一种模块化三层履带机的制作方法

1.本发明涉及食品饮料的分选技术领域，具体涉及一种模块化三层履带机。


背景技术：

2.公开号为cn211359699u的实用新型公开了一种茶叶智能化分选用色选机，包括底架和下料输送机，所述底架的顶部固定安装有机体。该茶叶智能化分选用色选机，将下料输送机推动到底架左侧，再将下料输送机的右端抬起，将连接架向左侧转动，带动第二滚轮运离下料输送机，这样使其右端不方便移动，在持续地靠近过程中，延伸杆与底架接触并在外部作用力下，向通孔内部移动，从而推动推块向左侧移动，连接杆与限位板之间的夹角逐渐增大，限位板对连接杆和勾板的限制逐渐减小，并在万向弹性软接杆的拉动下，将勾板与底架勾住，从而将下料输送机与底架固定连接，达到了便于操作且效率高的目的；
3.但是上述实用新型在工作过程中，输送机在进行工作时，容易出现皮带倾斜和松动的情况，容易导致茶叶在分选过程中出现挤碎或者输送方向发生偏移的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种模块化三层履带机，以解决上述背景中问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种模块化三层履带机，包括机架，所述机架顶部的一端设置有均料架，所述均料架上设置有托盘，所述均料架上设置有均料动力组件，所述机架内等间距设置有若干履带输送线，所述履带输送线一端的上方设置有色选模块；
7.所述履带输送线包括对称设置于机架上的横梁，两个所述横梁之间转动设置有两个主线辊筒，所述主线辊筒上等间距开设有若干防偏槽，两个所述主线辊筒的外部绕接设置有主输送带，所述主输送带的内侧等间距设置有若干防偏条，所述防偏条与防偏槽滑动连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述横梁一端的下方固定设置有调节架，所述调节架上对称开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽之间滑动设置有调节辊筒，所述调节滑槽内设置有调节伸缩杆，两个所述调节伸缩杆的伸出端分别与调节辊筒的两端转动连接；
9.所述主输送带绕接经过调节辊筒。
10.作为本发明进一步的方案：所述两个所述横梁之间设置有两个副线辊筒，两个所述副线辊筒的外部绕接设置有副输送带。
11.作为本发明进一步的方案：所述均料架通过下方呈矩形阵列设置的若干均料弹簧与机架连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述均料动力组件包括固定设置于均料架上的动力电机和转动设置于均料架上的偏心轴，所述动力电机与偏心轴通过皮带连接，所述偏心轴上固定设置有偏心轮。
13.作为本发明进一步的方案：所述托盘的下方设置有落料板，所述落料板的上方设
置有防溅帘。
14.作为本发明进一步的方案：所述色选模块的下方且位于主输送带和副输送带之间设置有落料盒，所述落料盒的一侧开设有成品口，所述落料盒的另一侧设置有渣料盒。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明中，该履带输送线上的主输送带通过内侧设置的防偏条与提供动力的主线辊筒连接，避免了在工作过程中，主输送带在运行过程中出现跑偏的情况，解决了现有的履带机在使用过程中出现履带输送线输送容易发生偏差导致茶叶发生挤碎和无法精确分选的问题；
17.(2)本发明中，两个调节伸缩杆的伸出端分别与调节辊筒的两端转动连接，然后将主输送带绕接经过调节辊筒，使用过程中，主输送带由于长时间的工作容易出现松动或者不紧的情况，此时通过两个调节伸缩杆可以快速有效地对主输送带进行撑紧，有效地解决了履带输送线在长时间工作之后主输送带发生松动的情况。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1是本发明整体结构示意图；
20.图2是本发明整体结构侧视示意图；
21.图3是本发明中主线辊筒与横梁连接结构示意图；
22.图4是本发明中履带输送线结构示意图；
23.图5是本发明中主输送带剖面结构示意图；
24.图6是本发明中调节辊筒与调节伸缩杆连接结构剖面示意图；
25.图7是本发明中均料动力组件结构示意图。
