血液透析用的中空纤维膜的生产设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及收卷领域，具体涉及一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备及生产工艺。


背景技术：

2.透析膜材料是影响血液透析治疗效果的关键因素。目前，医学上上所使用的膜结构主要为中空纤维膜，中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。
3.目前的纤维丝，一般是提前缠绕，然后存入仓储中，等待后续使用，在长时间存放过程中，会导致纤维丝的收卷力降低，后续制成膜组件时填装密度不够，其纤维丝进行纺丝的过程中易缠绕、打结、断丝，影响后续生产的中空纤维膜的过滤效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备，包括：收卷组件、收卷辊、输送组件、相对设置的第一支撑侧板以及第二支撑侧板；所述收卷组件以及所述输送组件设置于第一支撑侧板以及第二支撑侧板之间；所述收卷辊滑动连接在所述第二支撑侧板上；所述收卷组件包括：第一收卷电机以及第一定转动盘；所述第一定转动盘转动设置在所述第一支撑侧板上，且适于通过所述第一收卷电机进行驱动；所述收卷辊包括：动转动盘、转动轴以及套筒；所述动转动盘固定设置在所述转动轴上，且适于通过所述转动轴滑动设置在所述第二支撑侧板上；所述套筒的两个底面分别沿径向向外延伸出限位盘；所述套筒滑动连接所述转动轴上；所述套筒与所述第一定转动盘相对的限位盘开限位槽；所述第一定转动盘与所述限位盘上的限位槽对应处开设有第一限位销；所述套筒沿所述转动轴向所述第一定转动盘滑动时，所述第一限位销插入所述限位槽中，从而将所述第一定转动盘与所述套筒进行固定；所述套筒沿所述转动轴向所述动转动盘滑动时，所述第一限位销从所述限位槽中拔出，从而解除第一定转动盘与所述套筒之间的固定；所述收卷辊还适于滑动至所述输送组件处，从而将套筒与所述输送组件进行固定。
6.进一步的，所述限位槽包括插接圆槽以及滑动弧形槽；所述插接圆槽与所述滑动弧形槽连通；
所述限位盘与所述限位槽对应处的内部开设有空腔；所述空腔的内径等于所述插接圆槽的直径。
7.进一步的，所述第一限位销包括圆盘顶以及限位柱；所述圆盘顶固定设置于所述限位柱的顶部，且所述圆盘顶的直径小于所述圆槽的直径，所述圆盘顶的直径大于所述插接圆槽的直径，所述限位柱的直径小于所述插接圆槽的直径。
8.进一步的，所述空腔靠近所述限位盘轴线的侧壁弹性连接有限位凸起；所述第一限位销跟随所述第一定转动盘转动时，适于通过所述限位凸起将所述第一限位销固定在所述插接圆槽上。
9.进一步的，所述输送组件包括：第二收卷电机以及第二定转动盘；所述第二定转动盘与所述限位盘上的限位槽对应处开设有第二限位销；所述套筒沿所述转动轴向所述第二定转动盘滑动时，所述第二限位销插入所述限位槽中，从而将所述第二定转动盘与所述套筒进行固定；所述套筒沿所述转动轴向所述动转动盘滑动时，所述第二限位销从所述限位槽中拔出，从而解除第二定转动盘与所述套筒之间的固定。
10.进一步的，所述收卷组件还包括收卷引导机构以及导向辊；所述收卷引导机构以及所述导向辊均设置于第一支撑侧板以及第二支撑侧板之间，且靠近所述收卷组件设置；所述导向辊适于对纤维丝进行导向，并将纤维丝引导至收卷引导机构；所述收卷引导机构与所述收卷辊抵持，适于将所述纤维丝进行引导，以使纤维丝均匀且紧实的缠绕在所述收卷辊上。
11.进一步的，所述收卷组件还包括定滑轮组；所述收卷引导机构以及导向辊均滑动连接在所述第一支撑侧板以及所述第二支撑侧板上，且所述收卷引导组件以及所述导向辊分别与定滑轮组的柔索的两端固定连接；所述收卷引导机构与所述收卷辊抵持，且适于随着收卷辊上的缠绕的厚度增加被顶起，从而在所述第一支撑侧板以及所述第二支撑侧板之间滑动；所述导向辊由于自身重力，在收卷引导机构向上滑动时，向下滑动，从而调节纤维丝进线时的张力。
