一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置的制作方法

1.本发明涉及陶瓷生产输料技术领域，具体为一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置。


背景技术：

2.目前，陶瓷半成品生产时需要通过输料装置输送，输送装置的下料端对应加工装置处，目前常件的陶瓷半成品，例如小型陶瓷罐在输送时会出现在输送时掉落破碎的情况，为了防止输送时掉落，现有中通过在输送装置上安装多组随输送装置传动的夹持机构，通过夹持机构对陶瓷半成品进行夹持，虽然解决了在输送时不会出现掉落破碎的情况，但是导致在通过输送装置进行输料时，每组陶瓷品都需要通过通过人工进行夹持，并且加工处需要人工进行卸料，一方面大大降低了工作效率，另一方面大大提高了人工劳动强度，为此，我们提出一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置，包括底座，所述底座顶部固定有输送带装置，所述底座顶部设置有防脱自卸件，所述防脱自卸件包括设置在输送带装置上方且与输送带装置配合的防脱件，所述底座顶部且处于输送带装置后侧右端的位置通过支架设置有加工台，所述底座顶部右侧处于输送带装置和加工台右侧的位置设置有装配架，且装配架顶部固定有步进电机，所述步进电机输出端贯穿装配架顶部并固定有自卸件，所述自卸件处于防脱件右方。
5.进一步地，所述防脱件包括分别设置在输送带装置顶部前后侧的限位板，两组所述限位板相背一侧均通过支架与底座顶部固定，两组所述限位板相背一侧左端均活动插接有转轴，且前后侧转轴相背一端均通过链轮传动组与输送带装置中的左侧传动轴前后端传动连接，两组所述挡板相对一侧左右端均固定有u形座，且u形座内通过转动轴活动设置有辊体，两组辊体之间通过限位带传动连接，所述限位带外壁设置有橡胶层，左侧转动轴底部贯穿左侧u形座底部并通过锥齿轮组与转轴传动连接。
6.进一步地，所述自卸件包括与步进电机输出端固定的承接板，所述承接板底部前侧右端和承接板底部后侧左端对称设置有限位吸附件，前侧所述限位吸附件处于输送带装置上方且处于限位板右方的位置，后侧所述限位吸附件处于加工台上方，所述装配架底部前后侧均固定有电磁铁，前后侧所述电磁铁分别与前后侧限位吸附件对应。
7.进一步地，所述限位吸附件包括活动插接在承接板上的活动杆，所述活动杆顶部固定有与电磁铁同极的活动铁性块，所述活动杆底部固定插接有相连通的吸盘，所述吸盘上开设有泄气口，泄气口内设置有电磁阀，所述承接板底部且处于活动杆外侧的位置固定有两组镶块，两组镶块之间通过销轴转动设置有挡板，所述挡板前后侧外壁顶部均设置有
应力弹簧，且应力弹簧另一端与承接板底部固定，所述挡板靠近承接板中心的一侧从上至下一侧设置有触碰开启按钮一和触碰开启按钮二，所述触碰开启按钮一电性连接电磁铁。
8.进一步地，所述承接板上开设有与活动杆匹配的通孔，且通孔的两侧内壁均固定有t形滑块，所述活动杆的两侧内壁均竖向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，t形滑块底部通过连接弹簧与t形滑槽槽底固定，所述承接板中部还设置有吸附件，所述吸附件包括固定在承接板顶部中部的微型负压风机，所述微型负压风机的输出端设置有两组抽风管，两组抽风管分别与两组集流座相连通，两组所述集流座分别固定在前后侧活动铁性块底部，前后侧所述活动杆分别固定插接前后侧集流座并与集流座流通，所述微型负压风机电性连接触碰开启按钮二。
9.进一步地，所述集流座的一侧设置有控制件，所述控制件包括与集流座固定的控制座，所述控制座底部开设有通口，所述控制座靠近集流座的一侧内壁滑动有滑动块，且控制座底部内壁靠近集流座的一侧装嵌有与滑动块底部贴合的触碰关闭按钮一，所述滑动块顶部通过承接弹簧与控制座顶部内壁固定，所述滑动块顶部内壁设置有触碰开启按钮三，所述触碰关闭按钮一和触碰开启按钮三均电性连接电磁阀，所述装配架底部且对应后侧控制件的位置固定有l形架，且l形架朝向后侧控制件的一侧固定有与通口匹配的顶动销。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1)本发明设置有防脱自卸件，陶瓷半成品通过输送带装置进行输送，防脱自卸件中设置有防脱件，通过前后侧的限位带与输送的陶瓷半成品外壁接触，对其进行限位，从而使其在输送时不会出现脱离导致破碎的情况，同时采用橡胶层降低接触磨损，进一步的，在输送带装置输送时，通过链轮传动组和锥齿轮组使限位带跟随着输送带装置的方向进行传动，使限位带不会静止与陶瓷半成品外壁接触，对陶瓷半成品的输送产生阻力，也进一步降低陶瓷半成品与限位带之间的磨损，保证陶瓷半成品稳定输送的质量，也降低了人工上料负担；
