一种钢丝绳扭力释放器的制作方法

1.本发明涉及钢丝绳领域，尤其涉及一种钢丝绳扭力释放器。


背景技术：

2.在生产生活中，钢丝绳是常用的工具之一，当钢丝绳使用达到特定期限时，需要对钢丝绳进行更换，以确保钢丝绳使用的安全性。
3.钢丝绳在更换时，待更换的钢丝绳往往收卷成圆环状，如果直接将钢丝绳打开，钢丝绳会产生很大的扭力，如果扭力过大，可能会导致操作者承受不住扭力而松动，带来安全风险，故需要一种钢丝绳扭力释放器以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种钢丝绳扭力释放器，旨在解决以下问题：现有的钢丝绳扭力释放方式效率较低，风险性高。
5.本发明实施例是这样实现的，一种钢丝绳扭力释放器，包括：支撑架和安装槽，所述安装槽开设在支撑架内一侧；释放机构，其设置在支撑架内，所述释放机构包括用于对钢丝绳扭力释放的旋转组件以及用于对钢丝绳一端进行固定的压紧组件，压紧组件安装在旋转组件上，旋转组件用于驱动压紧组件转动以释放扭力；牵拉机构，其安装在支撑架所开设的安装槽内且动力输出端与释放机构固定连接，用于拉动释放机构移动以拉直钢丝绳；扩紧机构，其固定设置在安装槽内且位于释放机构一侧，扩紧机构可向外延伸对钢丝绳进行扩张固定。
6.优选地，所述旋转组件包括：固定板，其与牵拉机构动力输出端固定连接，牵拉机构可带动固定板移动，所述固定板固定安装有圆筒，圆筒内壁上开设有用于维持旋转组件转动稳定的导槽；第一动力件，其固定安装在圆筒内，用于为旋转组件转动提供动力，所述第一动力件输出轴固定设置有转盘，第一动力件可带动转盘转动；导轮，其安装在转盘外侧且和导槽配合设置，导轮可在导槽内转动以维持转盘转动的稳定。
7.优选地，所述压紧组件包括：控制部件，其固定设置在旋转组件的转盘中部，旋转组件可带动控制部件转动；铰接杆，其一端与转盘铰接且分布在转盘两侧，所述铰接杆上固定设置有配位块；配位槽，其套设在配位块上且与控制部件动力输出端固定连接，控制部件可拉动配位槽以驱动铰接杆转动；夹紧块，与铰接杆远离转盘的一端铰接，两侧夹紧块可相互接近将钢丝绳压紧固定；导向杆，其一端固定在转盘上且分布在转盘两侧，所述导向杆上套设有可在其上滑动的导向块；套杆，其一端与导向块固定连接，套杆套设有可在其上滑动的套筒，套筒远离套杆的一端与夹紧块固定连接。
8.优选地，所述控制部件包括：保护壳，其固定安装在转盘中部，所述保护壳可在转盘的驱动下转动；第二动力件，其设置在保护壳内，用于为夹紧块压紧钢丝绳提供动力支持，所述第二动力件输出轴固定有同时和保护壳内壁转动连接的丝杆，丝杆可在第二动力件的带动下转动；推块，其螺纹套设在丝杆上，推块可在丝杆的转动下移动；滑槽，其固定设
置在保护壳内壁两侧，所述滑槽上设置有可在其内滑动的滑轮，滑轮安装在推块上且可在滑槽内滑动以维持推块移动的稳定；推杆，一端设置在保护壳内且与推块固定连接，所述推杆另一端延伸至保护壳外且与配位槽连接，推杆可推动配位槽移动；弹性件，两端分别和推块及保护壳内壁固定连接，用于减小推块移动过程的震动。
9.优选地，所述牵拉机构包括：限转杆，其两端固定设置在安装槽内壁上且分布在两侧，所述限转杆套设有可在其上滑动的固定座；第三动力件，其固定设置在一侧固定座上，第三动力件可带动固定座在限转杆上移动；齿条，其固定在安装槽内壁上且分布在两侧，两侧所述齿条啮合有齿轮，齿轮可沿着齿条移动，一侧齿轮转轴与第三动力件输出轴固定连接；支座，其固定设置在另一侧固定座上，支座同时和另一侧齿轮转轴固定连接；连接块，固定在两侧固定座相互接近端且可在固定座的带动下移动，所述连接块与旋转组件固定连接。
10.优选地，所述扩紧机构包括：支撑环，其固定安装在支撑架上且位于释放机构一侧；导杆，设置在支撑环内且一端和支撑环内壁固定连接，所述导杆设置有多个且套设有导块，导块可在导杆上滑动；扩张杆，固定设置在导块上且可在导块的驱动下移动；驱动组件，其主体转动设置在支撑环内，所述驱动组件动力输入端设置在支撑环外，动力输出端与导块铰接，用于驱动导块在导杆上滑动；固定环，固定设置在支撑环内，用于对钢丝绳另一端进行固定。
