一种全自动蓝牙分切机的制作方法

1.本发明涉及元器件加工设备技术领域，具体为一种全自动蓝牙分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，极片分切机用于将电极片分切成所需尺寸的极片带。
3.在对窄宽幅极片进行分切的过程中，如果窄宽幅极片无法保持绷直或者是压实状态，都会产生分切的误差，而且现有分切机需要大量的驱动设备去驱动所有导辊进行传动，继而增加了驱动设备的额外成本以及安装空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动蓝牙分切机，解决了的现有分切机驱动设备过多以及窄宽幅极片分切会产生误差的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动蓝牙分切机，包括主安装驱动机构、分切机构与压实除皱机构，所述主安装驱动机构前侧设置有分切机构，所述主安装驱动机构上部设置有压实除皱机构。
6.优选的，所述主安装驱动机构包括机体、固定轴承架、辅助轴承、传动齿轮杆、驱动轴承、主驱动电机、驱动齿轮、放卷轴承、第一链轮传动组、第二链轮传动组、联动轴承、收卷轴承、中心齿轮杆与联动齿轮，所述机体前侧壁左下部固定连接放卷轴承，所述机体前侧壁下部固定连接驱动轴承，所述机体前侧壁中下部固定连接辅助轴承，所述机体前侧壁中心转动连接中心齿轮杆，所述机体前侧壁中上部固定连接两组均匀横向排列的联动轴承，所述机体前侧壁右上与右下部均固定连接一组纵向均匀排列的收卷轴承，所述机体内部底壁中后侧固定连接固定轴承架，所述机体前侧壁下部固定连接主驱动电机，所述主驱动电机的后侧输出端固定连接在驱动轴承的内部并前后贯穿驱动轴承，所述驱动轴承后侧输出端末端固定连接驱动齿轮。
7.优选的，所述分切机构包括放卷辊、第一压合辊、收卷辊、限位滑槽、轴承滑块、推杆、第一分切轴柱、联动皮带驱动组件、导向辊、第二压合辊、第二分切轴柱、分切刀与分切齿轮，所述放卷辊的输出轴后端固定连接在放卷轴承内部，两组所述第一压合辊的输出轴后端分别固定连接在一组联动轴承内部，两组所述收卷辊的后侧输入端分别固定连接在一组收卷轴承内部，两组所述限位滑槽均匀设置在机体上部中心，两组所述限位滑槽内部分别纵向滑动连接一组轴承滑块，两组所述轴承滑块前侧壁分别转动连接一组第二压合辊，两组所述第二压合辊分别位于一组第一压合辊上方，两组所述轴承滑块顶端分别固定连接一组推杆，所述机体前侧壁中上部转动连接第二分切轴柱，所述机体前侧壁上部转动连接第一分切轴柱，所述第一分切轴柱与第二分切轴柱中部均固定连接一组分切刀。
8.优选的，所述压实除皱机构包括安装箱、抬升电机、主支架、安装槽、加热辊、轴承副、中心联动杆、纵向滑动板与驱动螺杆，所述安装箱，所述安装箱固定连接在机体顶部中心，所述安装箱顶部中心固定连接抬升电机，所，所述安装箱底壁前侧固定连接主支架，所述安装箱内部下方设置有安装槽，所述安装槽内部固定连接多组均匀横向排列的加热辊，所述安装箱内部顶壁与底壁中心转动连接驱动螺杆，所述抬升电机的底部输出端固定连接驱动螺杆，所述驱动螺杆外侧壁螺纹连接轴承副，所述轴承副固定连接在中心联动杆内部，所述中心联动杆左右两侧分别固定连接一组纵向滑动板，两组所述纵向滑动板底壁前后两侧均固定连接一组限位滑槽。
9.优选的，所述驱动齿轮顶端啮合连接传动齿轮杆底端，所述传动齿轮杆顶端啮合连接中心齿轮杆，两组所述联动齿轮分别固定连接在一组第一压合辊输入端内侧端，所述中心齿轮杆均啮合连接两组联动齿轮。
10.优选的，所述放卷辊通过放卷轴承转动连接机体，两组所述第一压合辊分别通过一组联动轴承转动连接机体，两组所述收卷辊分别通过一组收卷轴承转动连接机体，两组所述收卷辊的后侧输入端通过第二链轮传动组连接，下部所述收卷辊的后侧输入端通过第一链轮传动组连接传动齿轮杆，所述第一分切轴柱与第二分切轴柱前侧端分别固定连接一组分切齿轮，两组所述分切齿轮之间互相啮合连接。
