一种护理用品制作装置的制作方法

1.本发明涉及护理包装技术领域，具体为一种护理用品制作装置。


背景技术：

2.护理垫是一种由pe膜、无纺布、绒毛浆、高分子等材质制成的一次性卫生用品，主要用于医院手术、妇科检查、产妇护理、幼儿看护、瘫痪病人大小便失禁、妇女经期时候使用，在具体的工业生产中通过护理垫制作装置进行生产，在对护理垫的生产流水线的终端，需要将多件护理垫包装在纸箱内，通常情况下，护理垫在运输带保持相同的距离进行运输，护理垫通过运输带运输过程中，通过人工用双手将护理垫放置在包装箱内，以便后期对纸箱的护理垫进行出售。
3.现有的对护理垫包装过程中存在以下难题：1、通过人工的方式将护理垫收叠在包装箱内，由于运输带的速度，容易导致人工在包装过程中出现少装或多装的现象，降低护理垫的包装效率；2、在对包装箱进行更换过程中，需要将包装好的护理垫搬运指定的地方，然后通过人工的方式将包装口进行封闭，导致更换包装箱耗费时间过长，使得下一个护理垫不能及时进入新的包装箱内，从而影响护理垫的收叠效率。
4.为此，我们提出来一种护理用品制作装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种护理用品制作装置，包括底座，所述底座呈l型状结构，且l型状结构的垂直端开设有垂直槽，所述底座的顶部中间安装有升降电推杆，所述升降电推杆的伸缩端安装有升降板，所述升降板的右侧安装有连接板，所述底座的垂直端末且位于垂直槽内设置有辊轮单元，所述升降板的顶部右端通过支撑杆安装有导向单元，所述底座的顶部左端安装有出箱单元，所述升降板的左端后侧安装有进箱单元；
6.所述辊轮单元包括滑块、转动杆、辊轮、出料夹、夹持块、第一移动块、轴承座、旋转杆、第一扭动齿轮、第二移动块、第二扭动齿轮和第三移动块，所述底座的垂直端内均开设有竖向设置的槽口，所述槽口的内侧滑动设有滑块，所述滑块的相背面穿过底座的垂直端与连接板固定连接，所述滑块的相对侧之间转动设有转动杆，所述转动杆的中部外壁安装有辊轮，所述辊轮的外壁前后对称均安装有呈环形阵列布置的出料夹，所述出料夹呈u型状结构，所述出料夹的左端上下两侧内壁滑动设有对称的夹持块，两个所述夹持块的前端穿过出料夹后并均安装有第一移动块，两个所述夹持块的相对侧均安装有轮齿，所述出料夹的前端且位于第一移动块的右侧安装有呈u型状结构的轴承座，所述轴承座的中部转动设有横向设置的旋转杆，所述旋转杆的左端安装有与第一移动块的轮齿相对侧之间啮合的第一扭动齿轮，位于上侧的夹持块的后端穿过出料夹后并安装有第二移动块，所述第二移动块的一端转动设置有第二扭动齿轮，位于下侧的夹持块的后端穿过出料夹后并安装有第三移动块，所述第三移动块上的轮齿与第二扭动齿轮相啮合；
7.所述出箱单元包括套筒、伸缩杆、被动齿轮、转盘、倾斜槽、电机、三齿轮端和连接件，所述底座的顶部左端穿过升降板后并安装有套筒，所述套筒的顶部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前后两端安装有对称设置的限位板，所述套筒的外壁对应限位板上开设有限位槽，所述限位板的底端穿过限位槽后并与升降板固定连接，所述伸缩杆的顶端转动设有被动齿轮，所述被动齿轮的顶端安装有转盘，所述转盘上开设有呈环形阵列的倾斜槽，所述升降板的中部安装有电机，所述电机的输出端通过连接杆安装有与被动齿轮相啮合的三齿轮端，所述电机的连接杆的顶端安装有与伸缩杆滑动连接的连接件。
8.优选的，所述导向单元包括导向板、滑板、钩板、滑杆、移动块和移动螺杆，所述升降板右端的支撑杆的顶端安装有导向板，所述导向板的顶部横截面呈工字型结构，所述导向板的相对侧底部开设有移动槽，所述移动槽内安装有滑板，所述滑板的右端中部安装有呈l型状结构的钩板，所述钩板的垂直端呈弧形状结构，所述辊轮的中部开设有环形槽，所述钩板的弧形状结构设置在环形槽内侧，所述导向板的水平段安装有对称的滑杆，所述移动螺杆的底端穿过导向板后并与滑板固定连接，两个所述滑杆之间的顶部安装有移动块，所述移动块的中部通过螺纹连接的方式安装有移动螺杆。
