一种基于大理石开采用的荒料装卸装置的制作方法

1.本发明属于石料加工技术领域，具体涉及一种基于大理石开采用的荒料装卸装置。


背景技术：

2.众所周知，大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。
3.在生产大理石板及开采过程中，需要将整块的大理石进行切割，在切割的过程中或多或少的因石料大小不同需要对其位置调整，以便让切割刀片与石料待加工部分充分接触。
4.申请号为cn201810696166.x的中国专利公开了一种高效石料开采切割机，包括机体、加厚底座和活动三角块，机体的底端固定安装有加厚底座，加厚底座的上壁活动安装有角度调节装置，角度调节装置的外壁活动安装有活动三角块，活动三角块的下壁与加厚底座的上壁紧密贴合，角度调节装置的外壁活动安装有升降螺丝，活动三角块的上壁焊接有倾斜角度值，但该设计中，切割后的掉落下来的大理石废料使得施工环境凌乱，需要对荒废料装卸，而传统处理方式的装卸工作效率低下。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种基于大理石开采用的荒料装卸装置，包括：
7.架体；
8.放置架，设置于所述架体的上端；
9.第二驱动组件，连接于架体的内侧；
10.传动组件，所述传动组件包括：
11.齿轮组，连接于所述第二驱动组件的输出端、第一传动带、第二传动带，还设置有传送部，所述传送部设置于架体与放置架之间，所述传送部通过第一传动带与齿轮组相连接；装卸组件，所述装卸组件设置于架体的外侧，所述装卸组件通过所述第二传动带与齿轮组相连接。
12.进一步，所述装卸组件为两组，分别设置在架体的左侧和右侧。
13.进一步，还包括第一驱动组件、切割组件，所述第一驱动组件连接于架体的内侧，所述切割组件设置于架体的外侧，且所述切割组件与第一驱动组件连接。
14.进一步，所述装卸组件包括对称设置的转轮、与所述转轮外周连接的钢带，所述第二传动带中设置有传动齿轮，其中一个所述转轮通过转动轴、传动齿轮的配合与第二传动带相连接。
15.进一步，还包括设置于钢带外侧的挡料部，所述挡料部与架体连接。
16.进一步，所述挡料部与钢带传送方向平行设置。
17.进一步，所述挡料部包括与架体连接的坡面。
18.进一步，所述坡面的上端连接有竖直挡板。
19.进一步，所述切割组件中具有两个切割刀盘，所述切割刀盘设置于钢带的上方。
20.进一步，所述放置架与架体的两则滑动连接。
21.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
22.本发明中的荒料装卸装置对将上部切割下来的大理石废料在装卸组件中运送，避免在切割工作中，荒废料的随意搁置，使得施工现场杂乱的情况发生，另外，在对荒料装卸工作中，采用转轮、钢带的作用，将废料运料至本装置的末端，直至荒料运载车中，此过程，减少了人工参与，提升了荒废料的装卸效率，另外，设置的竖直挡板可防止掉落下来的石料脱离装卸组件的外面。
附图说明
23.图1为本发明一种基于大理石开采用的荒料装卸装置实施例的主视结构示意图；
24.图2为本发明一种基于大理石开采用的荒料装卸装置实施例的立体结构示意图；
25.图3为图2中a处的局部放大图；
26.图4为本发明一种基于大理石开采用的荒料装卸装置实施例中放置架的局部结构示意图；
27.说明书附图中的附图标记包括：
28.架体1、抵接件10、横杆100、抵杆101、限位件11、第一驱动组件2、切割组件3、切割刀盘30、第二驱动组件4、传动组件5、带动件50、齿轮组51、第一传动带52、第二传动带53、传送部54、传动齿轮55、放置架6、折形件60、横轴601、斜面602、横面603、转套604、缺口61、固连杆62、槽体63、装卸组件7、转轮70、钢带71、挡料部72、坡面73、竖直挡板74。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.实施例：
