一种长度可调的铝型材输送机的制作方法

1.本发明涉及铝型材加工相关设备领域，特别是一种长度可调的铝型材输送机。


背景技术：

2.铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材一般温度较高，且根据铝型材的不同，需要调节输送装置的长度。
3.而在专利cn202120443459.4-一种长度可调的铝型材输送机中，虽然能够对输送装置的长度进行调节，但由于调节轮带动输送带的调节位置有限，使输送带受到自身长度的限制，严重影响输送装置的调节范围，无法适用长度变化较大的铝型材，使装置的使用范围受到限制。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种长度可调的铝型材输送机。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种长度可调的铝型材输送机，包括固定输送架和若干活动输送架，若干所述活动输送架均匀分布在固定输送架的一侧，所述固定输送架内设有驱动输送滚筒机构，所述固定输送架和活动输送架内设有折叠支撑式输送装置，所述活动输送架上设有联动式皮带调节装置；所述折叠支撑式输送装置包括若干折叠架，所述折叠架位于固定输送架的一侧，所述折叠架位于活动输送架两侧，所述折叠架与固定输送架通过转动座一活动连接，所述折叠架与活动输送架通过转动座一活动连接，相邻两个所述活动输送架之间的折叠架通过转动座二活动连接，所述固定输送架与活动输送架之间的折叠架通过转动座二活动连接，所述固定输送架与最后端的活动输送架内安装有顶端滚筒，所述顶端滚筒位于固定输送架和活动输送架的内部一端，两个所述顶端滚筒之间套装有输送皮带，所述固定输送架、活动输送架和折叠架内设有若干上支撑滚筒，所述若干上支撑滚筒均匀分布，所述上支撑滚筒活动安装在固定输送架、活动输送架和折叠架内，所述上支撑滚筒的上表面与顶端滚筒的上表面处于同一水平面上，所述输送皮带套装在上支撑滚筒上，所述上支撑滚筒位于输送皮带的下方，所述固定输送架和活动输送架的下表面设有若干下支撑滚筒，所述下支撑滚筒与活动输送架之间通过轴承座、转轴和轴承连接，所述下支撑滚筒位于上支撑滚筒和顶端滚筒的下方，所述输送皮带套装在下支撑滚筒上，所述下支撑滚筒位于输送皮带的下方，所述活动输送架的下表面中心处安装有活动支腿，所述活动支腿的下表面安装有滑动底座，所述滑动底座的下表面四角处安装有支撑滑轮，相邻两个所述活动输送架上的活动支
腿之间安装有多级电动伸缩杆一，所述活动输送架的外侧表面中心处安装有调节挡板，相邻两个活动输送架的调节挡板之间安装有多级电动伸缩杆二，所述固定输送架与相邻的活动输送架之间通过相同方式的多级电动伸缩杆一和多级电动伸缩杆二进行连接；所述联动式皮带调节装置包括所述活动支腿上套装有滑动调节座，所述滑动调节座与活动支腿滑动连接，同一所述活动输送架的两个活动支腿上的滑动调节座之间设有调节滚筒，所述调节滚筒与滑动调节座活动连接，所述输送皮带套装在调节滚筒上，所述调节滚筒位于输送皮带的上方，所述滑动调节座一侧侧表面中心处和活动输送架的侧表面上方分别安装有调节连杆座，所述调节连杆座上活动安装有调节连杆，两个所述调节连杆的一端通过固定销活动连接，所述固定销的一端安装有联动调节筒，所述联动调节筒与活动输送架一侧的折叠架的下表面活动接触。
6.进一步的，所述驱动输送滚筒机构包括所述固定输送架下表面两端安装有固定支腿，所述固定支腿的下端安装有支撑底板，所述相邻两个固定支腿之间通过横向支杆固定连接，所述固定输送架的下方设有驱动输送滚筒，所述驱动输送滚筒与固定支腿之间通过轴承座、轴承和驱动轴连接，所述驱动输送滚筒的驱动轴与减速式驱动电机的旋转端固定连接。
7.进一步的，所述调节滚筒的上下滑动范围与输送皮带的折叠与展开后的长度相匹配。
8.进一步的，所述输送皮带始终处于紧绷状态。
9.进一步的，所述调节滚筒的上升随输送皮带进行调节。
10.进一步的，所述固定输送架、活动输送架和折叠架为倒l型。
11.进一步的，所述上支撑滚筒之间的间距低于最短铝型材长度的一半。
12.进一步的，所述调节滚筒上升到最高位置时滑动调节座与活动支腿上的调节连杆座活动接触。