9.优选的，所述出料夹的左端上下对称安装有弹簧，所述弹簧的相对侧均安装有弹簧条板，所述弹簧条板的右端上安装有倾斜板。
10.优选的，所述滑板的顶部右端转动设置有呈矩形布置的滑轮，所述滑板的左端转动设置有挡板，所述滑板的内腔且位于挡板的前端安装有驱动挡板转动九十度的微型电机。
11.优选的，所述进箱单元包括支撑座、出箱板、双头螺杆、螺纹垫、推动件、第一夹持板、第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述升降板的左端后侧安装有支撑座，所述支撑座的顶端转动设有出箱板，所述出箱板的横截面呈u型状结构，所述出箱板靠近出箱单元的一侧且穿过出箱板的水平段转动设有双头螺杆，所述出箱板的位于双头螺杆的一侧开设有扭转槽，所述双头螺杆的外壁且位于扭转槽的内侧安装有螺纹垫，所述双头螺杆的两端采用螺纹连接方式设有推动件，所述推动件呈l型状结构，所述推动件的垂直端与双头螺杆螺纹连接，所述推动件的水平段穿过出箱板后安装有第一夹持板，所述双头螺杆的左端末安装有第一齿轮杆，所述升降板的左端上通过支撑杆安装有与第一齿轮杆相啮合的第二齿轮杆。
12.优选的，所述第二齿轮杆的顶端安装有空腔齿轮，所述转盘的外壁底部且对应倾斜槽的一侧安装有与空腔齿轮相啮合的轮齿端，所述升降板的支撑杆一端穿过第二齿轮杆后并安装有盘簧，所述盘簧的一端和空腔齿轮的内壁固定。
13.优选的，所述支撑座的中部采用螺纹连接方式设有移动丝杆，所述移动丝杆的后端转动设有推动块，所述出箱板的底端通过耳座与推动块的一端转动连接。
14.优选的，所述夹持单元包括间歇电推杆、连接筒、转动件和第二夹持板，所述转盘的中部安装有间歇电推杆，所述间歇电推杆的伸缩端安装有连接筒，所述连接筒的外壁对应倾斜槽的位置处安装有呈l型状的转动件，所述转动件的垂直端和水平段之间的连接处与转盘固定连接，所述转动件的另一端通过可拆卸连接有第二夹持板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1.本发明通过辊轮单元将护理垫间歇运输在导向单元上，通过导向单元将护理垫准确滑落在包装箱内侧，然后通过出箱单元上的间歇转动下，使得护理垫自动化完成数量包装，以防出现少装和多装的现象。
16.2.本发明通过进箱单元将新的包装箱间歇放置在倾斜槽内侧，而且可以配合转盘的转动角度，使得新的包装箱转动在不同方向上移动，同时下一个包装箱通过第一夹持板进行夹持，以便上一个包装箱填满之后，对下一个包装箱进行放松，减少更换包装箱的耗费时间。
17.3.本发明通过调节夹持块之间的距离，以便不同厚度的护理垫得以夹持，同时通过弹簧和弹簧条板的相互配合下，提高护理垫的运动稳定性。
18.4.本发明通过设置转动件和第二夹持板，便于对包装箱起到夹持作用，以防包装箱在转动过程中出现晃动现象。
19.5.本发明通过设置螺纹垫，以便双头螺杆在逆向过程中使得包装箱从转盘上进行推动，而且便于转盘在顺向过程中使得下一个包装箱起到阻碍作用，从而对下一个包装箱及时夹持。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明辊轮单元示意图；
22.图3为本发明出料夹一侧示意图；
23.图4为本发明出料夹另一侧示意图；
24.图5为图3中a的局部放大图；
25.图6为图4中b的局部放大图；
26.图7为本发明出箱单元示意图；
27.图8为本发明导向板和滑板爆炸图；
28.图9为本发明进料单元示意图；
29.图10为本发明进料单元另一侧示意图；
30.图11为本发明夹持单元示意图。