11.优选地，所述驱动组件包括：稳定块，其转动设置在支撑环上且两侧分别位于支撑环外及支撑环内；转把，与稳定块设置在支撑环外的一端固定连接，转把可带动稳定块转动；螺纹柱，其一端转动安装在支撑环上且另一端和稳定块设置在支撑环内的一端固定连接，稳定块可驱动螺纹柱转动；隔板，固定在螺纹柱中部且两侧螺纹方向相反；螺纹套，其螺纹套设在螺纹柱上且分布在隔板两侧，螺纹套可在螺纹柱的转动下移动；延伸套，其套设在螺纹套上且与螺纹套固定连接，所述延伸套内设置有可在其上滑动的延伸杆，延伸杆设置在延伸套外的一端与导块铰接。
12.本发明提供的钢丝绳扭力释放器可压紧机构和扩紧机构将钢丝绳两端进行有效固定，而且在钢丝绳拉出的过程中，旋转组件可带动钢丝绳旋转以释放钢丝绳扭力，防止钢丝环打开时因扭力过大而松动，极大的提高了安全性，使用简单，实用性强。
附图说明
13.图1为钢丝绳扭力释放器结构俯视图。
14.图2为钢丝绳扭力释放器的导槽、导轮侧视图。
15.图3为钢丝绳扭力释放器的控制部件示意图。
16.图4为钢丝绳扭力释放器的牵拉机构示意图。
17.图5为钢丝绳扭力释放器的牵拉机构侧视图。
18.图6为钢丝绳扭力释放器的扩紧机构示意图。
19.图7为钢丝绳扭力释放器的延伸套、延伸杆示意图。
20.附图中：1-支撑架，2-安装槽，3-释放机构，4-旋转组件，5-压紧组件，6-牵拉机构，7-扩紧机构，41-固定板，42-圆筒，43-导槽，44-第一动力件，45-转盘，46-导轮，51-控制部件，52-铰接杆，53-配位块，54-配位槽，55-夹紧块，56-导向杆，57-导向块，58-套杆，59-套
筒，511-保护壳，512-第二动力件，513-丝杆，514-推块，515-滑槽，516-滑轮，517-推杆，518-弹性件，61-限转杆，62-固定座，63-第三动力件，64-齿条，65-齿轮，66-支座，67-连接块，71-支撑环，72-导杆，73-导块，74-扩张杆，75-驱动组件，76-固定环，751-稳定块，752-转把，753-螺纹柱，754-隔板，755-螺纹套，756-延伸套，757-延伸杆。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1和图4，本发明实施例提供的一种钢丝绳扭力释放器，所述钢丝绳扭力释放器包括：
24.支撑架1和安装槽2，所述安装槽2开设在支撑架1内一侧；释放机构3，其设置在支撑架1内，所述释放机构3包括用于对钢丝绳扭力释放的旋转组件4以及用于对钢丝绳一端进行固定的压紧组件5，压紧组件5安装在旋转组件4上，旋转组件4用于驱动压紧组件5转动以释放扭力；牵拉机构6，其安装在支撑架1所开设的安装槽2内且动力输出端与释放机构3固定连接，用于拉动释放机构3移动以拉直钢丝绳；扩紧机构7，其固定设置在安装槽2内且位于释放机构3一侧，扩紧机构7可向外延伸对钢丝绳进行扩张固定。
25.在对钢丝绳扭力释放时，首先将待释放扭力的钢丝卷套入扩紧机构7中并将钢丝卷内侧的一端和扩紧机构7进行固定，转动扩紧机构7动力输入端，扩紧机构7动力输出端逐渐向外扩张，从而将钢丝卷由内而外压紧固定，固定完成后，开启牵拉机构6，牵拉机构6带动旋转组件4和压紧组件5向右运动，当旋转组件4和压紧组件5运动到最右端时，可将钢丝绳外侧的一端放入压紧组件5中，同时开启压紧组件5将钢丝绳外侧的一端压紧固定，固定后，反向开启牵拉机构6，牵拉机构6带动旋转组件4和压紧组件5向左运动，从而可将钢丝绳从钢丝卷中拉出，同时可开启旋转组件4，旋转组件4通过带动压紧组件5旋转来带动钢丝绳旋转，进而可对钢丝绳扭力进行释放，钢丝绳扭力释放完成后，关闭旋转组件4，放松压紧组件5和扩紧机构7，即可将钢丝绳取出。
