一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置的制作方法

1.本发明属于电池生产领域，尤其涉及一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。
3.随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
4.在平常生活中，由于电子产品的增多，使得对于锌锰电池的需求量日益增加，使得锌锰电池的生产量在逐年增加，而在锌锰电池的生产阶段，需要进行组装，在组装时，难免需要对其转运，针对转运，常使用传输带进行传输，但是现有的传输带大多不具有角度调节功能，且即使具有角度调节功能，在改变角度后也会改变其传输距离，使其实用性大大降低，为此我们提出一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置。


技术实现要素：

5.本发明提供一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置，旨在解决现有的传输带在改变角度后其传输距离也会随之改变的问题。
6.本发明是这样实现的，一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置，包括：
7.底板，所述底板置于水平地面上并呈长方体结构，在所述底板上对称设置有两个通过联板连接的带轮，其中一个所述带轮的两侧通过安装板与所述底板转动连接，且在其中一个所述安装板上固定安装有与所述带轮连接的驱动装置；
8.所述联板与所述安装板转动连接；
9.两个所述带轮之间套设有边缘设置挡条的一号传输带，且在所述一号传输带上等距设置有多个凸起；
10.其中，所述联板远离所述驱动装置的一端连接有与所述底板滚动连接并与设置在所述底板上的动力组件连接的支撑杆，所述支撑杆与所述联板连接的一端设置有斜板，所述斜板上安装有二号传输带；
11.所述底板还通过对称设置的两组延伸组件连接活动设置在所述一号传输带上方的储料桶。
12.更进一步地，所述动力组件包括转动安装在所述底板上的丝杆、与所述丝杆配合的螺纹滑板；
13.其中，所述联板设置有两组，安装在所述带轮的两侧，且其远离所述驱动装置的一
端各连接有一个所述支撑杆，两个所述支撑杆通过连接杆连接，所述连接杆与所述螺纹滑板转动连接。
14.更进一步地，所述延伸组件包括安装在所述底板与所述储料桶之间的伸缩结构、设置在所述伸缩结构上用于驱动所述伸缩结构动作的拉伸结构、固定安装在所述底板两侧并与所述伸缩结构滑动连接的导向杆；
15.所述伸缩结构转动安装在所述联板上。
16.更进一步地，所述伸缩结构包括转动安装在所述联板上的转动套板、对称滑动设置在所述转动套板两端的延伸套板；
17.其中一个所述延伸套板滑动设置在所述导向杆，另一个所述延伸套板与所述储料桶固定连接，且所述转动套板与所述延伸套板之间通过所述拉伸结构连接。
18.更进一步地，所述拉伸结构包括转动安装在所述转动套板上的转盘、转动安装在所述转盘上的两个铰接杆；
19.两个所述铰接杆与所述转盘上的铰接点连线过所述转盘的转动中心，且其中一个所述铰接杆与设置在所述转动套板上部的延伸套板转动连接，另一个所述铰接杆与设置在所述转动套板下部的延伸套板转动连接；
20.所述转动套板沿其长度方向对称设置有两个通槽，所述延伸套板穿过所述通槽与所述铰接杆连接。
21.更进一步地，所述储料桶内部为中空结构，且其开口向上，并在其底部设置有通孔，在所述储料桶的底部设置有调节组件，所述调节组件通过拉杆与所述安装板连接；
22.所述拉杆的一端与所述调节组件较铰接，另一端与所述安装板铰接。
23.更进一步地，所述调节组件包括滑动设置在所述储料桶底部的限位板、对称开设在所述储料桶底部的导槽、转动安装在所述储料桶侧壁上并与所述限位板搭接的贴合板；