11.优选的，所述机体前侧壁中左与中右部均固定连接一组导向辊。
12.优选的，两组所述驱动螺杆均上下滑动连接安装箱内部前后侧壁，所述抬升电机的底部输出端纵向贯穿安装箱顶壁并转动连接安装箱顶壁。
13.工作原理：首先将蓝牙窄宽幅极片条元件安装在放卷辊上，通过左侧加装在机体上的导向辊对窄宽幅极片条进行第一次导向，然后绕到左侧第一压合辊上方，通过启动加装在安装箱顶部的抬升电机，使抬升电机带动其底部输出轴加装的驱动螺杆在安装箱内部旋转，驱动螺杆的旋转使与其螺纹连接的轴承副以及轴承副固定的中心联动杆在安装箱内部上下移动，中心联动杆又带动左右两侧加装的纵向滑动板以及纵向滑动板底部固定的推杆向下移动后，推杆底端固定的轴承滑块沿着限位滑槽下降后，使两组轴承滑块前侧加装的两组第二压合辊与两组第一压合辊接02触，对窄宽幅极片进行压合，通过启动安装槽内部加装的多组加热辊从上方对窄宽幅极片进行加热，使窄宽幅极片在绷直状态软化能够更好的进行分切，通过启动加装的主驱动电机，主驱动电机带动其输出轴加装的驱动齿轮沿着驱动轴承旋转后，驱动轴承带动与其啮合的传动齿轮杆沿着辅助轴承旋转，传动齿轮杆的旋转带动中心齿轮杆开始旋转，中心齿轮杆的旋转使其顶部左右两侧分别啮合的联动齿轮沿着联动轴承同时向相反方向旋转，并带动两组联动齿轮固定的两组第一压合辊同时向反方向旋转，右侧第一压合辊旋转后通过联动皮带驱动组件带动第二分切轴柱以及第二分切轴柱前侧端加装的分切齿轮旋转，分切齿轮的旋转带动另一组啮合的分切齿轮以及分切齿轮固定的第一分切轴柱同时向相反方向旋转，左侧第一压合辊将窄宽幅极片条向第一分切轴柱与第二分切轴柱之间传导，第一分切轴柱与第二分切轴柱中部同时加装的分切刀同时向相反方向旋转后对窄宽幅极片进行中心分切，分切的后部通过右侧导向辊导向，而分切的前部则通过相反方向旋转的右侧第一压合辊进行引导，传动齿轮杆的旋转通过第一链轮传动组带动机体右下部的收卷辊旋转后对分切的前部进行自动收卷，而右下部旋转的收卷辊通过第二链轮传动组带动上部的收卷辊旋转后对分切的后部进行自动收卷。
14.本发明提供了一种全自动蓝牙分切机。具备以下有益效果：
15.1、本发明通过启动加装的主驱动电机，主驱动电机带动其输出轴加装的驱动齿轮沿着驱动轴承旋转后，驱动轴承带动与其啮合的传动齿轮杆沿着辅助轴承旋转，传动齿轮杆的旋转带动中心齿轮杆开始旋转，中心齿轮杆的旋转使其顶部左右两侧分别啮合的联动齿轮沿着联动轴承同时向相反方向旋转，并带动两组联动齿轮固定的两组第一压合辊同时向反方向旋转，右侧第一压合辊旋转后通过联动皮带驱动组件带动第二分切轴柱以及第二分切轴柱前侧端加装的分切齿轮旋转，分切齿轮的旋转带动另一组啮合的分切齿轮以及分切齿轮固定的第一分切轴柱同时向相反方向旋转，传动齿轮杆的旋转通过第一链轮传动组带动机体右下部的收卷辊旋转后对分切的前部进行自动收卷，而右下部旋转的收卷辊通过第二链轮传动组带动上部的收卷辊旋转，添加的结构只需要一个驱动设备进行驱动，减少了添加驱动设备的成本。
16.2、本发明通过启动加装在安装箱顶部的抬升电机，使抬升电机带动其底部输出轴加装的驱动螺杆在安装箱内部旋转，驱动螺杆的旋转使与其螺纹连接的轴承副以及轴承副固定的中心联动杆在安装箱内部上下移动，中心联动杆又带动左右两侧加装的纵向滑动板以及纵向滑动板底部固定的推杆向下移动后，推杆底端固定的轴承滑块沿着限位滑槽下降后，使两组轴承滑块前侧加装的两组第二压合辊与两组第一压合辊接触，对窄宽幅极片进行压合，通过启动安装槽内部加装的多组加热辊从上方对窄宽幅极片进行加热，使窄宽幅极片在绷直状态软化能够更好的进行分切。
附图说明
17.图1为本发明的等轴测示意图；
18.图2为本发明的内部结构前后二等角轴测示意图；