26.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转组件4包括：固定板41，其与牵拉机构6动力输出端固定连接，牵拉机构6可带动固定板41移动，所述固定板41固定安装有圆筒42，圆筒42内壁上开设有用于维持旋转组件4转动稳定的导槽43；第一动力件44，其固定安装在圆筒42内，用于为旋转组件4转动提供动力，所述第一动力件44输出轴固定设置有转盘45，第一动力件44可带动转盘45转动；导轮46，其安装在转盘45外侧且和导槽43配合设置，导轮46可在导槽43内转动以维持转盘45转动的稳定。
27.在对钢丝绳扭力释放时，开启圆筒42内的第一动力件44，第一动力件44为电机，第一动力件44输出轴带动转盘45转动，转盘45转动可带动其外侧的导轮46在导槽43内转动，从而可保证转盘45转动的稳定，转盘45稳定转动即可带动压紧组件5转动，从而可对钢丝绳扭力进行释放。
28.本实施中，导轮46和导槽43可根据实际需要设置多个来保证转盘45稳定转动；固定板41与圆桶42之间通过螺钉进行固定。
29.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压紧组件5包括：控制部件51，其固定设置在旋转组件4的转盘45中部，旋转组件4可带动控制部件51转动；铰接杆52，其一端与转盘45铰接且分布在转盘45两侧，所述铰接杆52上固定设置有配位块53；配位槽54，其套设在配位块53上且与控制部件51动力输出端固定连接，控制部件51可拉动配位槽54以驱动铰接杆52转动；夹紧块55，与铰接杆52远离转盘45的一端铰接，两侧夹紧块55可相互接近将钢丝绳压紧固定；导向杆56，其一端固定在转盘45上且分布在转盘45两侧，所述导向杆56上套设有可在其上滑动的导向块57；套杆58，其一端与导向块57固定连接，套杆58套设有可在其上滑动的套筒59，套筒59远离套杆58的一端与夹紧块55固定连接。
30.在对钢丝绳外侧一端进行压紧固定时，首先将钢丝绳外侧一端放入两侧的夹紧块55之间，开启控制部件51，控制部件51可带动配位槽54向左运动，配位槽54向左运动可使得与其配合的配位块53拉动两侧的铰接杆52沿着其支点做相互接近转动，从而可带动两侧的夹紧块55做相互接近运动并将钢丝绳压紧固定，在对钢丝绳外侧的一端夹紧固定的同时，套筒59可沿着套杆58的方向向外侧运动并拉动导向块57沿着导向杆56向左运动，可保证两侧的夹紧块55的角度不变，能够有效的对钢丝绳进行夹紧固定。
31.本实施例中，为了增加钢丝绳和夹紧块55之间的摩擦力，可在两侧的夹紧块55之间设置凸起，防止钢丝绳松动。
32.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制部件51包括：保护壳511，其固定安装在转盘45中部，所述保护壳511可在转盘45的驱动下转动；第二动力件512，其设置在保护壳511内，用于为夹紧块55压紧钢丝绳提供动力支持，所述第二动力件512输出轴固定有同时和保护壳511内壁转动连接的丝杆513，丝杆513可在第二动力件512的带动下转动；推块514，其螺纹套设在丝杆513上，推块514可在丝杆513的转动下移动；滑槽515，其固定设置在保护壳511内壁两侧，所述滑槽515上设置有可在其内滑动的滑轮516，滑轮516安装在推块514上且可在滑槽515内滑动以维持推块514移动的稳定；推杆517，一端设置在保护壳511内且与推块514固定连接，所述推杆517另一端延伸至保护壳511外且与配位槽54连接，推杆517可推动配位槽54移动；弹性件518，两端分别和推块514及保护壳511内壁固定连接，用于减小推块514移动过程的震动。
33.在拉动配位块53向左运动时，开启第二动力件512，第二动力件512具体为电机，第二动力件512输出轴带动丝杆513沿着保护壳511内壁转动，丝杆513转动可带动推块514向左运动，推块514向左运动可带动滑轮516沿着滑槽515向左运动，避免了推块514跟随丝杆513转动，推块514向左运动即可使得推杆517拉动配位块53向左运动，进而将钢丝绳压紧固定。
