一种水产品冷冻加工用的运输装置的制作方法

1.本技术涉及水产品冷冻加工技术领域，尤其涉及一种水产品冷冻加工用的运输装置。


背景技术：

2.水产品冷冻加工指为了保鲜，将海水、淡水养殖或捕捞的鱼类、虾类、甲壳类、贝类、藻类等水生动物或植物进行的冷冻加工活动，但不包括商业冷藏。市面上对水产品的需求量非常大，在水产品的存储过程中，我们要对水产品进行快速冷冻，快速冷冻后还需要保证水产品的存放及运输。
3.现有的水产品冷冻加工运输装置因为体积重量较大，不方便运输，导致运输成本高。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种水产品冷冻加工用的运输装置，用以解决现有的水产品冷冻加工运输装置因为体积重量较大，不方便运输，导致运输成本高的技术问题。
5.有鉴于此，本技术提供了一种水产品冷冻加工用的运输装置，包括保温箱、第一把手、储存罐、液压管、喷头、分层抽屉、第二把手、支撑板、锁扣和脚轮；
6.所述保温箱顶部设有所述储存罐；
7.所述保温箱上端左右两侧均设置有所述第一把手；
8.所述储存罐下侧设置有所述液压管；
9.所述液压管贯穿所述保温箱，并位于所述保温箱背侧板内壁；
10.所述保温箱内侧设有所述分层抽屉；
11.所述保温箱与所述分层抽屉滑动连接；
12.所述液压管上设置有多个所述喷头；
13.所述喷头一一对应所述分层抽屉；
14.所述分层抽屉背侧板设置有与所述液压管匹配的第一凹槽，且所述第一凹槽上设置有与所述喷头匹配的推拉窗；
15.所述分层抽屉之间固定有所述支撑板，所述支撑板左右两端与所述保温箱内侧固定连接；
16.所述分层抽屉外侧前端设置有所述第二把手；
17.所述分层抽屉外侧板内壁上端设置有公扣，所述保温箱上设置有与所述公扣配合使用的母扣；
18.所述保温箱上设置有所述脚轮。
19.可选地，所述分层抽屉外围边沿均设置有橡胶套。
20.可选地，所述脚轮上设置有止锁件。
21.可选地，所述保温箱上端左右两侧均开设有第二凹槽；
22.所述第二凹槽的两端固定连接有带孔基座；
23.所述带孔基座内转动连接有所述第一把手。
24.可选地，所述保温箱的两内侧壁等间隔横向设置有直线导轨；
25.所述分层抽屉两侧边设置有滑动块；
26.所述分层抽屉通过所述滑动块与所述直线导轨滑动连接。
27.可选地，所述第一把手和所述第二把手内侧均设有防滑纹路。
28.可选地，还包括第一开关和第二开关；
29.所述储存罐与所述液压管衔接处设置有控制所述衔接处开合的所述第一开关；
30.所述液压管与所述喷头连接处设置有控制所述连接处开合的所述第二开关。
31.可选地，所述分层抽屉外侧前端上设置有介绍面板。
32.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
33.本技术提供的一种水产品冷冻加工用的运输装置，其中，储存罐内装满液氮，储存罐中的液氮经过液压管通过喷头到保温箱内部，液氮便会对加工的水产品进行快速冷冻，每个分层抽屉都有一个喷头，将分层抽屉推进去，喷头会顶开第一凹槽上的推拉窗，当分层抽屉抽拉出来时，推拉窗弹回原处，避免液氮外泄，分层抽屉可以放置不同种类的加工水产品，易于操作人员区分，在每个分层抽屉之间固定有支撑板，避免水产品过重，分层抽屉容易损坏。将公扣和母扣扣合，操作人员可以握住第一把手将本装置搬起，因保温箱上设置有脚轮，也可以直接推着本装置移动。本装置解决了现有的水产品冷冻加工运输装置因为体积重量较大，不方便运输，导致运输成本高的技术问题。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术实施例中提供的一种水产品冷冻加工用的运输装置的结构示意图；
36.图2为本技术实施例中提供的一种水产品冷冻加工用的运输装置的主视图；
37.图3为本技术实施例中提供的分层抽屉背侧板的结构示意图；
38.图4为本技术实施例中提供的直线导轨和滑动块的结构示意图；
39.图5为本技术实施例中提供的第二凹槽、带孔基座和第二把手的结构示意图；
40.其中，附图标记为：
41.1、保温箱；2、分层抽屉；3、支撑板；4、介绍面板；5、第二把手；6、公扣；7、储存罐；8、脚轮；9、母扣；10、第二凹槽；11、液压管；12、喷头；13、第一凹槽；14、推拉窗；15、直线导轨；16、滑动块；17、第一把手。
具体实施方式
42.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.实施例1