32.如图1-图4所示，本发明的一种基于大理石开采用的荒料装卸装置，包括架体1，架体1内侧连接有抵接件10；第一驱动组件2，第一驱动组件2连接于架体1的内侧；切割组件3，切割组件3设置于架体1的外侧，且切割组件3与第一驱动组件2连接；第二驱动组件4，第二驱动组件4连接于架体1的内侧；传动组件5，传动组件5设置于架体1的上端并与第二驱动组件4连接，传动组件5，传动组件5包括：
33.齿轮组51，连接于第二驱动组件4的输出端、第一传动带52、第二传动带53，还设置有传送部54，传送部54设置于架体1与放置架6之间，传送部54通过第一传动带52与齿轮组
51相连接，其中，传送部54上连接有多个带动件50；还设置有链接在架体1的左侧和右侧的装卸组件7，装卸组件7通过第二传动带53与齿轮组51相连接，装卸组件7包括对称设置的转轮70、与转轮70外周连接的钢带71，第二传动带53中设置有传动齿轮55，其中一个转轮70通过转动轴、传动齿轮55的配合与第二传动带53相连接，其中，还包括设置于钢带71外侧的挡料部72，挡料部72与架体1连接，挡料部72与钢带71传送方向平行设置，挡料部72包括与架体1连接的坡面73，坡面73的上端连接有竖直挡板74，设置的竖直挡板可防止掉落下来的石料脱离装卸组件的外面，本装卸装置对将上部切割下来的大理石废料在装卸组件中运送，避免在切割工作中，荒废料的随意搁置，使得施工现场杂乱的情况发生。
34.放置架6包括底部与端部，底部滑动连接于架体1的两侧，端部沿传送方向上活动连接有折形件60，放置架6边缘开设有缺口61，折形件60设置在缺口61处。在使用时，首先把待切割的大理石料放置在放置架6上，启动第一驱动组件2，带动切割组件3运转，其中，切割组件3中具有两个切割刀盘30，两个切割对称设置在缺口61两侧，这样的切割方式，可以把石料两侧不规整部分去除；
35.在对荒料装卸工作中，采用转轮、钢带的作用，将废料运料至本装置的末端，直至荒料运载车中，此过程，减少了人工参与，提升了荒废料的装卸效率。
36.在第二驱动组件4启动后，使传动组件5送转，可带动上端的放置架6沿传送方向运动，具体的，该传送组件采用传送带形式，在传送带上连接设置多个带动件50，该带动件50在与折形件60第一次接触后，形成配合，该折形件60与带动件50一同朝前移动，其中切割刀盘30对石料进行切割，该放置架6移动速度由第二驱动组件4进行控制，移动距离可根据实际加工石料需要，对带动件50的高度进行调整，抵接件10包括连接于架体1内侧的横杆100、设置在横杆100上且朝向斜面602的多个抵杆101；
37.当移动到完成对石料完全切割过程中，抵接件10中的多个抵杆101与对折形件60的斜面602逐渐接触，使得该折形件60相对放置架6产生一定角度翻转的情况，此后，折形件60脱离带动件50的控制，完成对放置移动的停止，其中，斜面602朝传运方向一侧设置有限位件11，限位件11的作用在于防止折形件60在初始状态下反向翻转。
38.如图4所示，该折形件60包括横轴601，斜面602和横面603，横轴601的外周套设有转套604，斜面602的一端与转套604相连接，斜面602的另一端与横面603连接，为使折形件60与带动件50相配合，可将该折形件60中的横面603远离传送方向端开设槽体63，带动件50为直角三角形形式，其斜边朝向传送方向，并能在移动接触中与该槽体63配合，在折形件60翻转中，具体是折形件60翻转后的横面603与带动件50的斜边平行时，该带动件50脱离槽体63，另外，可在放置架6的端部连接稳固连杆62，起到加固放置架6的作用。
39.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。