19.图3为本发明的内部结构上下二等角轴测示意图；
20.图4为本发明的内部结构后视立体示意图；
21.图5为本发明的内部结构仰视立体示意图；
22.图6为本发明的内部结构俯视立体示意图。
23.其中，1、主安装驱动机构；2、分切机构；3、压实除皱机构；101、机体；102、固定轴承架；103、辅助轴承；104、传动齿轮杆；105、驱动轴承；106、主驱动电机；107、驱动齿轮；108、放卷轴承；109、第一链轮传动组；110、第二链轮传动组；111、联动轴承；112、收卷轴承；113、中心齿轮杆；114、联动齿轮；201、放卷辊；202、第一压合辊；203、收卷辊；204、限位滑槽；205、轴承滑块；206、推杆；207、第一分切轴柱；208、联动皮带驱动组件；209、导向辊；210、第二压合辊；211、第二分切轴柱；212、分切刀；213、分切齿轮；301、安装箱；302、抬升电机；303、主支架；304、安装槽；305、加热辊；306、轴承副；307、中心联动杆；308、纵向滑动板；309、驱动螺杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：
26.如图1-6所示，本发明实施例提供一种全自动蓝牙分切机，包括主安装驱动机构1、分切机构2与压实除皱机构3，主安装驱动机构1前侧设置有分切机构2，主安装驱动机构1上部设置有压实除皱机构3。
27.主安装驱动机构1包括机体101、固定轴承架102、辅助轴承103、传动齿轮杆104、驱动轴承105、主驱动电机106、驱动齿轮107、放卷轴承108、第一链轮传动组109、第二链轮传动组110、联动轴承111、收卷轴承112、中心齿轮杆113与联动齿轮114，机体101前侧壁左下部固定连接放卷轴承108，机体101前侧壁下部固定连接驱动轴承105，机体101前侧壁中下部固定连接辅助轴承103，机体101前侧壁中心转动连接中心齿轮杆113，机体101前侧壁中上部固定连接两组均匀横向排列的联动轴承111，机体101前侧壁右上与右下部均固定连接一组纵向均匀排列的收卷轴承112，机体101内部底壁中后侧固定连接固定轴承架102，机体101前侧壁下部固定连接主驱动电机106，主驱动电机106的后侧输出端固定连接在驱动轴承105的内部并前后贯穿驱动轴承105，驱动轴承105后侧输出端末端固定连接驱动齿轮107，驱动齿轮107顶端啮合连接传动齿轮杆104底端，传动齿轮杆104顶端啮合连接中心齿轮杆113，两组联动齿轮114分别固定连接在一组第一压合辊202输入端内侧端，中心齿轮杆113均啮合连接两组联动齿轮114，机体101前侧壁中左与中右部均固定连接一组导向辊209，通过启动加装的主驱动电机106，主驱动电机106带动其输出轴加装的驱动齿轮107沿着驱动轴承105旋转后，驱动轴承105带动与其啮合的传动齿轮杆104沿着辅助轴承103旋转，传动齿轮杆104的旋转带动中心齿轮杆113开始旋转，中心齿轮杆113的旋转使其顶部左右两侧分别啮合的联动齿轮114沿着联动轴承111同时向相反方向旋转。
28.分切机构2包括放卷辊201、第一压合辊202、收卷辊203、限位滑槽204、轴承滑块205、推杆206、第一分切轴柱207、联动皮带驱动组件208、导向辊209、第二压合辊210、第二分切轴柱211、分切刀212与分切齿轮213，放卷辊201的输出轴后端固定连接在放卷轴承108内部，两组第一压合辊202的输出轴后端分别固定连接在一组联动轴承111内部，两组收卷辊203的后侧输入端分别固定连接在一组收卷轴承112内部，两组限位滑槽204均匀设置在机体101上部中心，两组限位滑槽204内部分别纵向滑动连接一组轴承滑块205，两组轴承滑块205前侧壁分别转动连接一组第二压合辊210，两组第二压合辊210