一种耐火材料生产用自动化定量灌装装置的制作方法

1.本发明涉及生产设备技术领域，具体涉及一种耐火材料生产用自动化定量灌装装置。


背景技术：

2.不定型耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好，其无固定的外形，可制成浆状、泥膏状和松散状，因而也通称为散状耐火材料。用这类材料可构成无接缝的整体构筑物，这样的制备还称为整体性耐火材料。
3.耐火原料在加工成不同规格粒度或者细粉后进入储料仓，利用储料仓下方的出料管将耐火材料灌装进入到包装袋。在灌装的过程中需要人工将包装袋的开口部套在出料管上，重复的人工套袋操作会影响耐火材料的包装效率，且当物料自然下落时，使得包装袋内部形成正压，造成包装袋内的空气夹杂着物料中微粉上升，从而形成扬尘，然后灰尘会从灌装袋口排出，造成灌装作业环境烟尘弥漫，这样不仅会对工作人员造成安全隐患，还会造成耐火材料的浪费。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种耐火材料生产用自动化定量灌装装置，通过于耐火材料生产用自动化定量灌装装置中设置有输送机构，利用输送机构中的伺服电机带动着两个齿轮进行啮合转动，使得齿轮能带动着两个转动柱同时转动，这样能同时带动两个输送带进行运转，通过将装料袋置于两个输送带之间进行运输到出袋板中，然后利用气泵对套袋机构中的软管进行送气，从而能通过匚型管对两个腔板中送气，使得两个腔板中的气压增大，从而能推动着套筒中的伸缩管和吸盘进行移动，使得装料袋两侧的吸盘能和装料袋相抵触，这样吸盘能吸住装料袋，再利用气泵对两个腔板进行抽气，使得伸缩管和吸盘能在拉伸弹簧的作用下往回收缩，这样能通过吸盘将装料袋的口部打开，从而便于套袋，之后能通过套袋机构中的驱动电机带动着转轴和转动架转动90度，在这个过程中开口状态的装料袋会被套接在下料板上，然后通过下料机构中的抽气泵对连接管抽气，这样能通过两个连通管对横板进行抽取空气，从而能通过横板上的多个吸附柱对套接在下料板上的装料袋进行吸附，防止装料袋脱落，当驱动电机带动着转轴反向转动时，使得转动架能带动着两个固定柱恢复到原来的位置，且转轴会带动着带轮一和皮带转动，从而能驱动着带轮二和双向螺杆转动，使得双向螺杆能带动着两个旋合块相对移动，从而能带动着两个移动柱一端的挤压块能对连接块挤压，从而能使装料袋收束在下料板的外壁上，且在挤压块抵触着装料袋时能对袋体进行固定，从而能便于对耐火材料进行装袋，这样能省去人工套袋的操作，且在装料时能对袋体自动固定，从而提高了对耐火材料的生产效率；通过下料机构中的下料板能对储料仓中的耐火材料进行出料，在套袋机构的挤压块的
作用下能对连接块连带着装料袋进行挤压定位，使得装料袋的开口处能对下料板和扬尘管进行包裹，从而当下料板对耐火材料进行出料时，袋中会扬起粉尘，由于装料袋的开口处被封闭了，从而扬尘只能进入到扬尘管中，之后会进入到收集箱中，从而能通过抽气泵对连接管和收集箱进行抽气，这样能将收集箱和装料袋中的扬尘抽送到弯管中，之后能通过弯管将收集到的耐火材料粉尘重新排入到储料仓中，这样能完成对扬尘的汇聚和回收，从而不会浪费耐火材料，且扬尘难以对生产空间造成环境危害和对工作人员造成安全隐患。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐火材料生产用自动化定量灌装装置，包括输送机构，所述输送机构包括基底板，所述基底板的顶部固定设置有套袋机构和下料机构；所述基底板的顶部关于其竖直中心面对称转动连接有四个转动柱，位于一侧的两个所述转动柱之间套接有输送带，相邻两个所述转动柱的顶端均固定连接有相互啮合连接的齿轮，一个所述转动柱的顶部固定连接有伺服电机的输出端，所述伺服电机与基底板固定连接，所述转动柱的两端均固定套接有限位轮，所述基底板的顶部设置有传送带。
6.进一步在于，所述套袋机构包括与基底板相固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定套接有转轴，所述转轴的外壁上固定套接有带轮一，所述转轴的一端固定连接有转动架，所述转动架一侧壁的两端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外侧壁上均固定连接有腔板，两个所述腔板的相对侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个与固定柱相固定连接的套筒，所述套筒与腔板内部相连通，两个所述套筒中均滑动嵌入连接有与其内部相连通的伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有吸盘，两个所述腔板的顶端之间固定连接有与其内部相连通的匚型管，所述匚型管的输入端固定套接有与其内部相连通的软管，且软管的一端连接有气泵,使得气泵能对两个腔板进行送气和抽气，从而能控制伸缩管和吸盘的移动。
