附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备的制作方法

1.本发明涉及运输技术领域，具体为附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备。


背景技术：

2.肥料是重要的农业生产资料，农业的持续稳定发展离不开肥料。化肥因其速效养分含量丰富，增产效果显著，在生产中被广泛应用。但是化肥过量施用、盲目施用带来了成本的增加、环境的污染、土壤的退化等一系列问题。
3.随着社会的快速发展，餐饮业迅速发展，餐饮行业的快速发展虽然带动了经济，但也催生了负面压力，其随之而来的便是餐厨垃圾数量的不断增加，且随着时间的推移，餐厨垃圾数量还会不断增加，因此餐厨垃圾的肥料化处理利国利民。
4.餐厨垃圾有机肥制粒加工工艺主要为预处理阶段（含粉碎-筛选-烘干三个工序）和车间加工阶段（含粉碎-混合-制粒-冷却-打包五个工序），在车间加工阶段中，制粒后的成品颗粒需要经过冷却后，再通过皮带运输至打包工艺进行打包，制粒冷却和运输分为两个工序，这种分工序作业的方式，不仅增加了设备管理、维修的成本，也增加了占地面积和生产成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，所述生物有机肥制造用运输设备包括运输箱、动力机构，所述动力机构安装在运输箱的一端，所述运输箱内部安装有运输带，所述运输带与动力机构连接，所述运输带对生物有机肥颗粒进行风冷和震动，所述运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱将运输带集中的原料粉末转移到制粒工序中。运输带对生物有机肥颗粒进行运输，并在运输中对颗粒进行风冷和震动，防止颗粒结块，在对颗粒进行震动的同时也对颗粒进行降温冷却，运输带在震动过程中对原料粉末进行收集，防止原料粉末进入打包工艺，运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱对运输带集中的原料粉末进行转移，将收集的粉末转移到制粒工序中，提高生产颗粒的效率，降低生产过程中产生的损失。
7.所述运输带包括若干个导轨、主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮及从动轮分别安装在运输箱的内部两端，主动轮与动力机构轴连接，所述皮带安装在主动轮及从动轮上，若干个所述导轨位于皮带内侧，若干个导轨对称安装在运输箱的箱体内壁上。
8.所述皮带内侧安装有若干个布兜，每个所述布兜的中部均安装有辊轴，所述辊轴、布兜以及皮带相互配合在皮带的内侧形成密封舱，若干个所述导轨之间不接触，位于运输箱箱体两侧的对称的两个导轨之间安装有绝缘支撑板，所述主动轮及从动轮上开设有若干个卡槽；
在皮带的牵引下，所述辊轴依次从若干个导轨上滑过；所述皮带上开设有若干个抽粉孔，所述抽粉孔与密封舱连通。主动轮在动力机构的带动下转动，主动轮及从动轮在转动过程中，主动轮及从动轮相互配合使皮带转动，辊轴在运动过程中卡在主动轮及从动轮的卡槽内，为主动轮及从动轮带动皮带运动提供支撑；绝缘支撑板支撑两个导轨之间的空间，绝缘支撑板与导轨相互配合对布兜进行挤压和疏导，位于运输箱箱体同一侧的若干个导轨之间互不接触，同一侧导轨的不接触产生间距，间距为辊轴从导轨上滑落提供空间，辊轴在导轨和绝缘支撑板上运动时，布兜位于导轨和绝缘支撑板上方，密封舱的容积被压缩，当辊轴从导轨上滑落时，辊轴失去支撑并往下坠落，在自身重量以及配重块的作用下，辊轴通过布兜对皮带产生往下拉扯的动作，使与该布兜连接的皮带部分往下运动，然后并在自身弹性的作用下恢复，通过皮带的下降和反弹复位，使皮带运输的生物有机肥颗粒被轻微弹起并落下，通过对生物有机肥颗粒震动，从而防止生物有机肥颗粒粘黏结块；辊轴从导轨上滑落后，辊轴拉扯布兜，使密封舱的容积变大，密封舱变大的同时，通过抽粉孔对皮带上方的空气进行抽取，使空气在颗粒之间流动，且在皮带带动辊轴运动的过程中，被辊轴拉伸的布兜再次与导轨以及绝缘支撑板接触并被导轨和绝缘支撑板挤压，进而使辊轴在布兜的带动下再次运动到导轨及绝缘支撑板的上方，进而使密封舱容积再次变小，通过密封舱容积的变大和变小，实现对颗粒的快速风冷。
