一种电镀圆盘卷料包装方法与流程

1.本发明涉及带状五金件包装技术领域，具体为一种电镀圆盘卷料包装方法。


背景技术：

2.五金件通常指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的零部件，用于固定、加工、装饰等。带状五金件加工后的是与料带一体结构，在出厂之前还需要进行包装，行业针对带状五金件的包装方法一般采用纸带进行隔离，由于纸带仅仅具有分隔的作用，纸带厚度很薄，较难起到保护作用，特别是针对有些五金件产品的局部特征，成卷之后内外层之间相互挤压造成损坏，无法很好的起到保护作用，且现有的包装方法中，一般没有考虑静电对五金件摆放位置的影响，以及室内的灰尘对包装成功率的影响，容易造成包装质量不良。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电镀圆盘卷料包装方法，解决了行业内现有的针对五金件包装方法无法对五金件产品的局部特征起到很好的保护作用的问题，以及现有的包装方法中没有考虑静电对五金件摆放位置的影响、室内的灰尘对包装成功率的影响，容易造成包装质量不良的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电镀圆盘卷料包装方法，所述包装方法包括如下步骤：
7.s1、物料提供，提供载带、压带、通过连接筋连接成带状的产品、收料圆盘以及载带编织机，所述载带编织机由机台、料带提供装置、料带输送装置、静电消除装置、灰尘消除装置、温度调整装置、热封装置以及收料装置组成；
8.s2、检查设备，检查载带编织机接地是否正确，检查载带编织机气压及供电是否正常，检查载带编织机各运行部件是否运转正常，检查载带编织机各旋转部位润滑是否充足；
9.s3、上料准备，将载带、压带以及产品带均放置在载带编织机的料带提供装置上，载带位于产品带下方，压带位于产品带上方，并将载带、压带以及产品带调整到便于平整送料的位置，将收料圆盘放置在收料装置上；
10.s3、启动编带，将载带、压带以及产品带装夹到料带输送装置上，通过静电消除装置消除载带、压带以及产品带表面静电，并通过灰尘消除装置持续对载带、压带以及产品带位于料带输送装置的前段进行吸附灰尘，启动料带输送装置将载带、压带以及产品带向热封装置输送，通过热封装置进行封合；
11.s4、收集编带；热封完成的料带首段手动牵引到收料装置上的收料圆盘外壁，并通过收料圆盘外壁的固定部分将料头夹住，启动收料装置，通过收料装置带动收料圆盘旋转，将后续热封完成的料带卷绕到收料圆盘。
12.优选的，所述载带的一面具有多个按阵列矩形分布的凸起，所述凸起用于隔离产
品局部特征，所述上料准备步骤时载带具有凸起的一面朝向产品带。
13.优选的，所述启动编带步骤中，先将载带与压带相夹到料带输送装置上，进行空走一段距离，再将产品带夹在载带与压带之间，使得形成的料带前端具有一定距离的空带，所述收集编带步骤中，待产品带经料带输送装置输送完后，压带和载带仍然继续输送一端距离，使得形成的料带后端具有一定距离的空带。
14.优选的，所述料带提供装置由可安装载带带轮、压带带轮以及产品带轮的三组套杆组成。
15.优选的，所述料带输送装置由张紧轮、压紧辊、送料马达以及送料托架组成，所述张紧轮用于调整料带的张力，所述压紧辊用于将载带、压带以及产品带压合，所述送料马达用于驱动压紧辊转动从而带动料带向收料装置输送，所述送料托架用于安装张紧轮、压紧辊以及送料马达。
16.优选的，所述静电消除装置具体为静电消除器，所述静电消除器用于将载带表面进行静电消除。
17.优选的，所述灰尘消除装置具体为带有两组伸长软管的吸尘器，两组所述伸长软管吸尘口设置在载带、压带与产品压合处的前后两侧，所述吸尘器用于将载带、压带与产品压合处灰尘吸走，提高包装效果。
18.优选的，所述热封装置由可开合的上封口板、下封口板以及电加热丝和驱动气缸组成，所述驱动气缸驱动上封口板、下封口板的开合，所述电加热丝提供热封所需的温度。
19.优选的，所述温度调整装置由温度检测传感器、温度控制器组成，所述温度检测传感器用于检测热封装置的封装温度，从而通过温度控制器进行调控。
20.优选的，所述收料装置由收料马达、收料套杆组成，所述收料套杆用于固定收料圆盘，所述收料马达用于驱动收料圆盘转动从而对料带卷绕收集。
21.有益效果
22.本发明提供了一种电镀圆盘卷料包装方法。具备以下有益效果：
23.1、相比现有技术，该电镀圆盘卷料包装方法，选用的载带一面具有多个按阵列矩形分布的凸起，通过凸起来隔离五金件产品的局部特征，使得卷绕成圆盘后，通过凸起起到很好的缓冲隔离作用，圆盘各层之间不会相互挤压，有效提高了产品包装质量。