7.进一步在于，所述带轮一的一侧设置有带轮二，所述带轮一和带轮二之间套接有皮带，所述带轮二的中心位置处固定套接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均转动连接有与基底板相固定连接的支撑架，所述双向螺杆上关于其竖直中心面对称旋合套接有两个旋合块，两个所述旋合块的侧壁上均固定连接有移动柱，两个所述移动柱的一端均固定连接有挤压块，所述下料机构位于套袋机构的一侧，通过双向螺杆能带动着两个旋合块相对移动，从而能带动着两个挤压块和连接块相挤压，从而能对套上的装料袋进行挤压，将装料袋的开口部和下料板的外壁相贴合，这样能套袋进行固定。
8.进一步在于，所述下料机构两个与基底板相固定连接的固定架，两个所述固定架之间固定连接有储料仓，所述储料仓的底部固定设置有下料板，所述下料板的沿宽度方向的一侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有与挤压块相抵接的弧形槽，所述连接块的一侧固定连接有扬尘管，所述扬尘管的顶端固定连接有与其内部相连通的收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有与其内部相连通的连接管，所述连接管的顶端固定连接有抽气泵的输入端，所述抽气泵的输出端上固定连接有储料仓相连通的弯管，通过于下料板的一侧设置有扬尘管，当下料板对耐火材料进行下料时，能通过扬尘管将扬起的粉尘进行吸入到收集箱中，从而能防止外溢的粉尘对生产环境造成危害。
9.进一步在于，所述连接管上关于其竖直中心面对称固定连接有与其内部相连通的连通管的一端，两个所述连通管的另一端均固定连接有与其内部相连通的横板，所述横板
与下料板的侧板固定连接，所述横板的侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的吸附柱，通过于下料板的侧壁上设置有横板，从而能通过横板上的吸附柱对装料袋进行吸附，这样能防止套上装料袋滑落。
10.进一步在于，两个所述输送带的一侧设置有与基底板相固定连接的出袋板。
11.进一步在于，所述伸缩管的外部套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与固定柱的侧壁固定连接，通过于伸缩管的外部套接有拉伸弹簧，从而通过气泵对两个腔板进行抽气，使得吸盘能在拉伸弹簧的作用下进行复位。
12.进一步在于，两个所述支撑架之间固定连接有与移动柱相滑动连接的限位杆，通过于移动柱之间滑动连接有限位杆，从而能通过限位杆限制移动柱的移动方位。
13.本发明的有益效果：1、通过于耐火材料生产用自动化定量灌装装置中设置有输送机构，利用输送机构中的伺服电机带动着两个齿轮进行啮合转动，使得齿轮能带动着两个转动柱同时转动，这样能同时带动两个输送带进行运转，通过将装料袋置于两个输送带之间进行运输到出袋板中，然后利用气泵对套袋机构中的软管进行送气，从而能通过匚型管对两个腔板中送气，使得两个腔板中的气压增大，从而能推动着套筒中的伸缩管和吸盘进行移动，使得装料袋两侧的吸盘能和装料袋相抵触，这样吸盘能吸住装料袋，再利用气泵对两个腔板进行抽气，使得伸缩管和吸盘能在拉伸弹簧的作用下往回收缩，这样能通过吸盘将装料袋的口部打开，从而便于套袋，之后能通过套袋机构中的驱动电机带动着转轴和转动架转动90度，在这个过程中开口状态的装料袋会被套接在下料板上，然后通过下料机构中的抽气泵对连接管抽气，这样能通过两个连通管对横板进行抽取空气，从而能通过横板上的多个吸附柱对套接在下料板上的装料袋进行吸附，防止装料袋脱落，当驱动电机带动着转轴反向转动时，使得转动架能带动着两个固定柱恢复到原来的位置，且转轴会带动着带轮一和皮带转动，从而能驱动着带轮二和双向螺杆转动，使得双向螺杆能带动着两个旋合块相对移动，从而能带动着两个移动柱一端的挤压块能对连接块挤压，从而能使装料袋收束在下料板的外壁上，且在挤压块抵触着装料袋时能对袋体进行固定