一种消防管道吊装装置的制作方法

1.本技术涉及消防工程的技术领域，尤其是涉及一种消防管道吊装装置。


背景技术：

2.目前消防管道是指用于消防方面，连接消防设备或器材，输送消防灭火用水、气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。消防管道在安装时，需要使用吊装装置将消防管道进行吊装运输待安装位置处。
3.现有的吊装装置通常包括吊车、提升绳和收卷盘，收卷机构安装在吊车上，需要对消防管道吊装时，先将提升绳固定套在消防管道上，接着启动吊车的抬升臂升高，随后操作人员启动电动机带动收卷盘转动，将提升绳进行收卷，进而将消防管道进行提升。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有操作人员误操作电动机时，电动机带动收卷盘转动，会出现收卷盘将提升绳放卷，导致消防管道下降掉落，进而对操作人员的人生安全产生隐患的现象的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够减少操作人员误操作电动机，导致消防管道下降掉落，进而对操作人员的人生安全产生隐患的现象，本技术提供一种消防管道吊装装置。
6.本技术提供的一种消防管道吊装装置，采用如下的技术方案：一种消防管道吊装装置，包括吊车、设置于吊车上的抬升臂、设置于吊车上的电动机和与电动机的输出轴相连接的收卷盘，所述收卷盘上绕设有提升绳，所述收卷盘上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置于吊车上的安装壳、安装于收卷盘上的棘轮和与棘轮相适配的棘爪，所述棘爪和棘轮均设置于安装壳内，且所述棘爪背离棘轮的一端转动配合于安装壳上，所述棘爪与棘轮相卡接，且用于对收卷盘将提升绳放卷时的收卷盘进行锁紧 。
7.通过采用上述技术方案，通过锁紧装置的设置，棘轮与棘爪相卡接，当电动机带动收卷盘转轴时，能够带动棘轮转动，并将提升绳收卷进行收卷，当操作人员误操作电动机，使电动机反向转动，带动收卷盘对提升绳放卷时，棘爪会对棘轮进行锁紧，进而对收卷盘进行锁紧，使收卷盘无法进行放卷，进而减少消防管道下降掉落，对操作人员的人生安全产生隐患的现象。
8.可选的，所述安装壳内安装有弹性片，所述弹性片的一端设置于安装壳的内壁上，所述弹性片的另一端抵接于棘爪卡接于棘轮上的一端，且弹性片用于推动棘爪抵紧于棘轮上 。
9.通过采用上述技术方案，通过弹性片的设置，弹性片会对棘爪进行抵紧，当棘轮进行收卷转动时，能够将棘爪和弹性片推动，当棘轮进行放卷转动时，弹性片能够将棘爪抵紧在棘轮上，进而使棘轮和棘爪之间的卡接更加稳定。
10.可选的，所述棘爪的一端转动配合有固定轴，所述棘爪通过固定轴转动配合于安
装壳上，所述安装壳内安装有用于推动棘爪与棘轮分离的按压机构 。
11.通过采用上述技术方案，通过按压机构的设置，将棘爪按压，能够将棘爪绕着固定轴进行转动，进而使棘爪不再对棘轮进行锁紧，能够满足操作人员需要对提升绳放卷的需求。
12.可选的，所述按压机构包括滑动配合于安装壳内且用于推动棘爪绕着固定轴的轴线进行转动的按压杆和用于驱动按压杆下降的驱动组件，所述按压杆抵接于棘爪背离棘轮的一端，所述按压杆的顶端滑动配合于驱动组件上 。
13.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动按压杆下降，使棘爪转动，能够实现棘轮与棘爪之间的分离。
14.可选的，所述驱动组件包括安装于抬升臂上的驱动件和设置于驱动件输出轴上的挤压杆，所述挤压杆的底端开设有滑槽，所述按压杆滑动配合于滑槽内，所述挤压杆位于滑槽的最高位置处设置有用于推动棘爪与棘轮分离的推动部 。