12.进一步的，所述收卷引导机构包括支撑架、行程引导轴以及引导块；所述支撑架为倒匚形，所述行程引导轴转动连接在所述支撑架两个侧壁之间；所述引导轴开设有往复旋纹；所述支撑架开设有适于所述引导块穿过的滑槽；所述引导块一端与所述收卷辊上的套筒抵持，另一端通过转动块与所述引导轴上的往复螺旋纹抵持；所述引导块适于在所述引导轴转动时，通过所述往复螺旋纹带动所述引导块在所述滑槽上往复运动。
13.进一步的，所述支撑架的侧柱的内部开设有消毒液通道；所述侧柱的内壁开设有弹性开关阀；所述弹性开关阀适于在被压缩时，将消毒液通道打开；
所述引导块与所述消毒液通道的出口对应处开设有消毒液流道；所述引导块在往复运动到靠近所述消毒液通道出口时，将挤压所述弹性开关阀，使消毒液通道打开，并且，使消毒液通道的出口插入到消毒液流道中；所述引导块上引导的纤维丝经过消毒液流道的出口后缠绕在所述套筒上。
14.本发明还提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产工艺，所述工艺适于采用如上述的血液透析用的中空纤维膜的生产设备进行生产，其中，所述生产工艺包括：将收卷辊固定在收卷组件上进行纤维丝收卷；当纤维丝收卷完成之后，将收卷辊滑动至所述输送组件对应处，使收卷辊与所述输送组件进行固定完成中空纤维膜的后续加工。
15.本发明的有益效果是，本发明提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备及生产工艺，其中，血液透析用的中空纤维膜的生产设备通过采用收卷组件、收卷辊、输送组件从而完成对纤维丝的收卷以及运输至下一工序进行后续加工，避免了长期放置的纤维丝卷的收卷力的降低。同时，采用限位槽以及限位销完成收卷辊的固定，在有限的空间内，完成了收卷辊将收卷辊固定在收卷组件，同时，在收卷完成之后，可以通过解除限位销与限位槽之间的限制，使收卷辊可以滑动至输送组件，便于后续工艺的直接使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第一视角结构示意图。
18.图2是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第二视角结构示意图。
19.图3是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第一视角剖视图。
20.图4是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第二视角剖视图。
21.图5是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第三视角剖视图。
22.图6是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的第四视角剖视图。
23.图7是本发明所提供的血液透析用的中空纤维膜的生产设备的收卷引导机构以及收卷辊的结构示意图。
24.图8是图7的第一视角剖视图。
25.图9是图7的第二视角剖视图。
26.图中：110、第一支撑侧板；120、第二支撑侧板；130、收卷组件；131、第一定转动盘；132、第一限位销；140、收卷辊；141、动转动盘；142、转动轴；143、套筒；1431、限位盘；1432、限位槽；1433、插接圆槽；1434、滑动弧形槽；1435、空腔；1436、限位凸起；150、输送组件；151、第二定转动盘；152、张力调节辊；153、输送辊；160、收卷引导机构；161、支撑架；1611、滑槽；162、行程引导轴；163、引导块；1631、转动块；1632、引导脚；164、消毒液通道；165、弹性开关阀；170、导向辊；180、定滑轮组；191、静电去除组件；192、标记组件。
具体实施方式
