱4的外壁相抵触并不与支柱4插接，从而确保
调节电动滚筒本体1的高度和倾斜角度时活动柱5的正常移动，通过设置限位槽16并利用插杆13的弹性复位原理，进而便于固定已调节好高度和倾斜角度的电动滚筒本体1，因此确保了电动滚筒本体1运作时的稳定性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。