一种用于CDS原液桶的氮封装置的制作方法

一种用于cds原液桶的氮封装置
技术领域
1.本发明涉及氮封领域，具体为一种用于cds原液桶的氮封装置。


背景技术：

2.cds为硫化镉的简称，cds用于搪瓷、玻璃、陶瓷、塑料、油漆着色，但是，cds本身具有一定的毒性，在cds储存时需要进行氮封操作，就是向cds原液桶中冲氮气，氮气为惰性气体，是一种保护气体。
3.但是，现有的用于cds原液桶的氮封装置在使用时出现氮气无法自动注入和排放操作的问题，导致氮气容易泄露，影响cds原液桶储存，本发明公开了一种用于cds原液桶的氮封装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于cds原液桶的氮封装置，以解决上述背景技术中提出的氮气无法自动注入和排放操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于cds原液桶的氮封装置，包括桶体，所述桶体的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁固定连接有导向柱，所述导向柱的外壁活动连接有与桶体外壁旋接的连接旋板，所述连接旋板与导向柱的连接部位开设有导向滑槽，所述连接旋板的一端活动连接有第一滑块，所述第一滑块与连接旋板的连接部位设置有第一孔板，所述第一滑块的外壁固定连接有第一密封板，所述第一密封板的外壁滑动连接有进气腔体，所述进气腔体的底端固定连接有与桶体的连接部位开设有进气口，所述进气腔体的顶端安装有进气阀，所述连接旋板远离第一孔板的一端设置有第二滑块，所述第二滑块与连接旋板的连接部位设置有第二孔板，所述第二滑块的外壁固定连接有第二密封板，所述第二密封板外壁滑动连接有出气腔体，所述出气腔体的底端固定连接有与桶体的连接部位开设有出气口，所述出气腔体的顶端安装有出气阀。
8.优选的，所述桶体的侧壁安装有进料阀，所述桶体远离进料阀的一侧安装有出料阀，所述桶体的顶端位于连接旋板的一侧安装有泄压缸筒，所述泄压缸筒的固定端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的底端延伸至泄压缸筒的内部固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有滑动缸筒，所述滑动缸筒的底端延伸至桶体的内部设置有过滤网，所述滑动缸筒的侧壁开设有第一泄压孔，所述第一泄压孔的上方位于泄压缸筒的外壁开设有第二泄压孔。
9.优选的，所述连接旋板通过导向柱和导向滑槽与桶体之间构成旋转结构，所述第一孔板和第二孔板的位置关系关于连接旋板的旋转中心呈中心对称。
10.优选的，所述第一滑块通过连接旋板和第一孔板之间构成滑动结构，所述进气口
的直径与出气口的直径相等。
11.优选的，所述第二滑块通过连接旋板和第二孔板之间构成滑动结构，且第二滑块的长度与第一滑块的长度之差与进气口的直径相等。
12.优选的，所述滑动缸筒通过压板和压力弹簧与泄压缸筒之间构成升降结构，所述滑动缸筒与泄压缸筒相贴合。
13.优选的，所述第一泄压孔和第二泄压孔均设置有三组，且三组第一泄压孔和三组第二泄压孔的位置关系关于泄压缸筒的中轴线呈等角度圆周分布。
14.优选的，所述第一泄压孔和第二泄压孔之间的高度与滑动缸筒的伸缩长度相等，所述进气口与出气口的位置关系关于泄压缸筒相对称。
15.本发明公开了一种用于cds原液桶的氮封装置，其具备的有益效果如下：
16.1、通过设置有第一密封板和第二密封板，螺纹杆转动通过螺纹滑块带动导向柱滑动，进而使导向柱滑动通过导向滑槽带动连接旋板转动，以使得连接旋板转动通过第一孔板带动与第一滑块固定连接的第一密封板沿进气口滑动，实现对进气口与桶体的开合操作，同时，连接旋板转动通过第二孔板带动与第二滑块固定连接的第二密封板沿出气腔体的内壁滑动，实现出气口与桶体的开合操作，便于实现对箱体中的氮气自动注入和排放操作。
17.2、通过设置有第一泄压孔与第二泄压孔，当桶体中的压力过大时，需要对桶体进行泄压操作，桶体中的气压通过过滤网推动滑动缸筒沿泄压缸筒的内壁滑动，以使得滑动缸筒滑动通过支杆带动压板克服压力弹簧的弹力，进而使第一泄压孔与第二泄压孔相连通，将桶体的气压传送至桶体的外部，实现对桶体的泄压操作。
附图说明
18.图1为本实用一种用于cds原液桶的氮封装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用一种用于cds原液桶的氮封装置的整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用一种用于cds原液桶的氮封装置的第一密封板和第二密封板连接结构示意图；
21.图4为本实用一种用于cds原液桶的氮封装置的泄压缸筒剖视结构示意图。
