一种硅酸盐水泥生产线的制作方法

1.本发明属于水泥生产线技术领域，具体的说是一种硅酸盐水泥生产线。


背景技术：

2.硅酸盐水泥是以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，是由5％以下的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料；
3.硅酸盐水泥在生产完成之后；再经过装袋，装袋之后通过输送带输送带指定地点进行后续的处理；在经过输送带输送的过程中，袋装的硅酸盐水泥表面存有大量的泥灰，在输送带上移动的过程中，空气中的气流将袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吹起，漂浮在空气中，对工作人员的身体健康造成影响；
4.基于此，本发明设计了一种硅酸盐水泥生产线，以解决上述存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决了袋装的硅酸盐水泥表面存有大量的泥灰，在输送带上移动的过程中，空气中的气流将袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吹起，漂浮在空气中，对工作人员的身体健康造成影响的问题，本发明提出了一种硅酸盐水泥生产线。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种硅酸盐水泥生产线，包括输送带，该水泥生产线还包括：
7.挡灰板，所述挡灰板均匀固连在输送带的外表面，所述挡灰板为弹性材料；
8.泥灰收集单元，所述泥灰收集单元设置在所述输送带的下端，所述泥灰收集单元用于对泥灰进行吸附和收集。
9.优选的，所述泥灰收集单元包括：
10.收集箱，所述收集箱安装在输送带的下方；
11.吸气装置，所述吸气装置固定安装在所述收集箱的中部；
12.过滤布，所述过滤布可拆卸连接在所述收集箱内位于所述吸气装置下端的位置。
13.优选的，所述泥灰收集单元包括：
14.收集箱，所述收集箱安装在输送带的下方；
15.吸气装置，所述吸气装置固定安装在所述收集箱的中部；
16.吸附液体，所述吸附液体放置在收集箱的底部。
17.优选的，所述挡灰板设置为“v”型；所述挡灰板的尖部朝向输送带的前进方向。
18.优选的，所述挡灰板倾斜背向输送带前进的方向设置。
19.优选的，该水泥生产线还包括：
20.空腔，所述空腔开设在所述输送带和所述挡灰板内，所述输送带和所述挡灰板内的所述空腔相连通；
21.单向出气口，所述单向出气口开设在所述挡灰板朝向所述输送带前进的一面上；
22.通孔，所述通孔均匀开设在所述挡灰板背向所述输送带前进方向的一侧。
23.优选的，所述挡灰板远离所述输送带的一端开设有单向进气口。
24.优选的，所述通孔远离所述空腔的一端直径大于靠近所述空腔一端的直径。
25.优选的，所述吸气装置的上端与输送到所述输送带下端的所述挡灰板的倾斜方向一致。
26.优选的，所述吸气装置朝向下端的所述输送带前进方向的一侧固连有毛刷。
27.本发明的有益效果如下：
28.1.本发明所述的一种硅酸盐水泥生产线，相比于传统的技术方案，本发明通过设置挡灰板和吸气装置，避免输送带行进过程中的气流将袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吹起；同时将袋装硅酸盐水泥残留在输送带上的泥灰进行吸取，避免在下次将袋装硅酸盐水泥放置在输送带上时，输送带表面的泥灰扬起，对工作人员的健康造成影响。
29.2.本发明所述的一种硅酸盐水泥生产线，通过单向出气口与吸气装置对准，吸气装置吸气，使得输送带上端的挡灰板上的通孔吸收周围的气体和泥灰，气体和泥灰通过经过空腔，再通过吸气装置附近的单向出气口排出到吸气装置的下端，气体经过过滤布排出，泥灰留存到过滤布上进行回收处理；对输送带上端袋装硅酸盐水泥表面的泥灰进行抽气吸附到收集箱内，进一步减小了袋装硅酸盐水泥表面泥灰的量。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步说明。