27.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
28.实施例1请参阅图1-图9，本实施例1提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备，包括：收卷组件130、收卷辊140、输送组件150、相对设置的第一支撑侧板110以及第二支撑侧板120；所述收卷组件130以及所述输送组件150设置于第一支撑侧板110以及第二支撑侧板120之间；所述收卷辊140滑动连接在所述第二支撑侧板120上。通过采用收卷组件130、收卷辊140、输送组件150从而完成对纤维丝的收卷以及运输至下一工序进行后续加工，避免了长期放置的纤维丝卷的收卷力的降低。
29.具体来说，所述收卷组件130包括：第一收卷电机以及第一定转动盘131；所述第一定转动盘131转动设置在所述第一支撑侧板110上，且适于通过所述第一收卷电机进行驱动；所述收卷辊140包括：动转动盘141、转动轴142以及套筒143；所述动转动盘141固定设置在所述转动轴142上，且适于通过所述转动轴142滑动设置在所述第二支撑侧板120上；所述套筒143的两个底面分别沿径向向外延伸出限位盘1431；所述套筒143滑动连接所述转动轴142上；所述套筒143与所述第一定转动盘131相对的限位盘1431开限位槽1432；所述第一定转动盘131与所述限位盘1431上的限位槽1432对应处开设有第一限位销132；所述套筒143沿所述转动轴142向所述第一定转动盘131滑动时，所述第一限位销132插入所述限位槽1432中，从而将所述第一定转动盘131与所述套筒143进行固定；所述套筒143沿所述转动轴142向所述动转动盘141滑动时，所述第一限位销132从所述限位槽1432中拔出，从而解除第一定转动盘131与所述套筒143之间的固定；所述收卷辊140还适于滑动至所述输送组件150处，从而将套筒143与所述输送组件150进行固定。采用限位槽1432以及限位销完成收卷辊140的固定，在有限的空间内，完成了收卷辊140将收卷辊140固定在收卷组件130，同时，在收卷完成之后，可以通过解除第一限位销132与限位槽1432之间的限制，使收卷辊140可以滑动至输送组件150，便于后续工艺的直接使用。
30.图中的收卷辊140的数量为两个，仅仅为了表示收卷辊140分别与收卷组件130以及输送组件150固定时的位置状态，在实际使用时，收卷辊140的数量仅为一。
31.在本实施例中，所述限位槽1432包括插接圆槽1433以及滑动弧形槽1434；所述插接圆槽1433与所述滑动弧形槽1434连通；所述限位盘1431与所述限位槽1432对应处的内部开设有空腔1435； 所述空腔1435的内径等于所述插接圆槽1433的直径。在使用时，第一限位销132从插接圆槽1433中插入，然后跟随着第一定转动盘131转动，从插接圆槽1433滑入滑动弧形槽1434中，从而使第一定转动盘131与套筒143完成固定，在收卷时，第一限位销132一直处于固定在滑动弧形槽1434的位置，从而保证套筒143不会从第一定转动盘131上滑落。
32.在本实施例中，所述第一限位销132包括圆盘顶以及限位柱；所述圆盘顶固定设置于所述限位柱的顶部，且所述圆盘顶的直径小于所述圆槽的直径，所述圆盘顶的直径大于所述插接圆槽1433的直径，所述限位柱的直径小于所述插接圆槽1433的直径。在其他实施例中，限位销可以是任何形状，只要顶部的直径大于限位柱的直径均可。
33.在本实施例中，所述空腔1435靠近所述限位盘1431轴线的侧壁弹性连接有限位凸起1436；所述第一限位销132跟随所述第一定转动盘131转动时，适于通过所述限位凸起1436将所述第一限位销132固定在所述插接圆槽1433上。在第一定转动盘131停止转动时，
第一限位销132会被限位凸起1436进行限位，从而防止套筒143反向转动时，从第一定转动盘131上滑落。