34.在本实施例中，推块514和保护壳511之间固定的弹性件518可以为弹簧、扭簧或其他有弹性的部件，具体的弹性件518可螺旋在推杆517外围，防止其压缩时发生弯折。
35.如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述牵拉机构6包括：限转杆61，其两端固定设置在安装槽2内壁上且分布在两侧，所述限转杆61套设有可在其上滑动的固定座62；第三动力件63，其固定设置在一侧固定座62上，第三动力件63可带动固定座62在限转杆61上移动；齿条64，其固定在安装槽2内壁上且分布在两侧，两侧所述齿条64啮合有齿轮65，齿轮65可沿着齿条64移动，一侧齿轮65转轴与第三动力件63输出轴固定连接；支座66，其固定设置在另一侧固定座62上，支座66同时和另一侧齿轮65转轴固定连接；连接块
67，固定在两侧固定座62相互接近端且可在固定座62的带动下移动，所述连接块67与旋转组件4固定连接。
36.在拉动旋转组件4移动时，开启第三动力件63，第三动力件63具体为电机，第三动力件63输出轴带动一侧的齿轮65沿着齿条64转动并沿着齿条64移动，从而可带动一侧的固定座62沿着一侧的限转杆61移动，避免了第三动力件63自身发生转动，一侧的固定座62移动可通过连接块67带动另一侧的固定座62沿着另一侧的限转杆61移动，另一侧的固定座62移动可通过支座66带动另一侧的齿轮65在另一侧齿条64上移动，两侧的齿轮65移动即可使得连接块67带动旋转组件4移动，从而可将钢丝绳拉出。
37.如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述扩紧机构7包括：支撑环71，其固定安装在支撑架1上且位于释放机构3一侧；导杆72，设置在支撑环71内且一端和支撑环71内壁固定连接，所述导杆72设置有多个且套设有导块73，导块73可在导杆72上滑动；扩张杆74，固定设置在导块73上且可在导块73的驱动下移动；驱动组件75，其主体转动设置在支撑环71内，所述驱动组件75动力输入端设置在支撑环71外，动力输出端与导块73铰接，用于驱动导块73在导杆72上滑动；固定环76，固定设置在支撑环71内，用于对钢丝绳另一端进行固定。
38.在对钢丝绳进行扩紧固定时，首先将钢丝卷套在扩张杆74外侧，随后，转动驱动组件75动力输入端，驱动组件75动力输出端可带动导块73沿着导杆72向外侧运动，从而可带动四周的扩张杆74向外侧运动并逐渐将钢丝绳扩紧固定，固定后，可将钢丝卷内侧的一端通过固定环76进行固定，防止在释放扭力时将钢丝绳拉出。
39.如图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件75包括：稳定块751，其转动设置在支撑环71上且两侧分别位于支撑环71外及支撑环71内；转把752，与稳定块751设置在支撑环71外的一端固定连接，转把752可带动稳定块751转动；螺纹柱753，其一端转动安装在支撑环71上且另一端和稳定块751设置在支撑环71内的一端固定连接，稳定块751可驱动螺纹柱753转动；隔板754，固定在螺纹柱753中部且两侧螺纹方向相反；螺纹套755，其螺纹套设在螺纹柱753上且分布在隔板754两侧，螺纹套755可在螺纹柱753的转动下移动；延伸套756，其套设在螺纹套755上且与螺纹套755固定连接，所述延伸套756内设置有可在其上滑动的延伸杆757，延伸杆757设置在延伸套756外的一端与导块73铰接。
40.在对钢丝卷进行扩紧固定时，转动转把752，转把752通过稳定块751带动螺纹柱753转动，螺纹柱753转动带动隔板754两侧的螺纹套755做相互远离运动，两侧的螺纹套755做相互远离运动使得延伸套756和延伸杆757做相互远离运动，同时两侧的延伸杆757可沿着延伸套756向外侧运动，从而可推动导块73沿着导杆72向外扩张，进而将钢丝卷从内侧扩紧固定。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。