15.通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动挤压杆下降，进而通过推动部将按压杆进行推动，使按压杆将棘爪推动，操作便捷。
16.可选的，所述提升绳的底端设置有夹持装置，所述夹持装置包括设置于提升绳上的安装板、设置于安装板上的夹持爪一和夹持爪二，所述夹持爪一和夹持爪二相对设置且用于对消防管道固定夹持 。
17.通过采用上述技术方案，通过夹持装置的设置，将夹持爪一和夹持爪二安装到安装板上，接着将消防管道插入夹持爪一和夹持爪二之间，通过夹持爪一和夹持爪二实现对消防管道的固定夹持，使消防管道的吊装更加便捷。
18.可选的，所述夹持爪一的顶端和夹持爪二的顶端均转动配合于安装板上，所述夹持爪一和夹持爪二的底端均设置有用于对消防管道的底部进行支撑的支撑部 。
19.通过采用上述技术方案，通过支撑部的设置，使支撑部能够对消防管道进行支撑，使消防管道在夹持爪一和夹持爪二之间的安装更加便捷。
20.可选的，所述安装板上设置有用于在两个支撑部将消防管道抵紧时，对两个支撑部朝相互背离的方向上转动的限位装置，所述限位装置包括滑动配合于安装板上的升降块、连接杆一和连接杆二和用于对升降块的下降运动进行限位的限位组件，所述连接杆一的一端转动配合于升降块上，另一端转动配合于夹持爪一上，所述连接杆二的一端转动配合于升降块上，另一端转动配合于夹持爪二上 。
21.通过采用上述技术方案，通过限位组件的设置，能够对升降块的下降进行限位，使夹持爪一和夹持爪二将消防管道夹持后，夹持爪一和夹持爪二无法朝相互背离的方向上转动，进而无法带动连接杆一和连接杆二转动，同时升降块无法下降。
22.可选的，所述限位组件包括安装于安装板上的驱动器和设置于驱动器输出端上的限位杆，所述限位杆的底端开设有调节槽，所述限位杆的底端设置有限位部，消防管道抵紧于两个支撑部上时，所述升降块的顶端抵紧于限位部的上表面 。
23.通过采用上述技术方案，启动驱动器，能够带动限位杆下降，带动升降块下降，进而带动连接杆一和连接杆二转动，使夹持爪一和夹持爪二朝相互背离的方向上转动，实现对消防管道的解锁，操作便捷。
24.可选的，所述安装板上开设有滑动槽，所述升降块滑动配合于滑动槽内 。
25.通过采用上述技术方案，通过滑动槽的设置，使升降块进行滑动时，能够沿着滑动槽进行滑动，使升降块的滑动更加稳定。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过锁紧装置的设置，棘轮与棘爪相卡接，当电动机带动收卷盘转轴时，能够带动棘轮转动，并将提升绳收卷进行收卷，当操作人员误操作电动机，使电动机反向转动，带动收卷盘对提升绳放卷时，棘爪会对棘轮进行锁紧，进而对收卷盘进行锁紧，使收卷盘无法进行放卷，进而减少消防管道下降掉落，对操作人员的人生安全产生隐患的现象。
附图说明
27.图1是本技术的局部剖视图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是图1中b处的局部放大图；图4是示出夹持装置和限位装置的连接关系的局部剖视图。