9.若干个所述导轨均为金属材质，位于运输箱箱体同一侧的若干个导轨与电源的其中一个电极连接，位于运输箱箱体两侧的若干个导轨分别与电源的两个电极连接；每个所述辊轴均包括n型半导体、p型半导体以及安装在n型半导体和p型半导体之间的风冷管，所述风冷管靠近皮带的一侧开设有制冷口，风冷管内部设置有配重块，所述风冷管内部空间与密封舱连通。配重块用于增加辊轴的整体重量，导轨连接电源电极，辊轴在导轨以及绝缘支撑板上滑动时，辊轴接入电路，电流经过n型半导体和p型半导体，进而使风冷管进行吸热，风冷管进行吸热时，风冷管内部空气、密封舱内部空气以及周围的空气均降温；在密封舱容积变大时，皮带上方的空气进入到密封舱内时，新进入的空气与密封舱的空气以及风冷管中的空气混合，变为冷空气；在密封舱容积变小时，密封舱内部的冷空气被挤压到皮带上方并沉积在颗粒的周围，冷空气与颗粒进行冷热交换，实现对制冷的风冷降温，实现颗粒的快速冷却。
10.所述皮带上设置有若干个v型的阻隔带，所述阻隔带的横截面为三角形，阻隔带为橡胶材质的阻隔带。生物有机肥颗粒在皮带上震动时，粘连的颗粒与皮带上的其他颗粒以及阻隔带发生碰撞，从而使粘连的颗粒受到碰撞而被冲散，同时，阻隔带增加皮带对颗粒的运输能力，防止颗粒从皮带上滚落。
11.所述运输箱在对应清碎箱的位置开设有出碎口，所述出碎口连通清碎箱内部空间，清碎箱连接负压抽取系统，清碎箱位于皮带下方，所述运输箱内部在出碎口的两侧安装有拨片，所述拨片与皮带接触。运输过生物有机肥颗粒且处于往回运动的皮带在运动过程中，拨片对阻隔带进行阻挡，使皮带在经过拨片时产生弹跳的动作，皮带在弹跳时，布兜中的粉末从抽粉孔中流出，并被负压抽取系统通过清碎箱抽取，从而实现对布兜内部的清洁和对原料粉末的转移。
12.所述动力机构包括电机、减速机以及齿轮箱，所述电机与减速机轴连接，所述减速机一端与齿轮箱轴连接，所述齿轮箱一端与主动轮连接，所述齿轮箱位于运输箱的一侧。
13.所述运输箱包括水平运输箱和上升运输箱，所述水平运输箱和上升运输箱的连接处转动安装有转轴，所述转轴的两端安装有压轮，所述压轮对皮带的转向进行疏导。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、运输带对生物有机肥颗粒进行运输，并在运输中对颗粒进行风冷和震动，防止颗粒结块，在对颗粒进行震动的同时也对颗粒进行降温冷却，运输带在震动过程中对原料粉末进行收集，防止原料粉末进入打包工艺，运输箱下方安装有清碎箱，所述清碎箱对运输带集中的原料粉末进行转移，将收集的粉末转移到制粒工序中，提高生产颗粒的效率，降低生产过程中产生的损失。
15.2、辊轴从导轨上滑落后，辊轴拉扯布兜，使密封舱的容积变大，密封舱变大的同时，通过抽粉孔对皮带上方的空气进行抽取，使空气在颗粒之间流动，且在皮带带动辊轴运动的过程中，被辊轴拉伸的布兜再次与导轨接触并被导轨挤压，进而使辊轴在布兜的带动下再次运动到导轨的上方，进而使密封舱容积再次变小，通过密封舱容积的变大和变小，实现对颗粒的快速风冷，加速颗粒的冷却效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构前视示意图；图2是本发明的整体结构左视示意图；图3是本发明的整体结构前视半剖示意图；图4是本发明的运输带的结构示意图；图5是本发明的密封舱容积变化时的结构示意图；图6是本发明的皮带与拨片接触的结构示意图；图7是本发明的辊轴与导轨连接时的结构示意图；图8是本发明的布兜与辊轴连接的结构示意图。
17.图中：1、运输箱；101、水平运输箱；102、上升运输箱；103、压轮；2、动力机构；201、电机；202、减速机；203、齿轮箱；3、清碎箱；301、拨片；302、出碎口；4、运输带；401、主动轮；402、从动轮；403、皮带；405、导轨；406、布兜；407、辊轴；408、n型半导体；409、p型半导体；410、风冷管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：附带风冷防结块功能的生物有机肥制造用运输设备，生物有机肥制造用运输设备包括运输箱1，运输箱1包括水平运输箱101和上升运输箱102，水平运输箱101处设置有进料口，上升运输箱102一端设置有出料口，水平运输箱