31.图中：1、底座；2、升降电推杆；3、升降板；31、连接板；4、辊轮单元；41、槽口；42、滑块；43、转动杆；44、辊轮；45、出料夹；451、弹簧；452、弹簧条板；453、夹持块；454、第一移动块；455、轴承座；456、旋转杆；457、第一扭动齿轮；458、第二移动块；459、第三移动块；460、第二扭动齿轮；46、环形槽；5、导向单元；51、导向板；52、滑板；521、钩板；53、挡板；54、滑轮；55、滑杆；56、移动块；57、移动螺杆；6、出箱单元；61、套筒；62、伸缩杆；63、连接件；64、被动齿轮；65、转盘；66、倾斜槽；67、电机；68、三齿轮端；7、进箱单元；71、支撑座；72、出箱板；73、双头螺杆；74、推动件；75、第一夹持板；76、螺纹垫；77、第一齿轮杆；78、第二齿轮杆；79、空腔齿轮；791、轮齿端；710、盘簧；711、移动丝杆；712、推动块；8、夹持单元；81、间歇电推杆；82、连接筒；83、转动件；84、第二夹持板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-5所示，一种护理用品制作装置，包括底座1，底座1呈l型状结构，且l型状结构的垂直端开设有垂直槽，底座1的顶部中间安装有升降电推杆2，升降电推杆2的伸缩端安装有升降板3，升降板3的右侧安装有连接板31，底座1的垂直端末且位于垂直槽内设置有辊轮单元4，辊轮单元4包括滑块42、转动杆43、辊轮44、出料夹45、夹持块453、第一移动块454、轴承座455、旋转杆456、第一扭动齿轮457、第二移动块458、第二扭动齿轮460和第三移动块459，底座1的垂直端内均开设有竖向设置的槽口41，槽口41的内侧滑动设有滑块42，其中一个滑块42内腔安装有驱动辊轮44旋转运动的驱动电机67，滑块42的相背面穿过底座1的垂直端与连接板31固定连接，滑块42的相对侧之间转动设有转动杆43，转动杆43的中部外壁安装有辊轮44，根据运输带的高度，驱动升降电推杆2带动升降板3升降运动，滑块42在连接板31的推动下，带动辊轮44升降移动，便于使得护理垫和辊轮44相平齐，辊轮44的外壁前后对称均安装有呈环形阵列布置的出料夹45，出料夹45呈u型状结构，护理垫通过运输带的惯性作用下，护理垫从运输带甩出料夹45内侧，便于使得辊轮44带动护理垫运输，出料夹45的左端上下两侧内壁滑动设有对称的夹持块453，根据护理垫的不同厚度，可以对夹持块453之间的距离进行调节，提高对护理垫的夹持效果，两个夹持块453的前端穿过出料夹45后并均安装有第一移动块454，两个夹持块453的相对侧均安装有轮齿，出料夹45的前端且位于第一移动块454的右侧安装有呈u型状结构的轴承座455，轴承座455的中部转动设有横向设置的旋转杆456，旋转杆456的左端安装有与第一移动块454的轮齿相对侧之间啮合的第一扭动齿轮457，位于上侧的夹持块453的后端穿过出料夹45后并安装有第二移动块458，第二移动块458的一端转动设置有第二扭动齿轮460，位于下侧的夹持块453的后端穿过出料夹45后并安装有第三移动块459，第三移动块459上的轮齿与第二扭动齿轮460相啮合。
34.根据护理垫的厚度，扭动旋转杆456旋转，使得第一扭动齿轮457带动两个第一移动块454相对运动，同时第二移动块458上的第二扭动齿轮460通过第三移动块459上的轮齿啮合运动下，使得两个夹持块453相向运动，从而使得夹持块453之间的行程适应护理垫的厚度，以防护理垫进入出料夹45之后出现反弹的现象。
35.如图7所示，底座1的顶部左端安装有出箱单元6，出箱单元6包括套筒61、伸缩杆62、被动齿轮64、转盘65、倾斜槽66、电机67、三齿轮端68和连接件63，底座1的顶部左端穿过升降板3后并安装有套筒61，套筒61的顶部滑动设置有伸缩杆62，伸缩杆62的前后两端安装有对称设置的限位板，套筒61的外壁对应限位板上开设有限位槽，限位板的底端穿过限位槽后并与升降板3固定连接，当升降板3运动时，限位板带动伸缩杆62向上或向下移动，以便伸缩杆62在套筒61内滑动稳定，伸缩杆62的顶端转动设有被动齿轮64，被动齿轮64的顶端安装有转盘65，转盘65上开设有呈环形阵列的倾斜槽66，倾斜槽66数量有三个，其中靠近导向单元5的倾斜槽66主要是将护理垫包装在包装箱内，其中靠近进箱单元7的倾斜槽66主要是放置新的包装箱，其中另一个倾斜槽66主要是通过人工方式将填满好的包装箱取走，升降板3的中部安装有电机67，电机67的输出端通过连接杆安装有与被动齿轮64相啮合的三齿轮端68，电机67的连接杆的顶端安装有与伸缩杆62滑动连接的连接件63，通过连接件63的设置目的，以便伸缩杆62在套筒61内升降稳定，以防出现伸缩杆62升降晃动现象。