24.所述拉杆贯穿所述导槽与所述限位板转动连接。
25.更进一步地，所述储料桶内还转动安装有与所述限位板配合的翻转板，所述翻转板通过气缸与所述储料桶的内壁连接。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.由于现有的传输带传输方式，在因生产需要而改变传输带的角度时，会使其传输距离缩短，所以我们通过在主传输带的端部设置一组长度较短的辅助传输带，在主传输带角度改变时，辅助传输带的角度随之发生改变，为主传输带增加一定的距离，保证在主传输带角度调节时，其依旧保持原有的传输距离。
附图说明
28.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本发明提供的右前视图。
31.图2是本发明提供的左前视图。
32.图3是本发明提供的后视图。
33.图4是本发明提供的延伸组件的结构示意图。
34.图5是本发明提供的储料桶的斜剖图。
35.附图标记：
36.1-底板、2-安装板、3-带轮、4-联板、5-一号传输带、6-凸起、7-支撑杆、8-滑轮、9-斜板、10-二号传输带、11-丝杆、12-连接杆、13-螺纹滑板、14-手轮、15-导向杆、16-延伸套板、17-转动套板、18-转盘、19-铰接杆、20-储料桶、21-气缸、22-翻转板、23-限位板、24-贴合板、25-拉杆、26-驱动装置。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
39.请参阅图1-5，本发明提供了一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置，以解决现有的传输带在改变角度后其传输距离也会随之改变的的问题。
40.本发明实施例提供的一种输送角度可调的电池生产运输用传输装置，包括：
41.底板1，所述底板1置于水平地面上并呈长方体结构，在所述底板1上对称设置有两个通过联板4连接的带轮3，其中一个所述带轮3的两侧通过安装板2与所述底板1转动连接，且在其中一个所述安装板2上固定安装有与所述带轮3连接的驱动装置26；
42.所述联板4与所述安装板2转动连接；
43.两个所述带轮3之间套设有边缘设置挡条的一号传输带5，且在所述一号传输带5上等距设置有多个凸起6；
44.其中，所述联板4远离所述驱动装置26的一端连接有与所述底板1滚动连接并与设置在所述底板1上的动力组件连接的支撑杆7，所述支撑杆7与所述联板4连接的一端设置有斜板9，所述斜板9上安装有二号传输带10；
45.所述动力组件包括转动安装在所述底板1上的丝杆11、与所述丝杆11配合的螺纹滑板13；
46.其中，所述联板4设置有两组，安装在所述带轮3的两侧，且其远离所述驱动装置26的一端各连接有一个所述支撑杆7，两个所述支撑杆7通过连接杆12连接，所述连接杆12与所述螺纹滑板13转动连接。
47.其中，需要详细说明的是，安装板2对称安装在所述底板1上，而带轮3转动安装在两个所述安装板2之间，安装板2通过两个联板4连接另一个所述带轮3，在这其中，安装板2与联板4连接的转动中心与带轮3的转动中心为同轴设置，在联板4远离驱动装置26的一端，即另一个所述带轮3的转轴两侧各转动安装有一个支撑杆7，且支撑杆7远离所述带轮3的一端通过连接杆12连接，并在连接杆12上转动安装有与所述底板1滚动连接的滑轮8，而在支撑杆7上远离滑轮8的一端安装有倾斜设置的二号传输带10。
48.在使用时，通过转动设置在所述丝杆11上的手轮14，带动丝杆11转动，使得与丝杆
11配合的螺纹滑板13在丝杆11的轴向方向上运动，并通过连接杆12带动支撑杆7运动，以改变一号传输带5的角度，而在改变一号传输带5的角度时，二号传输带10的角度也会随之改变，可以理解为：一号传输带5的角度越大，二号传输带5越趋于水平状态，在这里，考虑到在实际的使用中，一号传输带5的上扬角度不需要太大，所以本装置在一号传输带5达到最大上扬角度时，二号传输带10仍处于略微倾斜的转态，以使在无外部动力的驱动下，当原料落至二号传输带10中时，在重力作用下，原料可带动二号传输带10运转，以实现转运。
