一种PCB覆铜板包装机的制作方法

一种pcb覆铜板包装机
技术领域
1.本发明属于产品包装技术领域，特别是涉及一种pcb覆铜板包装机。


背景技术：

2.覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做pcb的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(pcb)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，覆铜板业已有近百年的历史，这是一部与电子信息工业，特别是与pcb业同步发展、不可分割的技术发展史，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种pcb覆铜板包装机，在对pcb覆铜板进行包装时，通常无法快速、一次性的将多个pcb覆铜板进行包装，降低了工作效率，使用起来存在较大的局限性；
4.2、现有的一种pcb覆铜板包装机，在进行包装pcb覆铜板时，无法根据相关的实际情况，对包装膜进行高度上的调节，导致相关人员无法更好的对多个pcb覆铜板进行包装，使用起来存在较大局限性。
5.因此，现有的一种pcb覆铜板包装机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种pcb覆铜板包装机，通过设置旋转组件和固定组件，解决了现有的一种pcb覆铜板包装机，在对pcb覆铜板进行包装时，通常无法快速、一次性的将多个pcb覆铜板进行包装，降低了工作效率，使用起来存在较大的局限性以及现有的一种pcb覆铜板包装机，在进行包装pcb覆铜板时，无法根据相关的实际情况，对包装膜进行高度上的调节，导致相关人员无法更好的对多个pcb覆铜板进行包装，使用起来存在较大局限性的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为一种pcb覆铜板包装机，包括输送组件，所述输送组件一端两侧外部对称固定连接有旋转组件，且旋转组件包括的底板上表面两端中部固定连接有一号电推杆，所述一号电推杆顶端固定连接有固定块，且固定块内中部转动连接有二号电推杆，所述二号电推杆一端紧固连接有二号电机，且二号电推杆输出端固定连接有夹板，所述输送组件另一端两侧外部对称固定连接有支撑组件，且支撑组件包括的支撑杆上部之间卡接连接有固定组件。
9.进一步地，所述固定组件包括的矩形块上表面中部固定连接有弧形块，且矩形块两端插接连接有固定板，所述固定板上表面一端中部贯穿设置有螺孔，且螺孔数量为两个；由设置的弧形块，便于对用于缠绕包装膜的转杆进行支撑，由设置的螺孔，便于对螺栓进行
结构上的连接，从而便于将固定板和矩形块之间进行拆卸或者安装，最终便于调节固定组件在支撑杆上安装的高度，从而调节包装膜的高度。
10.进一步地，所述矩形块两端表面设置有矩形槽，且矩形块上表面两端中部贯穿设置有通孔，所述通孔内插接连接有螺栓；由设置的矩形槽，便于固定板的插入，由设置的通孔，便于螺栓的插入，并由设置的螺栓，便于将矩形块和固定板之间进行结构上的连接或者拆卸。
11.进一步地，所述一号电推杆输出端周表面上部设置有外螺纹，且一号电推杆通过外螺纹螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒周表面上部转动连接有一号轴承；由设置的外螺纹，便于螺纹筒和一号电推杆的输出端进行结构上的连接，由设置的一号轴承，便于将固定块和一号电推杆之间进行拆卸。
12.进一步地，所述固定块一侧表面中部固定连接有二号轴承，且二号轴承数量为一个，所述二号电推杆固定连接在二号轴承内圈；由设置的二号轴承，便于二号电动推杆被二号电机带着进行旋转，从而快速的将pcb覆铜板进行包装。
13.进一步地，所述固定块一侧表面中下部固定连接有弧形座，所述二号电机固定连接在弧形座上表面中部，且二号电机输出轴端部固定连接有法兰盘；由设置的弧形座，便于对二号电机进行支撑，由设置的法兰盘，便于将二号电机和二号电推杆之间进行结构上的连接。
14.进一步地，所述底板上表面两端贯穿插入有螺柱，且螺柱周表面上部螺纹连接有螺母，所述螺母和螺柱数量均为两个；由设置的螺柱，便于螺母的连接，并由设置的螺母，便于将底板和底面进行固定，其中螺柱是固定在底面上的。
15.进一步地，所述输送组件包括固定框和支脚，且支脚固定连接在固定框下表面两端中部，所述支脚底面固定连接有垫片，且垫片和支脚数量为四个；由设置的支脚和垫片，便于对输送组件进行稳定的支撑。
16.进一步地，所述固定框内侧表面之间转动连接有输送带，且固定框一侧端表面固定连接有一号电机；由设置的一号电机，用于带动着输送带进行转动。
17.进一步地，所述支撑组件包括的支撑杆一侧表面上中部设置有u型口，且u型口两侧外表面等距离设置有矩形口，所述支撑杆上部之间转动连接有转杆，且转杆表面两端固定连接有挡片；由设置的挡片，便于防止转杆从支撑杆上掉落。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明通过设置旋转组件，具有快速一次性将多个pcb覆铜板进行包装的优点，解决了现有的一种pcb覆铜板包装机，在对pcb覆铜板进行包装时，通常无法快速、一次性的将多个pcb覆铜板进行包装，使用起来存在较大的局限性的问题。