101和上升运输箱102的连接处通过支架转动安装有转轴，转轴的两端安装有压轮103，两个压轮103均位于运输箱1中，在皮带403弯曲往上运动时，压轮103按压皮带403并对皮带403的转向进行疏导。
20.动力机构2安装在上升运输箱102的一端，动力机构2包括电机201、减速机202以及齿轮箱203，电机201与减速机202轴连接，电机201及减速机202位于上升运输箱102的上方，减速机202一端与齿轮箱203轴连接，齿轮箱203一端与主动轮401连接，齿轮箱203位于运输箱1的一侧。
21.运输箱1内部安装有运输带4，运输带4与动力机构2中的齿轮箱203连接，运输带4对生物有机肥颗粒进行风冷和震动，运输箱1下方安装有清碎箱3，清碎箱3将运输带4集中的原料粉末转移到制粒工序中。
22.运输箱1在对应清碎箱3的位置开设有出碎口302，出碎口302连通清碎箱3内部空间，清碎箱3连接负压抽取系统，清碎箱3位于皮带403下方，运输箱1内部在出碎口302的两侧安装有拨片301，拨片301与皮带403接触。
23.运输带4包括若干个导轨405、主动轮401、从动轮402及皮带403，主动轮401及从动轮402分别安装在运输箱1的内部两端，主动轮401及从动轮402上开设有若干个卡槽，主动轮401与齿轮箱203连接，皮带403安装在主动轮401及从动轮402上，皮带403上开设有若干个抽粉孔，若干个导轨405位于皮带403内侧，位于运输箱1箱体同一侧的若干个导轨405之间互不接触，若干个导轨405对称安装在运输箱1的箱体内壁上，位于运输箱1箱体两侧的对称的两个导轨405之间安装有绝缘支撑板。
24.主动轮401在齿轮箱203的带动下转动，主动轮401及从动轮402在转动过程中，主动轮401及从动轮402相互配合使皮带403转动，辊轴407在运动过程中卡在主动轮401及从动轮402的卡槽内。
25.皮带403内侧安装有若干个布兜406，布兜406外层覆盖有密封用的皮革，每个布兜406的中部均安装有辊轴407，辊轴407、布兜406以及皮带403相互配合在皮带403的内侧形成密封舱，抽粉孔与密封舱连通；在皮带403的牵引下，辊轴407在运输箱1箱体两侧的若干个互不接触的导轨405上滑过，辊轴407在导轨405和绝缘支撑板上运动时，布兜406位于导轨405和绝缘支撑板上方，密封舱的容积被压缩，当辊轴407从导轨405和绝缘支撑板上滑落时，辊轴407失去支撑并往下坠落，在自身重量以及配重块的作用下，辊轴407通过布兜406对皮带403产生往下拉扯的动作，使与该布兜406连接的皮带403部分往下运动，然后并在自身弹性的作用下恢复，通过皮带403的突然和反弹复位，使皮带403运输的生物有机肥颗粒被轻微弹起并落下，通过对生物有机肥颗粒震动，从而防止生物有机肥颗粒粘黏结块；辊轴407从导轨405和绝缘支撑板上滑落后，辊轴407拉扯布兜406，使密封舱的容积变大，密封舱变大的同时，通过抽粉孔对皮带403上方的空气进行抽取，使空气在颗粒之间流动，且在皮带403带动辊轴407运动的过程中，被辊轴407拉伸的布兜406再次与导轨405以及绝缘支撑板接触并被导轨405和绝缘支撑板挤压，布兜406在导轨405和绝缘支撑板的作用下缓慢运动到导轨和绝缘支撑板上方，进而使辊轴407在布兜406的带动下再次运动到导轨405和绝缘支撑板的上方，进而使密封舱容积再次变小，通过密封舱容积的变大和变小，空气在颗粒之间循环流动，实现对颗粒的风冷。
26.若干个导轨405均为金属材质，位于运输箱1箱体同一侧的若干个导轨405与电源的其中一个电极连接，位于运输箱1箱体两侧的若干个导轨405分别与电源的两个电极连接；每个辊轴407均包括n型半导体408、p型半导体409以及安装在n型半导体408和p型半导体409之间的风冷管410，风冷管410靠近皮带403的一侧开设有制冷口，风冷管410内部设置有配重块，配重块用于增加辊轴407的重量，配重块为辊轴407拉动皮带403往下运动提供助力，风冷管410内部空间与密封舱连通。