，从而能便于对耐火材料进行装袋，这样能省去人工套袋的操作，且在装料时能对袋体自动固定，从而提高了对耐火材料的生产效率；2、通过下料机构中的下料板能对储料仓中的耐火材料进行出料，在套袋机构的挤压块的作用下能对连接块连带着装料袋进行挤压定位，使得装料袋的开口处能对下料板和扬尘管进行包裹，从而当下料板对耐火材料进行出料时，袋中会扬起粉尘，由于装料袋的开口处被封闭了，从而扬尘只能进入到扬尘管中，之后会进入到收集箱中，从而能通过抽气泵对连接管和收集箱进行抽气，这样能将收集箱和装料袋中的扬尘抽送到弯管中，之后能通过弯管将收集到的耐火材料粉尘重新排入到储料仓中，这样能完成对扬尘的汇聚和回收，从而不会浪费耐火材料，且扬尘难以对生产空间造成环境危害和对工作人员造成安全隐患。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明中整体正视结构示意图；
图3是本发明中输送机构结构示意图；图4是本发明中套袋机构结构示意图；图5是本发明中夹袋机构结构示意图；图6是本发明中固定柱内部结构示意图；图7是本发明中下料机构结构示意图；图8是本发明中收集机构结构示意图。
16.图中：100、输送机构；101、基底板；102、转动柱；103、限位轮；104、输送带；105、齿轮；106、伺服电机；107、出袋板；108、传送带；200、套袋机构；201、驱动电机；202、转轴；203、带轮一；204、转动架；205、固定柱；206、腔板；207、套筒；208、伸缩管；209、吸盘；210、拉伸弹簧；211、匚型管；212、软管；213、皮带；214、带轮二；215、双向螺杆；216、支撑架；217、旋合块；218、移动柱；219、挤压块；220、限位杆；300、下料机构；301、固定架；302、储料仓；303、下料板；304、连接块；305、扬尘管；306、收集箱；307、连接管；308、抽气泵；309、弯管；310、连通管；311、横板；312、吸附柱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8所示，一种耐火材料生产用自动化定量灌装装置，包括输送机构100，输送机构100包括基底板101，基底板101的顶部固定设置有套袋机构200和下料机构300；基底板101的顶部关于其竖直中心面对称转动连接有四个转动柱102，位于一侧的两个转动柱102之间套接有输送带104，相邻两个转动柱102的顶端均固定连接有相互啮合连接的齿轮105，一个转动柱102的顶部固定连接有伺服电机106的输出端，伺服电机106与基底板101固定连接，转动柱102的两端均固定套接有限位轮103，基底板101的顶部设置有传送带108。
19.套袋机构200包括与基底板101相固定连接的驱动电机201，驱动电机201的输出端上固定套接有转轴202，转轴202的外壁上固定套接有带轮一203，转轴202的一端固定连接有转动架204，转动架204一侧壁的两端均固定连接有固定柱205，两个固定柱205的外侧壁上均固定连接有腔板206，两个腔板206的相对侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个与固定柱205相固定连接的套筒207，套筒207与腔板206内部相连通，两个套筒207中均滑动嵌入连接有与其内部相连通的伸缩管208，伸缩管208的一端固定连接有吸盘209，两个腔板206的顶端之间固定连接有与其内部相连通的匚型管211，匚型管211的输入端固定套接有与其内部相连通的软管212，且软管212的一端连接有气泵,使得气泵能对两个腔板206进行送气和抽气，从而能控制伸缩管208和吸盘209的移动。
20.带轮一203的一侧设置有带轮二214，带轮一203和带轮二214之间套接有皮带213，带轮二214的中心位置处固定套接有双向螺杆215，双向螺杆215的两端均转动连接有与基底板101相固定连接的支撑架216，双向螺杆215上关于其竖直中心面对称旋合套接有两个旋合块217，两个旋合块217的侧壁上均固定连接有移动柱218，两个移动柱218的一端均固
定连接有挤压块219，下料机构300位于套袋机构200的一侧，通过双向螺杆215能带动着两个旋合块217相对移动，从而能带动着两个挤压块219和连接块304相挤压，从而能对套上的装料袋进行挤压，将装料袋的开口部和下料板303的外壁相贴合，这样能套袋进行固定。