20.2、本发明通过设置固定组件，具有便于对包装膜的高度进行调节的优点，解决了现有的一种pcb覆铜板包装机，在进行包装pcb覆铜板时，无法根据相关的实际情况，对包装膜进行高度上的调节，导致相关人员无法更好的对多个pcb覆铜板进行包装，使用起来存在较大局限性。
21.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的输送组件结构示意图；
25.图3为本发明的旋转组件结构示意图；
26.图4为本发明的支撑组件结构示意图；
27.图5为本发明的固定组件结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.100、输送组件；110、固定框；120、输送带；130、支脚；140、垫片；150、一号电机；200、旋转组件；210、底板；220、一号电推杆；221、外螺纹；230、螺纹筒；240、一号轴承；250、固定块；260、二号轴承；270、二号电机；280、二号电推杆；290、夹板；300、支撑组件；310、支撑杆；320、u型口；330、矩形口；340、转杆；350、挡片；400、固定组件；410、矩形块；420、矩形槽；430、通孔；440、弧形块；450、螺栓；460、固定板；470、螺孔；500、螺柱；600、螺母；700、弧形座；800、法兰盘。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-5所示，本发明为一种pcb覆铜板包装机，包括输送组件100，输送组件100一端两侧外部对称固定连接有旋转组件200，且旋转组件200包括的底板210上表面两端中部固定连接有一号电推杆220，一号电推杆220顶端固定连接有固定块250，且固定块250内中部转动连接有二号电推杆280，二号电推杆280一端紧固连接有二号电机270，且二号电推杆280输出端固定连接有夹板290，输送组件100另一端两侧外部对称固定连接有支撑组件300，且支撑组件300包括的支撑杆310上部之间卡接连接有固定组件400；固定组件400包括的矩形块410上表面中部固定连接有弧形块440，且矩形块410两端插接连接有固定板460，固定板460上表面一端中部贯穿设置有螺孔470，且螺孔470数量为两个；矩形块410两端表面设置有矩形槽420，且矩形块410上表面两端中部贯穿设置有通孔430，通孔430内插接连接有螺栓450；一号电推杆220输出端周表面上部设置有外螺纹221，且一号电推杆220通过外螺纹221螺纹连接有螺纹筒230，螺纹筒230周表面上部转动连接有一号轴承240；固定块250一侧表面中部固定连接有二号轴承260，且二号轴承260数量为一个，二号电推杆280固定连接在二号轴承260内圈；固定块250一侧表面中下部固定连接有弧形座700，二号电机270固定连接在弧形座700上表面中部，且二号电机270输出轴端部固定连接有法兰盘800；底板210上表面两端贯穿插入有螺柱500，且螺柱500周表面上部螺纹连接有螺母600，螺母600和螺柱500数量均为两个；
32.具体的，当该装置进行使用时，输送带120将多个叠加在一块的pcb覆铜板进行输送，当pcb覆铜板输送至旋转组件200之间时，外界感应机构感应到pcb覆铜板，此时将信号
传递给外界控制端，使其控制着一号电推杆220上升至输送组件100同样的高度，其次控制二号电推杆280伸长，从而使夹板290将多个叠加的pcb覆铜板夹住，然后再次控制一号电推杆220上升一定的高度，最后控制二号电机270转动，使其带动夹板290转动，同时，相关工作人员将转杆340上缠绕的包装膜的一端贴在多个叠加的pcb覆铜板一侧，夹板290转动会带动多个叠加的pcb覆铜板转动，从而即可将包装膜缠绕在多个叠加的pcb覆铜板之间，最后相关人员使用刀具，将包装膜割断，即可完成多个叠加的pcb覆铜板的快速包装，包装完成后，想用相反的方式，即可将包装完成的多个叠加的pcb覆铜板放回到输送带120上，并且当需要对包装膜的高度进行调节时，只需要首先将螺栓450拧掉，然后将固定板460从矩形块410上的矩形槽420内抽掉，然后再使用相反的方式在合适的支撑杆310上的矩形口330之间安装固定组件400即可。
33.其中如图2所示，输送组件100包括固定框110和支脚130，且支脚130固定连接在固定框110下表面两端中部，支脚130底面固定连接有垫片140，且垫片140和支脚130数量为四个；固定框110内侧表面之间转动连接有输送带120，且固定框110一侧端表面固定连接有一号电机150；具体的，当需要进行pcb覆铜板的输送时，一号电机150转动即可带动输送带120进行转动，从而将pcb覆铜板进行运输。
34.其中如图4所示，支撑组件300包括的支撑杆310一侧表面上中部设置有u型口320，且u型口320两侧外表面等距离设置有矩形口330，支撑杆310上部之间转动连接有转杆340，且转杆340表面两端固定连接有挡片350；具体的，当在对多个叠加的pcb覆铜板进行包装时，缠绕在转杆340上的包装膜，在进行包装放膜时，转杆340发生转动。
35.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。