22.图中：1、桶体；2、工作电机；3、螺纹杆；4、螺纹滑块；5、导向柱；6、连接旋板；7、导向滑槽；8、第一滑块；9、第一孔板；10、第一密封板；11、进气腔体；12、进气口；13、进气阀；14、第二滑块；15、第二孔板；16、第二密封板；17、出气腔体；18、出气口；19、出气阀；20、进料阀；21、出料阀；22、泄压缸筒；23、压力弹簧；24、压板；25、支杆；26、滑动缸筒；27、过滤网；28、第一泄压孔；29、第二泄压孔。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.本发明实施例公开一种用于cds原液桶的氮封装置，如图1-4所示，包括桶体1，桶体1的顶端固定连接有工作电机2，工作电机2的输出端安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块4，螺纹滑块4的外壁固定连接有导向柱5，导向柱5的外壁活动连接有与桶体1外壁旋接的连接旋板6，连接旋板6与导向柱5的连接部位开设有导向滑槽7，连接旋板6通过导向柱5和导向滑槽7与桶体1之间构成旋转结构，第一孔板9和第二孔板15的位置关系关于连接旋板6的旋转中心呈中心对称，有利于导向柱5滑动通过导向滑槽7带动连接旋板6转动，实现对连接旋板6转动的控制操作。
27.连接旋板6的一端活动连接有第一滑块8，第一滑块8与连接旋板6的连接部位设置有第一孔板9，第一滑块8的外壁固定连接有第一密封板10，第一密封板10的外壁滑动连接有进气腔体11，进气腔体11的底端固定连接有与桶体1的连接部位开设有进气口12，第一滑块8通过连接旋板6和第一孔板9之间构成滑动结构，进气口12的直径与出气口18的直径相等，有利于连接旋板6转动通过第一孔板9带动第一滑块8沿进气腔体11的内壁滑动，第一滑块8带动第一密封板10沿进气口12滑动，实现对进气口12开合的控制操作，进气腔体11的顶端安装有进气阀13。
28.连接旋板6远离第一孔板9的一端设置有第二滑块14，第二滑块14与连接旋板6的连接部位设置有第二孔板15，第二滑块14的外壁固定连接有第二密封板16，第二滑块14通过连接旋板6和第二孔板15之间构成滑动结构，且第二滑块14的长度与第一滑块8的长度之差与进气口12的直径相等，有利于连接旋板6转动通过第二孔板15带动第二滑块14沿出气腔体17的内壁滑动，第二滑块14滑动带动第二密封板16沿出气腔体17的内壁同步滑动，实现对出气口18开合的控制操作，第二密封板16外壁滑动连接有出气腔体17，出气腔体17的底端固定连接有与桶体1的连接部位开设有出气口18，出气腔体17的顶端安装有出气阀19。
29.桶体1的侧壁安装有进料阀20，桶体1远离进料阀20的一侧安装有出料阀21，桶体1的顶端位于连接旋板6的一侧安装有泄压缸筒22，泄压缸筒22的固定端固定连接有压力弹簧23，压力弹簧23的底端固定连接有压板24，压板24的底端延伸至泄压缸筒22的内部固定连接有支杆25，支杆25的底端固定连接有滑动缸筒26，滑动缸筒26通过压板24和压力弹簧23与泄压缸筒22之间构成升降结构，滑动缸筒26与泄压缸筒22相贴合，有利于桶体1中的气压通过过滤网27推动滑动缸筒26沿泄压缸筒22的内壁滑动，以使得滑动缸筒26滑动通过支杆25带动压板24克服压力弹簧23的弹力，实现滑动缸筒26沿泄压缸筒22的内壁滑动的控制操作。
30.滑动缸筒26的底端延伸至桶体1的内部设置有过滤网27，滑动缸筒26的侧壁开设有第一泄压孔28，第一泄压孔28的上方位于泄压缸筒22的外壁开设有第二泄压孔29，第一泄压孔28和第二泄压孔29之间的高度与滑动缸筒26的伸缩长度相等，进气口12与出气口18的位置关系关于泄压缸筒22相对称，通过设置进气口12与出气口18，有利于实现对桶体1中氮气自动注入和排出的控制操作。
31.第一泄压孔28和第二泄压孔29均设置有三组，且三组第一泄压孔28和三组第二泄压孔29的位置关系关于泄压缸筒22的中轴线呈等角度圆周分布，通过设置三组第一泄压孔28和三组第二泄压孔29，有利于实现对桶体1气压的快速排出操作。
32.工作原理：该装置在使用时，将cds原液通过进料阀20注入桶体1中，然后，在桶体1中通过进气阀13注入氮气，工作电机2工作带动螺纹杆3转动，以使得螺纹杆3转动带动螺纹滑块4沿桶体1的外壁滑动，螺纹滑块4滑动带动导向柱5同步滑动，进而使导向柱5滑动通过导向滑槽7带动连接旋板6转动，以使得连接旋板6转动通过第一孔板9带动第一滑块8沿进气腔体11的内壁滑动，第一滑块8带动第一密封板10沿进气口12滑动，以使得进气口12与桶体1相连通，氮气通过进气口12进入桶体1中，对桶体1冲入氮气保护操作。
33.同时，连接旋板6转动通过第二孔板15带动第二滑块14沿出气腔体17的内壁滑动，第二滑块14滑动带动第二密封板16沿出气腔体17的内壁同步滑动，以使得出气口18与桶体1相隔离，实现对桶体1的密封操作。
34.然后，当桶体1中的压力过大时，需要对桶体1进行泄压操作，桶体1中的气压通过过滤网27推动滑动缸筒26沿泄压缸筒22的内壁滑动，以使得滑动缸筒26滑动通过支杆25带动压板24克服压力弹簧23的弹力，进而使三组第一泄压孔28与三组第二泄压孔29相连通，将桶体1的气压传送至桶体1的外部，实现对桶体1的泄压操作。
35.最后，将桶体1内的氮气排出桶体1外部，工作电机2工作带动螺纹杆3反向转动，以使得进气口12关闭，出气口18打开，通过出气阀19将桶体1内的氮气排出，然后通过出料阀21将桶体1cds原液转运至桶体1的外部。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。