12.2)本发明设置有自卸件，陶瓷半成品随着输送带装置进行输送接触到挡板时，进而触碰触碰开启按钮一、触碰开启按钮二，从而使电磁铁通电和微型负压风机打开，进而在同极相斥力的作用下，使活动铁性块带动集流座和活动杆向下进入陶瓷半成品内通过吸盘对陶瓷半成品进行吸附，通过步进电机带动承接板转动180度，从而使另一组限位吸附件处于输送装置处，而吸附了陶瓷半成品的限位吸附件处于加工台处，待输送带装置使另外一组陶瓷半成品接触到挡板，电磁铁使活动杆向下，进而使处于输送装置处的限位吸附件吸附其另外一组陶瓷半成品，使对应加工台处的带动限位吸附件吸附的陶瓷半成品放置在加工台处，同时对应加工台处的限位吸附件向下会使顶动销顶动滑动块向上，进而滑动块向上接触触碰开启按钮三，从而使所对应加工台处的限位吸附件中的吸盘中的电磁阀打开，进而不在产生吸力，在后续断开电磁铁通电后即可使其脱离放置在加工台处的陶瓷半成品实现卸料，进一步降低人工劳动强度的同时进一步提高该输料装置配合加工装置对陶瓷半成品加工的工作效率。
附图说明
13.图1为本发明结构正视图；
14.图2为本发明结构左视图；
15.图3为本发明图2中a结构放大图；
16.图4为本发明承接板结构俯视图；
17.图5为本发明图2中b结构放大图；
18.图6为本发明控制件结构剖视图。
19.图中：1、底座；2、输送带装置；3、防脱自卸件；31、防脱件；311、限位板；312、转轴；313、链轮传动组；314、锥齿轮组；315、橡胶层；32、装配架；33、步进电机；34、自卸件；341、承接板；342、电磁铁；343、限位吸附件；3431、活动杆；3432、吸盘；3433、电磁阀；3434、挡板；3435、触碰开启按钮一；3436、触碰开启按钮二；3437、活动铁性块；3438、应力弹簧；3439、连接弹簧；344、吸附件；3441、微型负压风机；3442、抽风管；3443、集流座；3444、控制件；34441、控制座；34442、承接弹簧；34443、滑动块；34444、触碰关闭按钮一；34445、触碰开启按钮三；34446、触碰关闭按钮二；3445、顶动销；3446、l形架；4、加工台。
20.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-6，本发明提供一种一种用于陶瓷半成品生产用防脱落自卸料的输料装置，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接和现有技术中应用广泛的控制面板连接，包括底座1，底座1顶部固定有输送带装置2，输送带装置2在本领域应用广泛，包括两组架体，两组架体内顶部均通过传动轴活动设置辊体，两组辊体之间设置输送带，其中一组传动轴与步进电机输出端固定，在此不另做详述，底座1顶部设置有防脱自卸件3，防脱自卸件3包括设置在输送带装置2上方且与输送带装置2配合的防脱件31，底座1顶部且处于输送带装置2后侧右端的位置通过支架设置有加工台，底座1顶部右侧处于输送带装置2和加工台右侧的位置设置有装配架32，装配架32呈l形，且装配架32顶部固定有步进电机33，步进电机33每次带动承接板341转动180度，步进电机33输出端贯穿装配架32顶部并固定有自卸件34，自卸件34处于防脱件31右方。
23.请参阅图1-图3，防脱件31包括分别设置在输送带装置2顶部前后侧的限位板311，限位板311底部与输送带装置2顶部之间有一定间歇，使其不会产生接触磨损，两组限位板311相背一侧均通过支架与底座1顶部固定，两组限位板311相背一侧左端均活动插接有转轴312，且前后侧转轴312相背一端均通过链轮传动组313与输送带装置2中的左侧传动轴前后端传动连接，链轮传动组313为两组链轮和设置在两组链轮上的链条，两组挡板3434相对一侧左右端均固定有u形座，且u形座内通过转动轴活动设置有辊体，两组辊体之间通过限位带传动连接，对输送的陶瓷半成品起到限位作用，限位带外壁设置有橡胶层315，降低与陶瓷半成品外壁接触对陶瓷半成品的损伤，左侧转动轴底部贯穿左侧u形座底部并通过锥齿轮组314与转轴312传动连接，锥齿轮组314为两组相啮合的锥齿轮，方便转轴312向转动
轴传导转动力；