13.利用本发明的技术方案制作的一种长度可调的铝型材输送机，具有以下有益效果：本输送装置，通过若干折叠架的使用，并通过多级电动伸缩杆的伸缩进行调节，可以有效的提高装置的输送长度，使装置能够适用各种不同长度的铝型材输送，而通过下支撑滚筒和调节滚筒的使用，则可以使输送皮带能够随着装置的折叠与展开进行同步操作，有效的方便了输送装置的展开和折叠。
14.本输送装置，通过下支撑滚筒与调节滚筒的使用，使输送皮带在顶端滚筒的下方呈v字形分布，再通过折叠架与联动调节筒的滑动接触，并利用输送皮带的带动，利用折叠架的展开进行联动，从而控制输送皮带的收缩与展开，对输送皮带的输送长度进行，有效的方便了工作人员的使用，降低装置操作的复杂性，同时联动结构较为简单，可以有效的降低装置的成本。
附图说明
15.图1是本发明所述一种长度可调的铝型材输送机的结构示意图；图2是本发明所图1的局部放大图；图3是本发明所图1的局部展开图；
图4是本发明所图3的局部放大图；图5是本发明所述活动输送架的示意图；图6是本发明所述活动输送架的侧视图；图中，1、固定输送架；2、活动输送架；3、折叠架；4、转动座一；5、转动座二；6、顶端滚筒；7、输送皮带；8、上支撑滚筒；9、下支撑滚筒；10、活动支腿；11、滑动底座；12、支撑滑轮；13、多级电动伸缩杆一；14、调节挡板；15、多级电动伸缩杆二；16、滑动调节座；17、调节滚筒；18、调节连杆座；19、调节连杆；20、固定销；21、联动调节筒；22、固定支腿；23、支撑底板；24、横向支杆；25、驱动输送滚筒。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示。
17.本方案的创造点在于折叠支撑式输送装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，折叠支撑式输送装置包括若干折叠架3，折叠架3位于固定输送架1的一侧，折叠架3位于活动输送架2两侧，折叠架3与固定输送架1通过转动座一4活动连接，折叠架3与活动输送架2通过转动座一4活动连接，相邻两个活动输送架2之间的折叠架3通过转动座二5活动连接，固定输送架1与活动输送架2之间的折叠架3通过转动座二5活动连接，固定输送架1与最后端的活动输送架2内安装有顶端滚筒6，顶端滚筒6位于固定输送架1和活动输送架2的内部一端，两个顶端滚筒6之间套装有输送皮带7，固定输送架1、活动输送架2和折叠架3内设有若干上支撑滚筒8，若干上支撑滚筒8均匀分布，上支撑滚筒8活动安装在固定输送架1、活动输送架2和折叠架3内，上支撑滚筒8的上表面与顶端滚筒6的上表面处于同一水平面上，输送皮带7套装在上支撑滚筒8上，上支撑滚筒8位于输送皮带7的下方，固定输送架1和活动输送架2的下表面设有若干下支撑滚筒9，下支撑滚筒9与活动输送架2之间通过轴承座、转轴和轴承连接，下支撑滚筒9位于上支撑滚筒8和顶端滚筒6的下方，输送皮带7套装在下支撑滚筒9上，下支撑滚筒9位于输送皮带7的下方，活动输送架2的下表面中心处安装有活动支腿10，活动支腿10的下表面安装有滑动底座11，滑动底座11的下表面四角处安装有支撑滑轮12，相邻两个活动输送架2上的活动支腿10之间安装有多级电动伸缩杆一13，活动输送架2的外侧表面中心处安装有调节挡板14，相邻两个活动输送架2的调节挡板14之间安装有多级电动伸缩杆二15，固定输送架1与相邻的活动输送架2之间通过相同方式的多级电动伸缩杆一13和多级电动伸缩杆二15进行连接；通过上支撑滚筒8的使用，可以使输送装置在输送过程中能够对铝型材进行良好的支撑，以避免输送皮带7受重过大的问题发生，同时因装置的折叠与展开，可以避免输送皮带的下坠，而通过折叠架3的使用，一方面可以利用折叠架3的折叠与展开，可以对调节装置的输送长度，另一方面通过折叠架3与下支撑滚筒9的配合，可以对输送皮带7进行调节，从而根据输送长度进行调节输送皮带7，使输送皮带7始终处于紧绷状态，以保证装置的输送效率，而通过多级电动伸缩杆一13和多级电动伸缩杆二15的使用，则可以快速对装置的输送长度进行调节，方便工作人员的操作，而通过多个活动输送架2的使用，则可以极大的提高装置输送长度的调节范围，使装置能够适用不同长度的铝型材，提高装置的使用范围，同时折叠架3折叠后，可以极大的降低装置的输送长度，减少装置的占地面积，有效的方便铝型材的输送。