27.导轨405连接电源电极，辊轴407在导轨405以及绝缘支撑板上滑动时，辊轴407接入电路，电流经过n型半导体408和p型半导体409，进而使风冷管410进行吸热，风冷管410进行吸热时，风冷管410内部空气、密封舱内部空气以及风冷管410周围的空气均降温；在密封舱容积变大时，皮带403上方的空气携带原料粉末进入到密封舱内时，原料粉末落在布兜406上，新进入的空气则与密封舱的空气以及风冷管410中的空气混合，变为冷空气；在密封舱容积变小时，密封舱内部的冷空气被挤压到皮带403上方并沉积在颗粒的周围，冷空气与颗粒进行冷热交换，实现对制冷的风冷降温，实现颗粒的快速冷却。
28.皮带403上设置有若干个v型的阻隔带，阻隔带的横截面为三角形，阻隔带为橡胶材质的阻隔带。生物有机肥颗粒在皮带403上震动时，粘连的颗粒与皮带上的其他颗粒以及阻隔带发生碰撞，从而使粘连的颗粒受到碰撞而被冲散，同时，阻隔带增加皮带403对颗粒的运输能力，防止颗粒从皮带403上滚落。
29.运输过生物有机肥颗粒且处于往回运动的皮带403在运动过程中，拨片301对阻隔带进行阻挡，使皮带403在经过拨片301时产生弹跳的动作，皮带403在弹跳时，布兜406中的粉末从抽粉孔中流出，并被负压抽取系统通过清碎箱3抽取，从而实现对布兜406内部的清洁和对原料粉末的转移。
30.本发明的工作原理：从制粒机中流出的生物有机肥颗粒落在水平运输箱101中的皮带403上，主动轮401在齿轮箱203的带动下转动，主动轮401及从动轮402在转动过程中，主动轮401及从动轮402相互配合使皮带403转动，皮带403将生物有机肥颗粒运输到打包工序中，辊轴407在运动过程中卡在主动轮401及从动轮402的卡槽内。
31.皮带403对颗粒进行运输，在皮带403的运动过程中，辊轴407从运输箱1内部两侧的若干个互不接触的导轨405上滑过，辊轴407在导轨405和绝缘支撑板上运动时，布兜406位于导轨405和绝缘支撑板的上方，密封舱的容积被压缩，当辊轴407从导轨405和绝缘支撑板上滑落时，辊轴407失去支撑并往下坠落，在自身重量以及配重块的作用下，辊轴407通过布兜406对皮带403产生往下拉扯的动作，使与该布兜406连接的皮带403部分往下运动，然后并在自身弹性的作用下恢复，通过皮带403的下降和反弹复位，使皮带403运输的生物有机肥颗粒被轻微弹起并落下，通过对生物有机肥颗粒震动，从而防止生物有机肥颗粒粘黏结块；皮带403上震动时，粘连的颗粒与皮带上的其他颗粒以及阻隔带发生碰撞，从而使粘连的颗粒受到碰撞而被冲散，同时，阻隔带增加皮带403对颗粒的运输能力，防止颗粒从皮带403上滚落。
32.导轨405连接电源电极，辊轴407在导轨405以及绝缘支撑板上滑动时，辊轴407接
入电路，电流经过n型半导体408和p型半导体409，进而使风冷管410进行吸热，风冷管410进行吸热时，风冷管410内部空气、密封舱内部空气以及风冷管410周围的空气均降温。
33.辊轴407从导轨405和绝缘支撑板上滑落后，辊轴407拉扯布兜406，使密封舱的容积变大。在密封舱容积变大时，皮带403上方的空气携带原料粉末进入到密封舱内时，原料粉末落在布兜406上，新进入的空气则与密封舱的空气以及风冷管410中的空气混合，变为冷空气，通过对皮带403上方空气的抽气，使空气在颗粒之间流动。
34.在皮带403带动辊轴407运动的过程中，被辊轴407拉伸的布兜406再次与导轨405及绝缘支撑板接触并被导轨405和绝缘支撑板挤压和疏导，使布兜406再次运动到导轨405和绝缘支撑板上方，进而使辊轴407在布兜406的带动下再次运动到导轨405和绝缘支撑板的上方，进而使密封舱容积再次变小，密封舱容积变小之后，密封舱内部的冷空气被挤压到皮带403上方并沉积在颗粒的周围，冷空气与颗粒进行冷热交换，实现对颗粒的风冷降温，通过密封舱容积的变大和变小，使空气在颗粒之间循环流动，实现对颗粒的风冷。
35.运输过生物有机肥颗粒且处于往回运动的皮带403在运动过程中，拨片301对阻隔带进行阻挡，使皮带403在经过拨片301时产生弹跳的动作，皮带403在弹跳时，布兜406中的粉末从抽粉孔中流出，并被负压抽取系统通过清碎箱3抽取，从而实现对布兜406内部的清洁和对原料粉末的转移，通过将原料粉末转移到制粒工序中，提高原料的使用率，提高生物有机肥颗粒的生产量。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。