44.为了便于理解，请参阅图1-图5，本技术提供的一种水产品冷冻加工用的运输装置，包括保温箱1、第一把手17、储存罐7、液压管11、喷头12、分层抽屉2、第二把手5、支撑板3、锁扣和脚轮8；保温箱1顶部设有储存罐7；保温箱1上端左右两侧均设置有第一把手17；储存罐7下侧设置有液压管11；液压管11贯穿保温箱1，并位于保温箱1背侧板内壁；保温箱1内侧设有分层抽屉2；保温箱1与分层抽屉2滑动连接；液压管11上设置有多个喷头12；喷头12一一对应分层抽屉2；分层抽屉2背侧板设置有与液压管11匹配的第一凹槽13，且第一凹槽13上设置有与喷头12匹配的推拉窗14；分层抽屉2 之间固定有支撑板3，支撑板3左右两端与保温箱1内侧固定连接；分层抽屉 2外侧前端设置有第二把手5；分层抽屉2外侧板内壁上端设置有公扣6，保温箱1上设置有与公扣6配合使用的母扣9；保温箱1上设置有脚轮8。
45.需要说明的是，液压管11与保温箱1连接处有密封橡胶，避免进入保温箱1内的液氮外泄。液压管11贯穿保温箱1时，形成凸起的圆管，分层抽屉 2背侧板设置有与液压管11匹配的第一凹槽13，有效避免分层抽屉2无法与保温箱1贴合，第一凹槽13上还设置有与液压管11上的喷头12相适配的推拉窗14，参阅图3，将分层抽屉2推进保温箱1，抵达喷头12时，喷头12会顶开推拉窗14，当抽拉出分层抽屉2时，推拉窗14一旦远离喷头12即可弹回原处，与分层抽屉2的背侧板紧密贴合，多重防护液氮外泄。分层抽屉2 可以放置不同种类的加工水产品，易于操作人员区分，当需要打开其中一个分层抽屉2时，用手握住第二把手5，即可抽出分层抽屉2，关闭分层抽屉2 时，将公扣6和母扣9扣合，防止运输过程中车辆晃动导致分层抽屉2自动滑出。在每个分层抽屉2之间固定有支撑板3，避免水产品过重，分层抽屉2 容易损坏。保温箱1上端左右两侧设置有的第一把手17，方便操作人员抬起本装置，当在平地上时，配合脚轮8推动本装置即可。
46.本技术提供的一种水产品冷冻加工用的运输装置，其中，储存罐7内装满液氮，储存罐7中的液氮经过液压管11通过喷头12到保温箱1内部，液氮便会对加工的水产品进行快速冷冻，每个分层抽屉2都有一个喷头12，当分层抽屉2推进去，喷头12会顶开第一凹槽13上的推拉窗14，将分层抽屉2抽拉出来时，推拉窗14弹回原处，避免液氮外泄，分层抽屉2可以放置不同种类的加工水产品，易于操作人员区分，在每个分层抽屉2之间固定有支撑板3，避免水产品过重，分层抽屉2容易损坏。将公扣6和母扣9扣合，操作人员可以握住第一把手17将本装置搬起，因保温箱1上设置有脚轮8，也可以直接推着本装置移动。本装置解决了现有的水产品冷冻加工运输装置因为体积重量较大，不方便运输，导致运输成本高的技术问题。
47.实施例2
48.为了便于理解，请参阅图1、图2和图5，作为实施例1的进一步改进，分层抽屉2外围边沿均设置有橡胶套。脚轮8上设置有止锁件。保温箱1上端左右两侧均开设有第二凹槽10；第二凹槽10的两端固定连接有带孔基座；带孔基座内转动连接有第一把手17。
49.需要说明的是，在分层抽屉2外围边沿设置有加强密封性的橡胶套，避免液氮外泄。在脚轮8上设置用于锁定脚轮8的止锁件，避免需要本装置静止时脚轮8仍随意滑动。可在保温箱1上端左右两侧的第二凹槽10的两端设置有带孔基座，带孔基座的两个孔与第一把手17两端的凸起相配合，第一把手17与带孔基座为转动连接，将第一把手17转动起来便于提起本装置，当不需要第一把手17时，可转动第一把手17收回第二凹槽10内。
50.实施例3
51.为了便于理解，请参阅图1-图4，作为实施例1的进一步改进，保温箱1 的两内侧壁等间隔横向设置有直线导轨15；分层抽屉2两侧边设置有滑动块 16；分层抽屉2通过滑动块16与直线导轨15滑动连接。第一把手17和第二把手5内侧均设有防滑纹路。还包括第一开关和第二开关；储存罐7与液压管11衔接处设置有控制衔接处开合的第一开关；液压管11与喷头12连接处设置有控制连接处开合的第二开关。分层抽屉2外侧前端上设置有介绍面板4。
52.需要说明的是，分层抽屉2两侧边设置有的滑动块16与保温箱1的两内侧壁设置有的直线导轨15滑动连接，便于抽拉分层抽屉2。第一把手17和第二把手5内侧均设置有防滑纹路，加大摩擦力，使操作人员握紧第一把手17 和第二把手5。打开或关闭第一开关和第二开关，有效控制液氮的进出，减少不必要的浪费。每个分层抽屉2都有一个介绍面板4用于介绍所在分层抽屉2 内放置的水产品的种类和名字。
53.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。