31.图1是本发明的立体图；
32.图2是图1中a处的局部放大图；
33.图中：1、输送带；2、挡灰板；3、泥灰收集单元；31、收集箱；32、吸气装置；33、过滤布；4、空腔；5、单向出气口；6、通孔；7、单向进气口；8、毛刷。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1至图2所示；
36.实施例一；
37.一种硅酸盐水泥生产线，包括输送带1，该水泥生产线还包括：
38.挡灰板2，所述挡灰板2均匀固连在输送带1的外表面，所述挡灰板2为弹性材料；
39.泥灰收集单元，所述泥灰收集单元设置在所述输送带1的下端，所述泥灰收集单元用于对泥灰进行吸附和收集；
40.所述泥灰收集单元包括：
41.收集箱31，所述收集箱31安装在输送带1的下方；
42.吸气装置32，所述吸气装置32固定安装在所述收集箱31的中部；
43.过滤布33，所述过滤布33可拆卸连接在所述收集箱31内位于所述吸气装置32下端的位置；
44.工作时，工作人员将生产打包好的袋装硅酸盐水泥放置在输送带1的一端，随着输送带1输送到指定地点；通过将袋装硅酸盐水泥放置在挡灰板2的一侧，在输送带1的行进过
程中，对空气中的气流进行阻挡，避免气流对袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吹动，造成空气中弥漫大量的泥灰，对工作人员的身体健康造成影响；挡灰板2可采用橡胶材料；当袋装硅酸盐水泥输送到指定地点之后，输送带1继续转动到下端，吸气装置32对输送带1表面残留的泥灰进行抽取到吸气装置32内，吸气装置32可采用电动吸气泵，再掉落到过滤布33上进行回收处理，输送带1被清理之后的部分再运动到上端重复工作，过滤布33与收集箱31可拆卸连接(可为过滤布33外框与收集箱31内壁滑动连接)，每隔一个工作周期可对过滤布33进行更换；
45.本发明通过设置挡灰板2和吸气装置32，避免输送带1行进过程中的气流将袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吹起；同时将袋装硅酸盐水泥残留在输送带1上的泥灰进行吸取，避免在下次将袋装硅酸盐水泥放置在输送带1上时，输送带1表面的泥灰扬起，对工作人员的健康造成影响。
46.所述挡灰板2设置为“v”型；所述挡灰板2的尖部朝向输送带1的前进方向；
47.所述挡灰板2倾斜背向输送带1前进的方向设置；
48.工作时，通过将挡灰板2设置成“v”型，一方面能够更大面积的遮挡住袋装硅酸盐水泥的侧面，避免气流将袋装硅酸盐水泥侧面的泥灰吹起；另一方面在输送带1前进的过程中，更好的向两侧导流，输送带1行进过程更加顺畅；通过将挡灰板2倾斜朝向袋装硅酸盐水泥设置，能够在有泥灰扬起时对泥灰进行遮挡，一定程度上减小泥灰弥漫在空气中，保障工作人员的身体健康。
49.该水泥生产线还包括：
50.空腔4，所述空腔4开设在所述输送带1和所述挡灰板2内，所述输送带1和所述挡灰板2内的所述空腔4相连通；
51.单向出气口5，所述单向出气口5开设在所述挡灰板2朝向所述输送带1前进的一面上；
52.通孔6，所述通孔6均匀开设在所述挡灰板2背向所述输送带1前进方向的一侧；
53.工作时，单向出气口5内安装有单向阀，当挡灰板2转动到输送带1下端时，挡灰板2一面上的单向出气口5在向吸气装置32靠近时，当挡灰板2接触到吸气装置32时，与吸气装置32接触，吸气装置32吸气，因为挡灰板2为弹性材质，在挡灰板2越过吸气装置32的过程中，挡灰板2被吸气装置32挤压发生弹性形变，使得单向出气口5与吸气装置32对准，从而单向出气口5与吸气装置32贴合的更为紧密，吸气装置32对单向出气口5内吸气效果更好，使得输送带1上端的挡灰板2上的通孔6吸收周围的气体和泥灰，气体和泥灰通过经过空腔4，再通过吸气装置32附近的单向出气口5排出到吸气装置32的下端，气体经过过滤布33排出，泥灰留存到过滤布33上进行回收处理；通过空腔4、通孔6和单向出气口5之间的连通，对输送带1上端袋装硅酸盐水泥表面的泥灰进行抽气吸附到收集箱31内，进一步减小了袋装硅酸盐水泥表面泥灰的量，从而降低了袋装硅酸盐水泥在移动的过程中扬起大量的泥灰。
