一种用于空心砖生产的翻坯装置的制作方法

1.本发明涉及空心砖领域，特别涉及一种用于空心砖生产的翻坯装置。


背景技术：

2.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，由于其具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好等优点，被广泛应用于现代的各类建筑中。空心砖在生产时，经切坯机切成的坯体是平放的，需要将坯体立起来，便于后面的整坯堆放。
3.本技术人发现：传统空心砖生产中常由人工手动将坯体立起，劳动强度大，生产率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于空心砖生产的翻坯装置，以解决现有技术中传统空心砖生产中常由人工手动将坯体立起，劳动强度大，生产率低的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于空心砖生产的翻坯装置，包括：
6.第一皮带输送机，其包括第一皮带及安装于所述第一皮带一端的第一转轴；
7.第二皮带输送机，其包括第二皮带，所述第二皮带位于所述的第一皮带的下方，第二皮带设有若干贯穿孔；
8.第二转轴及对称设置的内侧板，所述第一转轴设于内侧板的一端，且第一转轴与内侧板转动连接，所述第二转轴设于内侧板的另一端，且第二转轴与内侧板转动连接；
9.对称设置的外侧板，所述第一皮带输送机的一部分、第二皮带输送机的一部分及内侧板均位于两个所述的外侧板之间，所述第二转轴的端部与设于外侧板的弧形槽转动连接，且弧形槽的圆心位于第一转轴的中心轴重合；
10.用于驱动第二转轴绕着第一转轴转动的驱动部；
11.位于两个内侧板之间的滑板及固定于所述滑板的底端的撑块，所述滑板的侧端与设于内侧板的滑槽滑动连接；
12.带动撑块沿着滑槽滑动的联动部。
13.进一步的，包括转辊，所述撑块的表面槽设有若干相互平行的表面槽，所述转辊安装于表面槽内，并通过设于转辊端部内的轮毂电机驱动，所述转辊的一部分凸出撑块的上表面，在所述转辊的中心轴与第一转轴的中心轴平行。
14.进一步的，所述联动部包括若干立杆、与所述立杆的底端固定连接的底板、固定于所述底板的上表面的顶块及设于内侧板的驱动件，所述撑块设有与立杆一一对应的通孔，所述驱动件与底板连接，用于带动底板运动，所述顶块的高度大于第二皮带的厚度。
15.进一步的，所述驱动件是气缸，所述气缸固定于内侧板的外侧面。
16.进一步的，所述驱动部包括：
17.安装于两个外侧板之间的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮分别位于第二转轴的两侧；
18.第一拉绳、第二拉绳及收卷轮，所述收卷轮设有两个轮槽，所述第一拉绳的一端与第二转轴固定连接，且第一拉绳的另一端绕过第一导向轮，并与收卷轮的其中一个轮槽连接；所述第二拉绳的一端与第二转轴固定连接，且第二拉绳的另一端绕过第二导向轮，并与收卷轮的另一个轮槽连接；
19.用于带动收卷轮转动的转动件，在转动件带动收卷轮顺时针转动时，所述第二拉绳向收卷轮收卷，所述第一拉绳被收卷轮释放；在转动件带动收卷轮逆时针转动时，所述第一拉绳向收卷轮收卷，所述第二拉绳被收卷轮释放。
20.进一步的，所述转动件是电机，所述电机固定于外侧板，电机的输出轴与收卷轮连接。
21.本发明的有益效果：采用本发明的一种用于空心砖生产的翻坯装置，在空心砖被第一皮带传送时，驱动部使得内侧板处于倾斜状态，此时第一转轴位于第二转轴的左侧，此时撑块与第二皮带的上表面接触，滑板的顶端靠近第一皮带的边缘，在空心砖运动至滑板上时，在空心砖的重力作用下，空心装将会向下运动，此时驱动部动作，使得内侧板绕着第一转轴顺时针转动，在内侧板转动的过程中，空心砖将会运动至撑板上；当内侧板运动至竖直状态时，联动部带动撑块向下运动，在这里空心砖的一部分将会延伸至撑块的外部，当撑块运动至贯穿孔下方时，空心砖的一部分将会被第二皮带挡住，这样即可继续通过第二皮带传送空心砖，并将空心砖翻转90度，在空心砖位于第二皮带后，撑块在联动部作用下恢复原位，并通过驱动部使得内侧块恢复原位，通过本装置，通过机械结构使得空心砖坯翻转90度，从而提高了生产效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图；
24.图2为本发明实施例的具体实施方式中撑块处的放大图；
25.图3为本发明实施例的具体实施方式中内侧板的侧视图；
26.图4为本发明实施例的具体实施方式中收卷轮的侧视图。
27.其中，1、第一皮带；2、第二皮带；3、第一转轴；4、内侧板；5、外侧板；6、撑块；7、贯穿孔；8、气缸；9、立杆；10、底板；11、第二转轴；12、弧形槽；13、第一导向轮；14、第一拉绳；15、第二导向轮；16、第二拉绳；17、电机；18、收卷轮；19、通孔；20、表面槽；21、转辊；22、滑板；23、滑槽；24、顶块。
具体实施方式