18.本方案的创造点在于联动式皮带调节装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3、
附图4、附图5和附图6，联动式皮带调节装置包括活动支腿10上套装有滑动调节座16，滑动调节座16与活动支腿10滑动连接，同一活动输送架2的两个活动支腿10上的滑动调节座16之间设有调节滚筒17，调节滚筒17与滑动调节座16活动连接，输送皮带7套装在调节滚筒17上，调节滚筒17位于输送皮带7的上方，滑动调节座16一侧侧表面中心处和活动输送架2的侧表面上方分别安装有调节连杆座18，调节连杆座18上活动安装有调节连杆19，两个调节连杆19的一端通过固定销20活动连接，固定销20的一端安装有联动调节筒21，联动调节筒21与活动输送架2一侧的折叠架3的下表面活动接触；通过调节滚筒17与下支撑滚筒9将输送皮带7呈v字形分布，并通过联动调节筒21与折叠架3的滑动接触，从而使调节滚筒17能够随着折叠架3的折叠与展开进行同步升降，并且通过与折叠架3的联动配合，可以降低装置的复杂性，便于工作人员的控制。
19.在本装置中，调节滚筒17的上下滑动范围与输送皮带7的折叠与展开后的长度相匹配；使输送皮带7随装置的折叠与展开时能够时刻处于紧绷状态，从而保证装置的输送性能。
20.在本装置中，调节滚筒17的上升随输送皮带7进行调节；减少装置控制的复杂性，简化装置的结构，降低装置的成本。
21.在本装置中，固定输送架1、活动输送架2和折叠架3为倒l型，可以对输送皮带7进行简单的限位，以避免铝型材的脱落。
22.在本装置中，上支撑滚筒8之间的间距低于最短铝型材长度的一半，保证铝型材在输送过程中能够同时受到两个上支撑滚筒8的支撑，以降低输送皮带7受到的压力，提高输送皮带7的寿命。
23.在本装置中，调节滚筒17上升到最高位置时滑动调节座16与活动支腿10上的调节连杆座18活动接触，可以对调节滚筒17进行限位，以保证输送皮带7的紧绷。
24.工作原理：当需要使用本装置时，首先将与驱动输送滚筒25的驱动轴连接的减速式驱动电机与外界电源连接，并将多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15按照位置分别通过控制开关与外界电源连接；此时工作人员根据铝型材的长度，对装置的长度进行调节，当需要调节输送装置的长度时，此时工作人员根据铝型材的长度，并通过调节不同位置的控制开关，从而控制不同位置处的多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15进行伸缩；首先，通过固定输送架1下方的支撑底板23的支撑，使固定输送架1处于固定状态，而后随着其中一个位置处的多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的同时工作，使多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的伸缩端开始向外伸出，并推动对应的活动输送架2进行移动，而活动支腿10下端的滑动底座11通过支撑滑轮12与地面的滑动，从而使活动输送架2随着多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的伸缩端的伸出而远离固定输送架1，从而提高两个顶端滚筒6之间的间距；而随着活动输送架2的移动，使折叠架3通过转动座一4的转动连接，开始使折叠架3进行角度调节，并且通过转动座二5的带动，使相邻的折叠架3同步进行角度调节，随着活动输送架2的逐步移动，两个折叠架3之间的夹角逐渐增大，当多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15完全伸出后，此时装置的长度调节便已完毕，两个折叠架3此时调节到水平