21.下料机构300两个与基底板101相固定连接的固定架301，两个固定架301之间固定连接有储料仓302，储料仓302的底部固定设置有下料板303，下料板303的沿宽度方向的一侧壁上固定连接有连接块304，连接块304的两侧均开设有与挤压块219相抵接的弧形槽，连接块304的一侧固定连接有扬尘管305，扬尘管305的顶端固定连接有与其内部相连通的收集箱306，收集箱306的顶部固定连接有与其内部相连通的连接管307，连接管307的顶端固定连接有抽气泵308的输入端，抽气泵308的输出端上固定连接有储料仓302相连通的弯管309，通过于下料板303的一侧设置有扬尘管305，当下料板303对耐火材料进行下料时，能通过扬尘管305将扬起的粉尘进行吸入到收集箱306中，从而能防止外溢的粉尘对生产环境造成危害。
22.连接管307上关于其竖直中心面对称固定连接有与其内部相连通的连通管310的一端，两个连通管310的另一端均固定连接有与其内部相连通的横板311，横板311与下料板303的侧板固定连接，横板311的侧壁上等距离固定连接有多个与其内部相连通的吸附柱312，通过于下料板303的侧壁上设置有横板311，从而能通过横板311上的吸附柱312对装料袋进行吸附，这样能防止套上装料袋滑落。
23.两个输送带104的一侧设置有与基底板101相固定连接的出袋板107；伸缩管208的外部套接有拉伸弹簧210，拉伸弹簧210与固定柱205的侧壁固定连接，通过于伸缩管208的外部套接有拉伸弹簧210，从而通过气泵对两个腔板206进行抽气，使得吸盘209能在拉伸弹簧210的作用下进行复位；两个支撑架216之间固定连接有与移动柱218相滑动连接的限位杆220，通过于移动柱218之间滑动连接有限位杆220，从而能通过限位杆220限制移动柱218的移动方位。
24.工作原理：使用时，利用输送机构100中的伺服电机106带动着两个齿轮105进行啮合转动，使得齿轮105能带动着两个转动柱102同时转动，这样能同时带动两个输送带104进行运转，通过将装料袋置于两个输送带104之间进行运输到出袋板107中，然后利用气泵对套袋机构200中的软管212进行送气，从而能通过匚型管211对两个腔板206中送气，使得两个腔板206中的气压增大，从而能推动着套筒207中的伸缩管208和吸盘209进行移动，使得装料袋两侧的吸盘209能和装料袋相抵触，这样吸盘209能吸住装料袋，再利用气泵对两个腔板206进行抽气，使得伸缩管208和吸盘209能在拉伸弹簧210的作用下往回收缩，这样能通过吸盘209将装料袋的口部打开，从而便于套袋，之后能通过套袋机构200中的驱动电机201带动着转轴202和转动架204转动90度，在这个过程中开口状态的装料袋会被套接在下料板303上，然后通过下料机构300中的抽气泵308对连接管307抽气，这样能通过两个连通管310对横板311进行抽取空气，从而能通过横板311上的多个吸附柱312对套接在下料板303上的装料袋进行吸附，防止装料袋脱落，当驱动电机201带动着转轴202反向转动时，使得转动架204能带动着两个固定柱205恢复到原来的位置，且转轴202会带动着带轮一203和皮带213转动，从而能驱动着带轮二214和双向螺杆215转动，使得双向螺杆215能带动着两个旋合块217相对移动，从而能带动着两个移动柱218一端的挤压块219能对连接块304挤压，从而能使装料袋收束在下料板303的外壁上，且在挤压块219抵触着装料袋时能对袋体
进行固定，从而能便于对耐火材料进行装袋，这样能省去人工套袋的操作，且在装料时能对袋体自动固定，从而提高了对耐火材料的生产效率；通过下料机构300中的下料板303能对储料仓302中的耐火材料进行出料，在套袋机构200的挤压块219的作用下能对连接块304连带着装料袋进行挤压定位，使得装料袋的开口处能对下料板303和扬尘管305进行包裹，从而当下料板303对耐火材料进行出料时，袋中会扬起粉尘，由于装料袋的开口处被封闭了，从而扬尘只能进入到扬尘管305中，之后会进入到收集箱306中，从而能通过抽气泵308对连接管307和收集箱306进行抽气，这样能将收集箱306和装料袋中的扬尘抽送到弯管309中，之后能通过弯管309将收集到的耐火材料粉尘重新排入到储料仓302中，这样能完成对扬尘的汇聚和回收，从而不会浪费耐火材料，且扬尘难以对生产空间造成环境危害。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。