28.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种用于空心砖生产的翻坯装置的一个实施方式，如图1、图2、图3所示，包括：
31.第一皮带1输送机，其包括第一皮带1及安装于所述第一皮带1一端的第一转轴3；
32.第二皮带2输送机，其包括第二皮带2，所述第二皮带2位于所述的第一皮带1的下方，第二皮带2设有若干贯穿孔7；
33.第二转轴11及对称设置的内侧板4，所述第一转轴3设于内侧板4的一端，且第一转轴3与内侧板4转动连接，所述第二转轴11设于内侧板4的另一端，且第二转轴11与内侧板4转动连接；
34.对称设置的外侧板5，所述第一皮带1输送机的一部分、第二皮带2输送机的一部分及内侧板4均位于两个所述的外侧板5之间，所述第二转轴11的端部与设于外侧板5的弧形槽12转动连接，且弧形槽12的圆心位于第一转轴3的中心轴重合；
35.用于驱动第二转轴11绕着第一转轴3转动的驱动部；
36.位于两个内侧板4之间的滑板22及固定于所述滑板22的底端的撑块6，所述滑板22的侧端与设于内侧板4的滑槽23滑动连接；
37.带动撑块6沿着滑槽23滑动的联动部。
38.在本实施例中，在空心砖被第一皮带1传送时，驱动部使得内侧板4处于倾斜状态，此时第一转轴3位于第二转轴11的左侧，此时撑块6与第二皮带2的上表面接触，滑板22的顶端靠近第一皮带1的边缘，在空心砖运动至滑板22上时，在空心砖的重力作用下，空心装将会向下运动，此时驱动部动作，使得内侧板4绕着第一转轴3顺时针转动，在内侧板4转动的过程中，空心砖将会运动至撑板上；当内侧板4运动至竖直状态时，联动部带动撑块6向下运动，在这里空心砖的一部分将会延伸至撑块6的外部，当撑块6运动至贯穿孔7下方时，空心砖的一部分将会被第二皮带2挡住，这样即可继续通过第二皮带2传送空心砖，并将空心砖翻转90度，在空心砖位于第二皮带2后，撑块6在联动部作用下恢复原位，并通过驱动部使得内侧块恢复原位，通过本装置，通过机械结构使得空心砖坯翻转90度，从而提高了生产效率。
39.作为一种实施方式，如图2所示，包括转辊21，所述撑块6的表面槽20设有若干相互平行的表面槽20，所述转辊21安装于表面槽20内，并通过设于转辊21端部内的轮毂电机17驱动，所述转辊21的一部分凸出撑块6的上表面，在所述转辊21的中心轴与第一转轴3的中心轴平行。在这里，当内侧板4处于竖直状态时，可通过转辊21辅助空心砖坯移动至第二皮带2上。
40.作为一种实施方式，如图1、图2、图3所示，所述联动部包括若干立杆9、与所述立杆
9的底端固定连接的底板10、固定于所述底板10的上表面的顶块24及设于内侧板4的驱动件，所述撑块6设有与立杆9一一对应的通孔19，所述驱动件与底板10连接，用于带动底板10运动，所述顶块24的高度大于第二皮带2的厚度。另外，在这里，优选的，所述驱动件是气缸8，所述气缸8固定于内侧板4的外侧面。
41.在本实施例中，在内侧板4处于倾斜状态时，底板10位于第一皮带1的上下之间，撑板的底端与第二皮带2接触，当空心砖坯位于滑板22上时，驱动部带动内侧板4顺时针转动，且此时气缸8动作，使得在内侧板4转动的过程中，底板10不会与第二皮带2接触；当内侧板4运动至竖直状态的过程中，在重力作用下，立杆9将会穿过空心砖坯的孔，当内侧板4处于竖直状态时，气缸8带动撑块6向下运动；当撑块6的下表面与第二皮带2的上表面平齐后，第二皮带2向前运动一段距离，使得撑块6的下表面与第二皮带2的上表面接触，完成后，气缸8再次带动撑块6向下运动，使得立杆9全部运动至第二皮带2的上下之间，此时，转辊21启动，使得空心转坯运动至第二皮带2上，完成后，驱动部使内侧板4向原位运动，同时气缸8动作，使得立杆9保持在第二皮带2的上下之间。
42.作为一种实施方式，如图1、图4所示，所述驱动部包括：
43.安装于两个外侧板5之间的第一导向轮13和第二导向轮15，所述第一导向轮13和第二导向轮15分别位于第二转轴11的两侧；
44.第一拉绳14、第二拉绳16及收卷轮18，所述收卷轮18设有两个轮槽，所述第一拉绳14的一端与第二转轴11固定连接，且第一拉绳14的另一端绕过第一导向轮13，并与收卷轮18的其中一个轮槽连接；所述第二拉绳16的一端与第二转轴11固定连接，且第二拉绳16的另一端绕过第二导向轮15，并与收卷轮18的另一个轮槽连接；
45.用于带动收卷轮18转动的转动件，在转动件带动收卷轮18顺时针转动时，所述第二拉绳16向收卷轮18收卷，所述第一拉绳14被收卷轮18释放；在转动件带动收卷轮18逆时针转动时，所述第一拉绳14向收卷轮18收卷，所述第二拉绳16被收卷轮18释放。
46.在这里，所述转动件是电机17，所述电机17固定于外侧板5，电机17的输出轴与收卷轮18连接。
47.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
48.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。