24.2、相比现有技术，该电镀圆盘卷料包装方法，在压合之前设置静电消除器，对载带表面进行静电消除，可避免载带表面带有静电，提高放置产品带的精准度，防止因为静电作用而使产品带、压带或载带位置错动，在产品带、载带以及压带结合处设置吸尘器进行吸尘处理，可提高产品包装质量。
附图说明
25.图1为本发明整体流程示意图；
26.图2为本发明载带编织机结构框架图；
27.图3为本发明料带提供装置结构框架图；
28.图4为本发明料带输送装置结构框架图；
29.图5为本发明热封装置及温度调控装置结构框架图；
30.图6为本发明收料装置结构框架图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.如图1到图6所示，本发明实施例提供一种电镀圆盘卷料包装方法，包装方法包括如下步骤：
34.s1、物料提供，提供载带、压带、通过连接筋连接成带状的产品、收料圆盘以及载带编织机，载带及压带宽度规格根据产品宽度选择；
35.载带的一面具有多个按阵列矩形分布的凸起，凸起用于隔离产品局部特征，料准备步骤时载带具有凸起的一面朝向产品带，通过阵列矩形分布的多个凸起，对五金件产品的局部特征进行隔离，使得卷绕成圆盘后各分层之间挤压不会造成产品损坏；
36.s2、检查设备，检查载带编织机接地是否正确，检查载带编织机气压及供电是否正常，检查载带编织机各运行部件是否运转正常，检查载带编织机各旋转部位润滑是否充足，载带编织机接地良好，也可以从很大程度上消除载带上的静电，避免在载带、压带以及产品带贴合时因为静电造成位移；
37.s3、上料准备，将载带、压带以及产品带均放置在载带编织机的料带提供装置上，载带位于产品带下方，压带位于产品带上方，并将载带、压带以及产品带调整到便于平整送料的位置，将收料圆盘放置在收料装置上；
38.s3、启动编带，将载带、压带以及产品带装夹到料带输送装置上，通过静电消除装置消除载带、压带以及产品带表面静电，通过静电消除装置消除载带上的静电，并通过灰尘消除装置持续对载带、压带以及产品带位于料带输送装置的前段进行吸附灰尘，将结合处进行吸附灰尘，能够大大提升包装成功率，避免了局部不贴合导致产品裸露从而造成包装失败的情况，启动料带输送装置将载带、压带以及产品带向热封装置输送，通过热封装置进行封合，启动编带步骤中，先将载带与压带相夹到料带输送装置上，进行空走一段距离，再将产品带夹在载带与压带之间，使得形成的料带前端具有一定距离的空带；
39.s4、收集编带；热封完成的料带首段手动牵引到收料装置上的收料圆盘外壁，并通过收料圆盘外壁的固定部分将料头夹住，启动收料装置，通过收料装置带动收料圆盘旋转，将后续热封完成的料带卷绕到收料圆盘上，收集编带步骤中，待产品带经料带输送装置输送完后，压带和载带仍然继续输送一端距离，使得形成的料带后端具有一定距离的空带，在料带的前端及后端均设置空带，方便使用时剥离裁剪的装夹工序。
40.载带编织机由机台、料带提供装置、料带输送装置、静电消除装置、灰尘消除装置、温度调整装置、热封装置以及收料装置组成，料带提供装置由可安装载带带轮、压带带轮以及产品带轮的三组套杆组成，料带输送装置由张紧轮、压紧辊、送料马达以及送料托架组成，张紧轮用于调整料带的张力，压紧辊用于将载带、压带以及产品带压合，送料马达用于驱动压紧辊转动从而带动料带向收料装置输送，送料托架用于安装张紧轮、压紧辊以及送料马达，静电消除装置具体为静电消除器，静电消除器用于将载带表面进行静电消除，灰尘消除装置具体为带有两组伸长软管的吸尘器，两组伸长软管吸尘口设置在载带、压带与产
品压合处的前后两侧，吸尘器用于将载带、压带与产品压合处灰尘吸走，提高包装效果；
41.热封装置由可开合的上封口板、下封口板以及电加热丝和驱动气缸组成，驱动气缸驱动上封口板、下封口板的开合，电加热丝提供热封所需的温度，温度调整装置由温度检测传感器、温度控制器组成，温度检测传感器用于检测热封装置的封装温度，从而通过温度控制器进行调控，温度检测传感器设置在电加热丝附近，实时检测电加热丝的发热温度，并将检测信息传递回温度控制器，由温度控制器内部的控制板判断温度是否正常，如超过设定温度，则通过控制板控制电加热丝进行升温或者降温，从而保证热封效果保持一致；
42.收料装置由收料马达、收料套杆组成，收料套杆用于固定收料圆盘，收料马达用于驱动收料圆盘转动从而对料带卷绕收集。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。