34.在本实施例中，所述收卷辊140还包括驱动电机以及刚性链，所述驱动电机固定设置在所述第二支撑侧板120的外部，所述驱动电机适于带动刚性链收卷，所述转动轴142转动连接在刚性链的末端，且，所述驱动电机在带动刚性链收卷时，适于带动转动轴142在第二支撑侧板120上滑动。
35.在本实施例中，所述输送组件150包括：第二收卷电机以及第二定转动盘151；所述第二定转动盘151与所述限位盘1431上的限位槽1432对应处开设有第二限位销；所述套筒143沿所述转动轴142向所述第二定转动盘151滑动时，所述第二限位销插入所述限位槽1432中，从而将所述第二定转动盘151与所述套筒143进行固定；所述套筒143沿所述转动轴142向所述动转动盘141滑动时，所述第二限位销从所述限位槽1432中拔出，从而解除第二定转动盘151与所述套筒143之间的固定。具体来说，所述输送组件150的第二收卷电机以及第二转动盘的结构与所述收卷组件130的第一收卷电机以及第一定转动盘131的结构和工作原理类似，不同的是，第二收卷电机的作用是放线，即将纤维丝从套筒143中放出。
36.在本实施例中，所述输送组件150还包括张力调节辊152以及两个输送辊153；两个所述输送辊153转动连接在所述第一支撑侧板110以及所述第二支撑侧板120之间；所述张力调节辊152通过一张力弹簧弹性连接在所述第一支撑侧板110上。由于套筒143上的纤维丝的厚度，跟随着放线的进程会慢慢减少，此时，通过弹簧来调节张力调节辊152的高度，使纤维丝一直处理紧绷状态，从而保证了纤维丝在制成膜组件时一直处于紧绷状态，从而保证纤维丝不会缠绕、打结以及断丝。
37.在本实施例中，所述收卷组件130还包括收卷引导机构160以及导向辊170；所述收卷引导机构160以及所述导向辊170均设置于第一支撑侧板110以及第二支撑侧板120之间，且靠近所述收卷组件130设置；所述导向辊170适于对纤维丝进行导向，并将纤维丝引导至收卷引导机构160；所述收卷引导机构160与所述收卷辊140抵持，适于将所述纤维丝进行引导，以使纤维丝均匀且紧实的缠绕在所述收卷辊140上。由于收卷引导机构160一直与套筒143抵持，在对纤维丝进行收卷时也一直抵持收卷后的纤维丝，保证纤维丝收卷时的紧实。
38.在本实施例中，所述收卷组件130还包括定滑轮组180；所述收卷引导机构160以及导向辊170均滑动连接在所述第一支撑侧板110以及所述第二支撑侧板120上，且所述收卷引导组件以及所述导向辊170分别与定滑轮组180的柔索的两端固定连接；所述收卷引导机构160与所述收卷辊140抵持，且适于随着收卷辊140上的缠绕的厚度增加被顶起，从而在所述第一支撑侧板110以及所述第二支撑侧板120之间滑动；所述导向辊170由于自身重力，在收卷引导机构160向上滑动时，向下滑动，从而调节纤维丝进线时的张力。通过定滑轮组180来使收卷引导机构160以及导向辊170联动，在收卷引导机构160被收卷辊140上的纤维丝顶起时，导向辊170也向下运动，从而将导向辊170下部的纤维丝进行下压，从而保证纤维丝在收卷时的张力处于良好状态，收卷后的纤维丝的张力能满足后续工艺的使用需求。
39.具体来说，所述收卷引导机构160包括支撑架161、行程引导轴162以及引导块163；所述支撑架161为倒匚形，所述行程引导轴162转动连接在所述支撑架161两个侧壁之间；所述引导轴开设有往复旋纹；所述支撑架161开设有适于所述引导块163穿过的滑槽1611；所述引导块163一端与所述收卷辊140上的套筒143抵持，另一端通过转动块1631与所述引导
轴上的往复螺旋纹抵持；所述引导块163适于在所述引导轴转动时，通过所述往复螺旋纹带动所述引导块163在所述滑槽1611上往复运动。
40.其中，转动块1631的形状为菱形。由于转动块1631为菱形状态，在往复螺旋纹的交叉点时，转动块1631的一端经过交叉点，此时，转动块1631并未从当前方向的螺纹中滑出，在转动块1631的一端刚进入到当前方向的螺纹中时，转动块1631的末端还处于当前方向的螺纹中，因此，转动块1631并不会在往复螺纹的交叉点处进行换向。