36.通过驱动电机67带动三齿轮端68和被动齿轮64旋转运动，三齿轮端68相邻的轮齿和被动齿轮64接触时，使得转盘65旋转间歇转动，当三齿轮端68上轮齿与被动齿轮64脱离时，使得转盘65停止转动，实现转盘65间歇转动的目的，以便进箱单元7上的包装箱能够及
时进入转盘65上，同时导向单元5上的护理垫能够及时进入包装箱内，便于本发明对护理垫自动化进入包装箱，以防出现少装或多装的现象。
37.如图3所示，出料夹45的左端上下对称安装有弹簧451，弹簧451的相对侧均安装有弹簧条板452，通过弹簧451和弹簧条板452相互配合下，对护理垫起到挤压的作用，以防辊轮44转动过程中，使得护理垫从出料夹45内脱离，弹簧条板452的右端上安装有倾斜板，便于对护理垫更好进入弹簧条板452内。
38.如图2和图8所示，升降板3的顶部右端通过支撑杆安装有导向单元5，导向单元5包括导向板51、滑板52、钩板521、滑杆55、移动块56和移动螺杆57，升降板3右端的支撑杆的顶端安装有导向板51，导向板51的顶部横截面呈工字型结构，以防护理垫从导向板51的两侧泄露，使得护理垫起到导向作用，导向板51的相对侧底部开设有移动槽，移动槽内安装有滑板52，滑板52的底端位于包装箱的内侧顶壁相平齐，以便护理垫通过滑板52上顺序进入包装箱内，滑板52的右端中部安装有呈l型状结构的钩板521，钩板521的垂直端呈弧形状结构，辊轮44的中部开设有环形槽46，钩板521的弧形状结构设置在环形槽46内侧，当辊轮44在旋转过程中，钩板521通过环形槽46内将护理垫向上顶起，从而使得护理垫从滑板52上滑动，最后将护理垫间歇滑落在出箱单元6内，导向板51的水平段安装有对称的滑杆55，移动螺杆57的底端穿过导向板51后并与滑板52固定连接，两个滑杆55之间的顶部安装有移动块56，移动块56的中部通过螺纹连接的方式安装有移动螺杆57，通过转动移动螺杆57，使得移动板带动滑杆55上下移动，从而实现滑板52的升降运动，便于根据包装箱的高度对滑板52进行调节距离，提高护理垫的滑落均匀性。
39.如图8所示，滑板52的顶部右端转动设置有呈矩形布置的滑轮54，护理垫从钩板521上滑落在滑板52上，然后通过滑轮54的配合下，将护理垫更好的进入出箱单元6，减少滑板52和护理垫的摩擦力，滑板52的左端转动设置有挡板53，滑板52的内腔且位于挡板53的前端安装有驱动挡板53转动九十度的微型电机67，初始状态下，挡板53和滑板52相平齐，需要将下一个护理垫进行格挡时，驱动微型电机67带动挡板53旋转，使得挡板53和滑板52呈垂直状态。
40.当包装箱上的护理垫填满之后，需要对包装箱进行更换过程中，需要将下一个出料夹45上的护理垫进行格挡，以防包装箱更换过程中，导致下一个护理垫泄露。
41.如图7、图9和图10所示，升降板3的左端后侧安装有进箱单元7，进箱单元7包括支撑座71、出箱板72、双头螺杆73、螺纹垫76、推动件74、第一夹持板75、第一齿轮杆77和第二齿轮杆78，升降板3的左端后侧安装有支撑座71，支撑座71的顶端转动设有出箱板72，出箱板72的横截面呈u型状结构，包装箱的开口方向沿着出箱板72的长度方向上放置，出箱板72靠近出箱单元6的一侧且穿过出箱板72的水平段转动设有双头螺杆73，出箱板72的位于双头螺杆73的一侧开设有扭转槽，双头螺杆73的外壁且位于扭转槽的内侧安装有螺纹垫76，当包装箱位于出箱板72的底端时，螺纹垫76刚好在包装箱中部，当双头丝杆逆向旋转运动时，螺纹垫76可以对包装箱进行推动，当双头丝杆顺向旋转运动时，螺纹垫76可以对包装箱起到阻碍作用，以防包装箱快速从出箱板72上脱离，双头螺杆73的两端采用螺纹连接方式设有推动件74，推动件74呈l型状结构，推动件74的垂直端与双头螺杆73螺纹连接，推动件74的水平段穿过出箱板72后安装有第一夹持板75，第一夹持板75的外侧套设有橡胶垫，增大第一夹持板75和包装箱的摩擦力，双头螺杆73的左端末安装有第一齿轮杆77，升降板3的