24.请参阅图1-图3，自卸件34包括与步进电机33输出端固定的承接板341，承接板341为矩形板，承接板341底部前侧右端和承接板341底部后侧左端对称设置有限位吸附件343，前侧限位吸附件343处于输送带装置2上方且处于限位板311右方的位置，后侧限位吸附件343处于加工台上方，装配架32底部前后侧均固定有电磁铁342，前后侧电磁铁342分别与前后侧限位吸附件343对应，电磁铁342通电后产生与活动铁性块3437同极的磁性力；
25.请参阅图1-图5，限位吸附件343包括活动插接在承接板341上的活动杆3431，活动杆3431顶部固定有与电磁铁342同极的活动铁性块3437，活动杆3431底部固定插接有相连通的吸盘3432，吸盘3432用于接触陶瓷半成品，优先采用橡胶吸盘，吸盘3432上开设有泄气口，泄气口内设置有电磁阀3433，打开后进入空气使吸盘3432不在吸附陶瓷半成品，承接板341底部且处于活动杆3431外侧的位置固定有两组镶块，两组镶块之间通过销轴转动设置有挡板3434，挡板3434前后侧外壁顶部均设置有应力弹簧3438，使承接板341转动时，挡板3434不会受到限位板311的干涉，且应力弹簧3438另一端与承接板341底部固定，应力弹簧3438使挡板3434复位，挡板3434靠近承接板341中心的一侧从上至下一侧设置有触碰开启按钮一3435和触碰开启按钮二3436，触碰开启按钮一3435电性连接电磁铁342，当陶瓷半成品随输送带装置2输送接触到触碰开启按钮一3435时，进而使电磁铁342打开，从而使活动铁性块3437带动活动杆3431向下进入陶瓷半成品内通过吸盘3432接触陶瓷半成品，初始状态时，吸盘3432处于输送带装置2上的陶瓷半成品的上方；
26.请参阅图1-图4，承接板341上开设有与活动杆3431匹配的通孔，且通孔的两侧内壁均固定有t形滑块，活动杆3431的两侧内壁均竖向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，t形滑块底部通过连接弹簧3439与t形滑槽槽底固定，吸盘3432吸附陶瓷半成品后，断开电磁铁342的电，在连接弹簧3439的作用下，使吸附的陶瓷半成品向上脱离输送带装置2，承接板341中部还设置有吸附件344，吸附件344包括固定在承接板341顶部中部的微型负压风机3441，微型负压风机3441在本领域应用广泛，在此不另做详述，微型负压风机3441的输出端设置有两组抽风管3442，两组抽风管3442分别与两组集流座3443相连通，两组集流座3443分别固定在前后侧活动铁性块3437底部，用于使吸盘3432处产生吸附力，前后侧活动杆3431分别固定插接前后侧集流座3443并与集流座3443流通，微型负压风机3441电性连接触碰开启按钮二3436，当陶瓷半成品随输送带装置2输送接触到触碰开启按钮二3436时，进而使电磁铁342打开，进而使向下的吸盘3432吸附柱陶瓷半成品；
27.请参阅图5和图6，集流座3443的一侧设置有控制件3444，控制件3444包括与集流座3443固定的控制座34441，控制座34441底部开设有通口，控制座34441靠近集流座3443的一侧内壁滑动有滑动块34443，滑动块34443在随着活动铁性块3437向下时，被顶动销3445带动向上，且控制座34441底部内壁靠近集流座3443的一侧装嵌有与滑动块34443底部贴合的触碰关闭按钮一34444，滑动块34443接触触碰关闭按钮一34444时所对应的限位吸附件343中的电磁阀3433为关闭状态，滑动块34443顶部通过承接弹簧34442与控制座34441顶部内壁固定，滑动块34443顶部内壁设置有触碰开启按钮三34445，滑动块34443接触触碰开启按钮三34445时所对应的限位吸附件343中的电磁阀3433为打开状态，触碰关闭按钮一34444和触碰开启按钮三34445均电性连接电磁阀3433，装配架32底部且对应后侧控制件3444的位置固定有l形架3446，l形架3446在承接板341每次转动后与所对应的限位吸附件
343对应，且l形架3446朝向后侧控制件3444的一侧固定有与通口匹配的顶动销3445，对应加工台处的限位吸附件343向下会使顶动销3445顶动滑动块34443向上，进而滑动块34443向上接触触碰开启按钮三34445，从而使所对应加工台处的限位吸附件343中的吸盘3432中的电磁阀3433打开，进而不在产生吸力，在后续断开电磁铁342通电后即可使其脱离放置在加工台处的陶瓷半成品实现卸料。
28.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。