28.附图标记说明：1、吊车；2、抬升臂；21、支撑板；3、电动机；4、收卷盘；5、提升绳；6、锁紧装置；61、安装壳；62、棘轮；63、棘爪；64、弹性片；65、固定轴；7、按压机构；71、按压杆；72、驱动组件；721、驱动件；722、挤压杆；723、滑槽；724、推动部；8、夹持装置；81、安装板；811、滑动槽；82、夹持爪一；821、支撑部；83、夹持爪二；9、限位装置；91、升降块；92、连接杆一；93、连接杆二；94、限位组件；941、驱动器；942、限位杆；943、调节槽；944、限位部。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种消防管道吊装装置。参照图1和图2，包括吊车1、设置于吊车1上的抬升臂2、设置于吊车1上的电动机3和与电动机3的输出轴固定连接的收卷盘4，吊车1上固定设置有操作台，抬升臂2的底端转动配合于操作台上，操作台上安装有用于带动抬升臂2转动的液压缸。电动机3固定安装在操作台上，收卷盘4沿着电动机3的输出轴的长度方向上设置，操作台上固定设置有两个支撑板21，两个支撑板21沿着收卷盘4的长度方向上间隔设置，支撑板21对收卷盘4的两端转动支撑，收卷盘4上绕设有提升绳5。需要对消防管道进行吊装时，先将提升绳5与消防管道固定连接，接着启动电动机3，带动收卷盘4正向转动，将提升绳5进行收卷，带动消防管道上升，当启动电动机3，带动收卷盘4反向转动，将提升绳5进行放卷，带动消防管道下降，完成对消防管道的吊装作业。
31.参照图1和图2，收卷盘4上设置有锁紧装置6，锁紧装置6包括固定设置于吊车1上的安装壳61、固定安装于收卷盘4上的棘轮62和与棘轮62相适配的棘爪63，安装壳61为中空的圆盘状结构，棘爪63和棘轮62均设置于安装壳61内，棘轮62竖向设置，棘爪63与棘轮62相卡接，且用于对收卷盘4将提升绳5放卷时的收卷盘4进行锁紧。棘爪63的一端转动配合有固定轴65，固定轴65沿着收卷盘4的长度方向上设置，固定轴65固定设置于安装壳61上，棘爪63背离棘轮62的一端通过固定轴65转动配合于安装壳61上。
32.参照图1和图2，安装壳61内固定安装有弹性片64，弹性片64为s型弹性板，弹性片64的一端固定设置于安装壳61的内壁上，弹性片64的另一端抵接于棘爪63卡接于棘轮62上的一端，且弹性片64用于推动棘爪63抵紧于棘轮62上。当收卷盘4逆时针转动时，带动棘轮
62转动，棘轮62将棘爪63推动，使棘爪63抵接在棘轮62上的一端朝背离棘轮62的一端转动，并将弹性片64挤压，棘轮62能够继续转动，将提升绳5进行收卷。当收卷盘4顺时针转动时，棘爪63将棘轮62卡紧，棘轮62无法转动，收卷盘4无法转动，不会将提升绳5进行放卷。
33.参照图1和图2，为了使能够需要将提升绳5进行放卷，在安装壳61内安装有用于推动棘爪63与棘轮62分离的按压机构7。按压机构7包括滑动配合于安装壳61内且用于推动棘爪63绕着固定轴65的轴线进行转动的按压杆71和用于驱动按压杆71下降的驱动组件72。吊车1的操作台上固定设置有支撑架，支撑架为l型板，驱动组件72包括固定安装于抬升臂2上的驱动件721和固定设置于驱动件721活塞杆上的挤压杆722，驱动件721可直接采用液压缸，液压缸的缸体与支撑架固定，液压缸竖向设置，挤压杆722为圆柱杆，挤压杆722的底端开设有滑槽723。
34.参照图1和图2，按压杆71为t型杆，按压杆71的底端抵接于棘爪63背离棘轮62的一端，按压杆71的顶端滑动配合于驱动组件72的滑槽723上。挤压杆722位于滑槽723的最高位置处一体成型有用于推动棘爪63与棘轮62分离的推动部724。挤压杆722的底端设置有用于对按压杆71的顶端从挤压杆722内的滑脱运动进行阻挡的阻挡部。棘轮62逆时针转动时，将棘爪63推动，使棘爪63转动，棘爪63位于按压杆71处的一端下降，按压杆71同时沿着滑槽723下降。当需要使棘轮62顺时针转动时，先启动驱动件721，驱动件721的活塞杆下降，带动挤压杆722下降，当推动部724抵接于按压杆71的顶端上，推动部724带动按压杆71下降，并将棘爪63推动，使棘爪63抵接于棘轮62上的一端转动，并使棘爪63不再与棘轮62锁紧，随后将棘爪63进行顺时针转动，带动收卷盘4转动，将提升绳5进行放卷。