左端上通过支撑杆安装有与第一齿轮杆77相啮合的第二齿轮杆78，第二齿轮杆78的顶端安装有空腔齿轮79，转盘65的外壁底部且对应倾斜槽66的一侧安装有与空腔齿轮79相啮合的轮齿端791，升降板3的支撑杆一端穿过第二齿轮杆78后并安装有盘簧710，盘簧710设置的目的，使得空腔齿轮79和轮齿端791脱离时，快速使得空腔齿轮79进行复位，以便对下一个包装箱起到夹持作用，盘簧710的一端和空腔齿轮79的内壁固定。
42.当靠近导向单元5的上的包装箱填满护理垫时，通过电机67驱动带动转盘65间歇转动时，同时转盘65上的轮齿端791带动空腔齿轮79旋转转动，使得第二齿轮杆78带动第一齿轮杆77旋转运动，从而使得双头螺杆73推动件74相对运动，使得第一夹持板75对包装箱起到间歇夹持作用，从而对包装箱自动化进入转盘65上的倾斜槽66，提高本发明对护理垫包装效率。
43.如图10所示，支撑座71的中部采用螺纹连接方式设有移动丝杆711，移动丝杆711的后端转动设有推动块712，出箱板72的底端通过耳座与推动块712的一端转动连接，根据包装箱的大小，可以通过移动丝杆711旋转运动，使得推动块712调节出箱板72的倾斜角度，便于使得包装箱更好的进入倾斜槽66内。
44.如图7和图11所示，夹持单元8包括间歇电推杆81、连接筒82、转动件83和第二夹持板84，转盘65的中部安装有间歇电推杆81，间歇电推杆81的伸缩端安装有连接筒82，连接筒82的外壁对应倾斜槽66的位置处安装有呈l型状的转动件83，转动件83的垂直端和水平段之间的连接处与转盘65固定连接，转动件83的另一端通过可拆卸连接有第二夹持板84。
45.当转盘65间歇旋转运动时，驱动间歇电推杆81带动连接筒82间歇升降移动，从而使得转动件83带动第二夹持板84间歇对包装箱进行加紧，以防包装箱从倾斜槽66内脱离或晃动。
46.本发明工作原理：该一种护理用品制作装置在使用时，第一步:将本装置移动在运输带的终端上，驱动升降电推杆2带动升降板3升降运动，滑块42在连接板31的推动下，带动辊轮44升降移动，便于使得护理垫和辊轮44相平齐，当护理垫通过运输带的惯性作用下，护理垫从运输带甩出料夹45内侧，当辊轮44在旋转过程中，钩板521通过环形槽46内将护理垫向上顶起，从而使得护理垫从滑板52上滑动，最后将护理垫间歇滑落在出箱单元6内。
47.第二步：当靠近导向单元5上的包装箱填满之后，通过驱动电机67带动三齿轮端68和被动齿轮64旋转运动，三齿轮端68相邻的轮齿和被动齿轮64接触时，使得转盘65旋转间歇转动，当三齿轮端68上轮齿与被动齿轮64脱离时，使得转盘65停止转动，实现转盘65间歇转动的目的，以便进箱单元7上的包装箱能够及时进入转盘65上，同时导向单元5上的护理垫能够及时进入包装箱内，当包装箱更换过程中，需要将下一个护理垫进行格挡时，驱动微型电机67带动挡板53旋转，使得挡板53和滑板52呈垂直状态。
48.第三步:通过电机67驱动带动转盘65间歇转动时，同时转盘65上的轮齿端791带动空腔齿轮79旋转转动，使得第二齿轮杆78带动第一齿轮杆77旋转运动，从而使得双头螺杆73推动件74相对运动，使得第一夹持板75对包装箱起到间歇夹持作用，从而对包装箱自动化进入转盘65上的倾斜槽66，提高本发明对护理垫包装效率。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。