状态，并使两个折叠架3的一端对接，同时折叠架3的另一端也分别与活动输送架2或固定输送架1对接，此时折叠架3内部设置的上支撑滚筒8与活动输送架2与固定输送架1内的上支撑滚筒8处于同一水平面上，使折叠架3内的上支撑滚筒8对输送皮带7进行支撑；而在折叠架3进行展开过程中，此时由于两个顶端滚筒6下方的输送皮带7按照下支撑滚筒9和调节滚筒17的分布，使输送皮带7呈若干v字形分布，而当折叠架3在展开过程中，随着折叠架3的展开，装置的输送长度逐渐增长，使输送皮带7处于拉伸展开状态，并通过折叠架3的展开，使两个折叠架3下方的输送皮带7随着折叠架3的角度调节而逐渐上升，而与此同时当折叠架3在进行角度调节时，此时折叠架3的位置发生变化，使得联动调节筒21与折叠架3分离，从而使调节滚筒17处于活动状态，而此时因输送皮带7处于拉伸展开状态，使输送皮带7带动调节滚筒17开始上升，随着折叠架3的角度逐渐有竖直状态调节到水平状态，调节滚筒17受到输送皮带7的拉伸力进行上升，从而使调节滚筒17随着折叠架3的逐渐展开而进行上升，直至折叠架3完全展开后，此时调节滚筒17上升到最高高度，此时的调节滚筒17两端的滑动调节座16的上表面与活动支腿10上的调节螺杆座18接触，并通过调节螺杆座18进行限位，使输送皮带7处于紧绷状态，避免调节滚筒17上升高度过高而导致输送皮带7松弛的情况发生；此时装置便调节完毕，而后工作人员便可按照上述方式再次通过控制开关控制下一个位置处的多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15进行伸出，从而对装置的输送长度进行再次调节即可，当装置的输送长度调节合适后，此时便可控制减速式驱动电机工作，从而使驱动输送滚筒25开始转动，带动输送皮带7进行转动，对铝型材进行输送工作；而当装置使用完毕后，需要缩短装置的输送长度时，此时工作人员通过控制开关控制同一位置处的多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15开始进行收缩；此时随着多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的收缩，使折叠架3受到的展开力消失，并产生收缩力，使折叠架3利用自身的重力和多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的收缩，使两个折叠架3的对接处开始下降，并绕转动座一4进行转动进行角度调节，随着多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15的收缩，使折叠架3逐渐由水平状态调节到竖直状态，而在折叠架3折叠过程中，折叠架3下方的输送皮带7随着折叠架3的折叠而逐渐被挤压呈v字形，使输送皮带7随着折叠架3的折叠而进行同步折叠；与此同时，折叠架3在折叠过程中，折叠架3逐渐与联动调节筒21接触，并通过折叠架3推动联动调节筒21，使联动调节筒21推动两个调节连杆19，使两个调节连杆19的之间的角度逐渐增大，而由于其中一个调节连杆19的上端的位置是固定的，使调节连杆19在调节过程中推动滑动调节座16开始下降，从而使滑动调节座16带动调节滚筒17开始下降，并使调节滚筒17推动输送皮带7开始下降，从而使输送皮带7再次进行折叠；通过折叠架3的折叠带动输送皮带7的折叠，同时折叠架3推动调节连杆19，使调节连杆19带动调节滚筒17下降，使调节滚筒17带动输送皮带7的再次折叠，从而使输送皮带7随着折叠架3的折叠进行同步折叠收缩，当多级电动伸缩杆一13与多级电动伸缩杆二15完全收缩后，此时折叠架3便恢复到原来状态，同时输送皮带7通过折叠架3与调节滚筒17的推动折叠收缩，使输送皮带7在装置的长度调节过程中始终处于紧绷状态。从而完成装置的输送长度缩短。
25.在本装置中，虽然利用折叠展开的方式进行长度调节的结构比较常见，但是在输
送装置中，由于输送皮带的限制，使得折叠展开方式进行长度调节的输送装置是比较少见的，同时本装置利用折叠架3的折叠与展开带动调节滚筒17的下降，并利用输送皮带7因展开拉力的作用，使调节滚筒17自动上升，这是本装置与现有技术的最大区别之处。
26.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。