49.进一步的，在螺纹滑板13的下部设置有滚珠，以减小螺纹滑板13与底板1之间的摩擦力。
50.所述底板1还通过对称设置的两组延伸组件连接活动设置在所述一号传输带5上方的储料桶20；
51.所述延伸组件包括安装在所述底板1与所述储料桶20之间的伸缩结构、设置在所述伸缩结构上用于驱动所述伸缩结构动作的拉伸结构、固定安装在所述底板1两侧并与所述伸缩结构滑动连接的导向杆15；
52.所述伸缩结构转动安装在所述联板4上；
53.所述伸缩结构包括转动安装在所述联板4上的转动套板17、对称滑动设置在所述转动套板17两端的延伸套板16；
54.其中一个所述延伸套板16滑动设置在所述导向杆15，另一个所述延伸套板16与所述储料桶20固定连接，且所述转动套板17与所述延伸套板16之间通过所述拉伸结构连接；
55.所述拉伸结构包括转动安装在所述转动套板17上的转盘18、转动安装在所述转盘18上的两个铰接杆19；
56.两个所述铰接杆19与所述转盘18上的铰接点连线过所述转盘18的转动中心，且其中一个所述铰接杆19与设置在所述转动套板17上部的延伸套板16转动连接，另一个所述铰接杆19与设置在所述转动套板17下部的延伸套板16转动连接；
57.所述转动套板17沿其长度方向对称设置有两个通槽，所述延伸套板16穿过所述通槽与所述铰接杆19连接。
58.在使用时，当一号传输带5的角度发生改变时，会带动转动套板17向上运动，并向驱动装置26的一侧运动，此时，在导向杆15的作用下，设置在转动套板17下部的延伸套板16只能靠近驱动装置26运动，则其会通过铰接杆19带动转盘18转动，转盘18通过另一个铰接杆19带动另一个延伸套板16上升，以使储料桶20上升，即在一号传输带5角度增大的同时，出来哦听会跟随其上升，避免二者发生干涉。
59.具体来说，转动套板17在联板4上的转动中心与转盘18在转动套板17上的转动中心为同轴设置。
60.所述储料桶20内部为中空结构，且其开口向上，并在其底部设置有通孔，在所述储料桶20的底部设置有调节组件，所述调节组件通过拉杆25与所述安装板2连接；
61.所述拉杆25的一端与所述调节组件较铰接，另一端与所述安装板2铰接；
62.所述调节组件包括滑动设置在所述储料桶20底部的限位板23、对称开设在所述储料桶20底部的导槽、转动安装在所述储料桶20侧壁上并与所述限位板23搭接的贴合板24；
63.所述拉杆25贯穿所述导槽与所述限位板23转动连接；
64.所述储料桶20内还转动安装有与所述限位板23配合的翻转板22，所述翻转板22通
过气缸21与所述储料桶20的内壁连接。
65.由于设置在一号传输带5上的凸起高度一定，使得在一号传输带5的角度增加时，其传输能力在下降，为防止储料桶20向一号传输带5中倾倒过量的原料导致其无法完全被输送，则需要在一号输送带5角度增加时，减小其输送能力，在一号输送带5上升时，储料桶20的高度随之增加，并在拉杆25的作用下使限位板23朝向储料桶20底部的通孔运动，以减小其下料量。
66.其中，上述的限位板23为三棱柱状，通过设置贴合板24，防止在限位板23运动时，原料落入限位板23与储料桶20之间的缝隙中，并在降低一号输送带5的高度时，破坏拉杆25的结构。
67.随着限位板23的运动，翻转板22的翻转角度会随之发生变化，因此在每次调节输送角度前，都要将翻转板22收起，并在角度调整好以后，对气缸21的伸缩量进行调试。
68.其中，上述的气缸21还可以采用液压缸或者电动伸缩杆进行等效替换，对此本技术不做具体限定，可根据实际情况，做最优选择。
69.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。