54.所述挡灰板2远离所述输送带1的一端开设有单向进气口7；
55.工作时，单向进气口7内安装有单向阀，吸气装置32对输送带1下端的单向出气口5进行吸气时，输送带1上端的单向进气口7也工作，将输送带1上端扬起的灰尘进行吸取到空腔4内，再经过空腔4流动到吸气装置32下端的收集箱31内；通过设置单向进气口7，对输送带1上端已经扬起的泥灰进行吸取，进一步降低了空气中泥灰的含量，保障了工作人员的身
体健康。
56.所述通孔6远离所述空腔4的一端直径大于靠近所述空腔4一端的直径；
57.工作时，通过将通孔6设置为圆锥台型，朝向袋装硅酸盐水泥的一端直径较大，从而能够更大面积的将袋装硅酸盐水泥表面的泥灰吸取，降低袋装硅酸盐水泥在后续移动的过程中扬起泥灰的量。
58.所述吸气装置32的上端与输送到所述输送带1下端的所述挡灰板2的倾斜方向一致；
59.工作时，通过将吸气装置32的上端倾斜设置，在输送带1下端的挡灰板2朝向吸气装置32移动时，挡灰板2接触到吸气装置32时，吸气装置32能够更好的与挡灰板2贴紧，从而吸气装置32能够更大程度的通过单向出气口5将输送带1上端的泥灰吸取到收集箱31内进行回收处理。
60.所述吸气装置32朝向下端的所述输送带1前进方向的一侧固连有毛刷8；
61.工作时，通过设置毛刷8，带有泥灰部分的输送带1移动到下端时，吸气装置32先将输送带1表面的泥灰进行吸取，经过吸气装置32吸取过的输送带1部分再移动到毛刷8的位置，毛刷8对输送带1表面进行二次清理，使得输送带1表面的泥灰刷下到收集箱31内，进行后续的回收处理；
62.具体工作流程如下：
63.通过将袋装硅酸盐水泥放置在挡灰板2的一侧，在输送带1的行进过程中，对空气中的气流进行阻挡，当袋装硅酸盐水泥输送到指定地点之后，输送带1继续转动到下端，吸气装置32对输送带1表面残留的泥灰进行抽取到吸气装置32内，吸气装置32可采用电动吸气泵，再掉落到过滤布33上进行回收处理，输送带1被清理之后的部分再运动到上端重复工作；通过将挡灰板2设置成“v”型，能够更大面积的遮挡住袋装硅酸盐水泥的侧面，在输送带1前进的过程中，更好的向两侧导流，输送带1行进过程更加顺畅；当挡灰板2转动到输送带1下端时，挡灰板2一面上的单向出气口5在向吸气装置32靠近时，因为挡灰板2为弹性材质，当挡灰板2接触到吸气装置32时，与吸气装置32接触，使得单向出气口5与吸气装置32对准，吸气装置32吸气，使得输送带1上端的挡灰板2上的通孔6吸收周围的气体和泥灰，气体和泥灰通过经过空腔4，再通过吸气装置32附近的单向出气口5排出到吸气装置32的下端，气体经过过滤布33排出，泥灰留存到过滤布33上进行回收处理；通过空腔4、通孔6和单向出气口5之间的连通，对输送带1上端袋装硅酸盐水泥表面的泥灰进行抽气吸附到收集箱31内。
64.实施例二；
65.实施例二与实施例一的区别在于；
66.所述泥灰收集单元包括：
67.收集箱31，所述收集箱31安装在输送带1的下方；
68.吸气装置32，所述吸气装置32固定安装在所述收集箱31的中部；
69.吸附液体，所述吸附液体放置在收集箱31的底部；
70.工作时，吸气装置32对输送带1下表面残留的泥灰进行抽取到吸气装置32内，泥灰再掉落到吸附液体内使得泥灰不再飘散，之后将被吸附液体浸湿的泥灰进而二次生产制造，吸附液体可采用水；输送带1被清理之后的部分再运动到上端重复工作；对于该实施例其他实施方式，与实施例一相同。
71.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。