分别位于一组第一压合辊202上方，两组轴承滑块205顶端分别固定连接一组推杆206，机体101前侧壁中上部转动连接第二分切轴柱211，机体101前侧壁上部转动连接第一分切轴柱207，第一分切轴柱207与第二分切轴柱211中部均固定连接一组分切刀212，放卷辊201通过放卷轴承108转动连接机体101，两组第一压合辊202分别通过一组联动轴承111转动连接机体101，两组收卷辊203分别通过一组收卷轴承112转动连接机体101，两组收卷辊203的后侧输入端通过第二链轮传动组110连接，下部收卷辊203的后侧输入端通过第一链轮传动组109连接传动齿轮杆104，第一分切轴柱207与第二分切轴柱211前侧端分别固定连接一组分切齿轮213，两组分切齿轮213之间互相啮合连接，将蓝牙窄宽幅极片条元件安装在放卷辊201上，通过左侧加装在机体101上的导向辊209对窄宽幅极片条进行第一次导向，然后绕到左侧第一压合辊202上方，两组联动齿轮114带动两组联动齿轮114固定的两组第一压合辊202同时向反方向旋转，右侧第一压合辊202旋转后通过联动皮带驱动组件208带动第二分切轴柱211以及第
二分切轴柱211前侧端加装的分切齿轮213旋转，分切齿轮213的旋转带动另一组啮合的分切齿轮213以及分切齿轮213固定的第一分切轴柱207同时向相反方向旋转，左侧第一压合辊202将窄宽幅极片条向第一分切轴柱207与第二分切轴柱211之间传导，第一分切轴柱207与第二分切轴柱211中部同时加装的分切刀212同时向相反方向旋转后对窄宽幅极片进行中心分切，分切的后部通过右侧导向辊209导向，而分切的前部则通过相反方向旋转的右侧第一压合辊202进行引导，传动齿轮杆104的旋转通过第一链轮传动组109带动机体101右下部的收卷辊203旋转后对分切的前部进行自动收卷，而右下部旋转的收卷辊203通过第二链轮传动组110带动上部的收卷辊203旋转后对分切的后部进行自动收卷。
29.压实除皱机构3包括安装箱301、抬升电机302、主支架303、安装槽304、加热辊305、轴承副306、中心联动杆307、纵向滑动板308与驱动螺杆309，安装箱301，安装箱301固定连接在机体101顶部中心，安装箱301顶部中心固定连接抬升电机302，所，安装箱301底壁前侧固定连接主支架303，安装箱301内部下方设置有安装槽304，安装槽304内部固定连接多组均匀横向排列的加热辊305，安装箱301内部顶壁与底壁中心转动连接驱动螺杆309，抬升电机302的底部输出端固定连接驱动螺杆309，驱动螺杆309外侧壁螺纹连接轴承副306，轴承副306固定连接在中心联动杆307内部，中心联动杆307左右两侧分别固定连接一组纵向滑动板308，两组纵向滑动板308底壁前后两侧均固定连接一组限位滑槽204，两组驱动螺杆309均上下滑动连接安装箱301内部前后侧壁，抬升电机302的底部输出端纵向贯穿安装箱301顶壁并转动连接安装箱301顶壁，通过启动加装在安装箱301顶部的抬升电机302，使抬升电机302带动其底部输出轴加装的驱动螺杆309在安装箱301内部旋转，驱动螺杆309的旋转使与其螺纹连接的轴承副306以及轴承副306固定的中心联动杆307在安装箱301内部上下移动，中心联动杆307又带动左右两侧加装的纵向滑动板308以及纵向滑动板308底部固定的推杆206向下移动后，推杆206底端固定的轴承滑块205沿着限位滑槽204下降后，使两组轴承滑块205前侧加装的两组第二压合辊210与两组第一压合辊202接触，对窄宽幅极片进行压合，通过启动安装槽304内部加装的多组加热辊305从上方对窄宽幅极片进行加热，使窄宽幅极片在绷直状态软化能够更好的进行分切。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。