41.在本实施例中，所述引导块163与所述套筒143通过设置在引导块163下方的引导脚1632进行抵持。纤维丝通过穿过引导脚1632后缠绕在套筒143上。
42.工作时，引导块163上的转动块1631沿着当前的往复螺旋纹的螺纹进行移动，当移动到端部时，由于端部的螺纹进行了转向，此时会带动转动块1631进行转动，从而进入到下一个方向的螺纹中，从而使引导块163的行程路径进行转向。
43.在本实施例中，所述支撑架161的侧柱的内部开设有消毒液通道164；所述侧柱的内壁开设有弹性开关阀165；所述弹性开关阀165适于在被压缩时，将消毒液通道164打开；所述引导块163与所述消毒液通道164的出口对应处开设有消毒液流道；所述引导块163在往复运动到靠近所述消毒液通道164出口时，将挤压所述弹性开关阀165，使消毒液通道164打开，并且，使消毒液通道164的出口插入到消毒液流道中；所述引导块163上引导的纤维丝经过消毒液流道的出口后缠绕在所述套筒143上。由于在引导块163内设置了消毒液流道，并且，引导块163行至支撑架161侧柱时，将挤压弹性开关阀165，此时，并且消毒液通道164将插入消毒液流道中，由于弹性开关阀165被挤压，此时，弹性开关阀165上的流通孔与消毒液通道164连通，此时，消毒液会流入到引导块163中，从而对行经消毒液流道的出口处的纤维丝进行消毒，完成对消毒液的补充。
44.优选的，消毒液流道的出口处还设置有毛刷，消毒液吸附在毛刷上，纤维丝经过毛刷时会被消毒。
45.在本实施例中，血液透析用的中空纤维膜的生产设备还包括静电去除组件191以及标记组件192；从输送组件150放出的纤维丝先经过静电去除组件191进行静电消除，然后经过标记组件192进行长度标记。
46.其中，静电去除组件191的具体结构是现有技术，在本实施例中，并不对其结构进行具体限定，只要能满足静电去除的使用需求，均在本实施例的保护范围之内。
47.其中，标记组件192为长度标记组件192，即，纤维丝经过标记组件192预设长度时将在纤维丝上印刷一个标记，其具体结构是现有技术，在本实施例中，并不对其结构进行具体限定，只要能满足标记需求，均在本实施例的保护范围之内。
48.本实施例还提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产工艺，所述工艺适于采用如上述的血液透析用的中空纤维膜的生产设备进行生产，其中，所述生产工艺包括：将收卷辊140固定在收卷组件130上进行纤维丝收卷；当纤维丝收卷完成之后，将收卷辊140滑动至所述输送组件150对应处，使收卷辊140与所述输送组件150进行固定完成中空纤维膜的后续加工。通过采用收卷组件130、收卷辊140、输送组件150从而完成对纤维丝的收卷以及运输至下一工序进行后续加工，避免了长期放置的纤维丝卷的收卷力的降低。同时，采用限位槽1432以及限位销完成收卷辊140的固定，在有限的空间内，完成了收卷辊140将收卷辊140固定在收卷组件130，同时，在收卷完成之后，可以通过解除限位销与限位槽1432之间的限
制，使收卷辊140可以滑动至输送组件150，便于后续工艺的直接使用。
49.综上所述，本发明提供了一种血液透析用的中空纤维膜的生产设备及生产工艺，其中，血液透析用的中空纤维膜的生产设备通过采用收卷组件、收卷辊、输送组件从而完成对纤维丝的收卷以及运输至下一工序进行后续加工，避免了长期放置的纤维丝卷的收卷力的降低。同时，采用限位槽以及限位销完成收卷辊的固定，在有限的空间内，完成了收卷辊将收卷辊固定在收卷组件，同时，在收卷完成之后，可以通过解除限位销与限位槽之间的限制，使收卷辊可以滑动至输送组件，便于后续工艺的直接使用。
50.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。