35.参照图1和图3，为了能够使提升绳5与消防管道的连接更加方便，在提升绳5的底端设置有夹持装置8，夹持装置8包括固定设置于提升绳5上的安装板81、设置于安装板81上的夹持爪一82和夹持爪二83，安装板81为矩形板，结合图4，夹持爪一82和夹持爪二83均为l型板，夹持爪一82和夹持爪二83相对设置。安装板81的下表面固定设置有转动座，夹持爪一82和夹持爪二83的顶端转动配合于转动座上，夹持爪一82的顶端和夹持爪二83的顶端通过转动座转动配合于安装板81上，夹持爪一82和夹持爪二83的底端均一体成型有用于对消防管道的底部进行支撑的支撑部821，支撑部821为与安装板81平行设置的矩形结构。需要将消防管道吊装时，将消防管道插入夹持爪一82和夹持爪二83之间，消防管道的底部抵接在支撑部821上，消防管道的外周面抵接于夹持爪一82和夹持爪二83底部的倾斜面上，通过夹持爪一82和夹持爪二83对消防管道进行夹持。
36.参照图1和图3，为了使夹持爪一82和夹持爪二83对消防管道的夹持更加稳定，在安装板81上设置有用于在两个支撑部821将消防管道抵紧时，对两个支撑部821朝相互背离的方向上转动的限位装置9。结合图4，限位装置9包括滑动配合于安装板81上的升降块91、连接杆一92和连接杆二93和用于对升降块91的下降运动进行限位的限位组件94。安装板81上开设有滑动槽811，滑动槽811为沿着吊车1的高度方向上的矩形槽，升降块91为t型块，升降块91滑动配合于滑动槽811内。连接杆一92和连接杆二93均为倾斜的矩形杆，升降块91的底端、夹持爪一82的内壁和夹持爪二83的内壁上均安装有转动座，连接杆一92的一端通过转动座转动配合于升降块91上，另一端通过转动座转动配合于夹持爪一82上，连接杆二93的一端通过转动座转动配合于升降块91上，另一端通过转动座转动配合于夹持爪二83上。
37.参照图3和图4，安装板81上也固定设置有支撑架，限位组件94包括安装于安装板
81上的支撑架的驱动器941和设固定置于驱动器941活塞杆上的限位杆942，驱动器941可直接采用液压缸，限位杆942为矩形杆，限位杆942的底端开设有调节槽943，调节槽943为矩形槽，限位杆942的底端设置有限位部944，限位部944用于对升降块91从限位杆942内滑出的运动进行限位，消防管道抵紧于两个支撑部821上时，升降块91的顶端抵紧于限位部944的上表面。需要不再对消防管道夹紧时，启动驱动器941，带动限位杆942下降，当限位杆942抵接在升降块91的上表面，限位杆942将升降块91推动，升降块91下降，带动连接杆一92和连接杆二93转动，连接杆一92将夹持爪一82推动、连接杆二93将夹持爪二83推动，使夹持爪一82和夹持爪二83朝相互背离的方向上转动，夹持爪一82和夹持爪二83转开，将消防管道进行使用。
38.本技术实施例一种消防管道吊装装置的实施原理为：需要对消防管道进行吊装时，先启动驱动器941，带动升降块91下降，带动连接杆一92、连接杆二93、夹持爪一82、夹持爪二83转动，夹持爪一82和夹持爪二83朝相互背离的方向上转开，接着将夹持爪一82和夹持爪二83套在消防管道上，启动驱动器941，带动升降块91上升，带动夹持爪一82和夹持爪二83对消防管道固定夹持。随后启动电动机3，带动收卷盘4转动，将提升绳5进行收卷，将消防管道进行吊装作业。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。