26.图中：1、机架；11、均料弹簧；12、均料架；13、托盘；14、落料板；15、防溅帘；2、均料动力组件；21、动力电机；22、偏心轴；23、皮带；24、偏心轮；3、履带输送线；31、横梁；32、主线辊筒；321、防偏槽；33、副线辊筒；34、主输送带；341、防偏条；35、副输送带；36、调节架；360、调节滑槽；361、调节辊筒；362、调节伸缩杆；4、色选模块；5、落料盒；51、成品口；52、渣料盒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1和图2所示，本发明为一种模块化三层履带机，包括机架1，在机架1顶部的一端设置有均料架12，在均料架12上设置托盘13和均料动力组件2，在托盘13的下方设置一个倾斜的落料板14，然后在落料板14的上方设置一个防溅帘15，避免茶叶落下时发生飞溅的情况，然后，在机架1内等间距设置若干履带输送线3，履带输送线3交错设置，并且每个履带输送线3一端的上方设置有色选模块4，色选模块4用来对茶叶进行分选，该色选模块4为现有技术，选用本公司安美达全新t系列茶叶色选机t4c6上的色选模块4，在此不做过多赘述，另外，在色选模块4的下方且位于主输送带34和副输送带35之间设置有落料盒5，落料
盒5的一侧开设有成品口51，成品口51位于履带输送线3的上方，然后在落料盒5的另一侧设置渣料盒52，渣料盒52位于副输送带35的一端。
29.具体的，关于履带输送线3的结构如图3、图4和图5所示，履带输送线3包括对称设置于机架1上的横梁31，两个横梁31之间转动设置有两个主线辊筒32，每个主线辊筒32上等间距开设有若干防偏槽321，两个主线辊筒32的外部绕接设置主输送带34，在主输送带34的内侧等间距设置有若干防偏条341，安装时，防偏条341与防偏槽321滑动连接，该履带输送线3上的主输送带34通过内侧设置的防偏条341与提供动力的主线辊筒32连接，避免了在工作过程中，机体由于振动，主输送带34在运行过程中出现跑偏的情况，解决了现有的履带机在使用过程中出现履带输送线3输送容易发生偏差导致茶叶发生挤碎和无法精确分选的问题。
30.设计时，履带输送线3与色选模块4的数量根据茶叶的分选效率进行设计，可以设计为三层以上，这样可以使得茶叶得到有效的分选，并且该设备采用上下多层设计，空间小，便于操作。
31.参照图6所示，在横梁31一端的下方固定设置调节架36，在调节架36上对称开设两个调节滑槽360，两个调节滑槽360之间滑动设置一个调节辊筒361，调节辊筒361上也开设有与主线辊筒32上一样的防偏槽321，然后在调节滑槽360内设置调节伸缩杆362，两个调节伸缩杆362的伸出端分别与调节辊筒361的两端转动连接，然后将主输送带34绕接经过调节辊筒361，使用过程中，主输送带34由于长时间的工作容易出现松动或者不紧的情况，此时通过两个调节伸缩杆362可以快速有效地对主输送带34进行撑紧，有效地解决了履带输送线3在长时间工作之后主输送带34发生松动的情况。
32.另外，在两个横梁31之间还可以设置有两个副线辊筒33，两个副线辊筒33的外部绕接设置有副输送带35，设计时，副线辊筒33和主线辊筒32的结构相同，副输送带35和主输送带34的结构相同，该副输送带35是用来输送色选出的不合格的茶叶，合格的茶叶由主输送带34和副输送带35之间落入下一层的履带输送线3上，不合格的茶叶则在色选模块4的作用下经过副输送带35输送至渣料盒52内。
33.参照图1所示，均料架12通过下方呈矩形阵列设置的若干均料弹簧11与机架1连接；
34.其次，参照图7所示，均料动力组件2包括固定设置于均料架12上的动力电机21和转动设置于均料架12上的偏心轴22，动力电机21与偏心轴22通过皮带23连接，偏心轴22上固定设置有偏心轮24，动力电机21启动通过皮带23带动偏心轴22转动，即可带动偏心轮24转动，此时，整个均料架12便可以产生振动，进而带动茶叶均匀地从落料板14上落下。
35.需要说明的是，本履带机除了可以作为食品饮料的生产加工装置，在面对适宜的工业材料的生产加工时，也可以使用，即除去食品饮料之外的其他适宜性生产技术领域，均属于该发明的保护范围。
36.本发明的工作原理：
37.工作时，将茶叶缓慢加入在托盘13上，然后启动动力电机21，动力电机21通过皮带23带动偏心轴22转动，进而带动偏心轮24转动使整个均料架12产生振动，然后茶叶均匀地从落料板14上落在履带输送线3上，此时，主输送带34将茶叶输送至色选模块4的下方，此时，合格的茶叶由主输送带34和副输送带35之间落入下一层的履带输送线3上，不合格的茶
叶则在色选模块4的作用下经过副输送带35输送至渣料盒52内。
38.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。