一种通水管道辅助抬升装置的制作方法

1.本发明涉及管道抬升装置技术领域，具体涉及一种通水管道辅助抬升装置。


背景技术：

2.在支撑基础上固定给排水管道时，对于大尺寸、重质量的给排水管道常常需要使用吊车将其放入管道基坑中，该种方法的施工复杂，难度较高；对于小尺寸、质量稍轻的给排水管道主要是使用多名工人配合简易的手动葫芦吊具抬起后转放在管道基坑中，该种方法的工人劳动强度大，需要人员多，且存在一定的安装危险，常会发生错位，降低工作质量，因此需要对现有的管道铺设装置进行改进。
3.中国专利号为cn212928978u公开了一种市政管道铺设装置，包括左右对称的第一横板，第一横板底端面的两端均安装有双刹脚轮，第一横板的上方通过支杆连接有第二横板，第二横板的顶端面上均开设有前后对称的滑槽，且第二横板的外侧壁上均开设有延伸至滑槽内的矩形通孔；第二横板的顶端面上均放置有前后对称的连接板，连接板的中心处均连接有矩形框，矩形框内均通过转轴转动连接有绕线盘。该现有专利在对管道进行抬起的过程中，要通过将吊绳缠绕绑定在管道上才能进行抬升铺设，因此并不能很好的解决节约劳动力、降低工作量的问题，并且容易存在吊绳断裂、管道滑落等稳固性不足的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种通水管道辅助抬升装置，包括门型立架、拉升结构、管道夹持结构，所述门型立架左右两根立杆的底部设置支撑结构；所述拉升结构设置于门型立架中段，拉升结构通过吊绳与管道夹持结构连接；所述管道夹持结构包括第一叉钳臂和第二叉钳臂；所述第一叉钳臂和第二叉钳臂顶部各设置有通孔，吊绳穿过通孔分别与第一叉钳臂和第二叉钳臂连接；所述第一叉钳臂和第二叉钳臂中部通过销轴铰接形成活动剪刀结构；位于销轴下端的第一叉钳臂和第二叉钳臂下段包围形成弧形抱合部，弧形抱合部内壁设置滑壁。
5.其中，所述拉升结构包括滑轮导轨、动滑轮和倒链，所述滑轮导轨水平固定安装在门型立架的横杆上；所述动滑轮设置在滑轮导轨上，动滑轮与滑轮导轨滑动连接，倒链顶部通过吊钩连接动滑轮；所述吊绳与倒链底部的吊钩连接。
6.其中，所述位于销轴上端的第一叉钳臂和第二叉钳臂上段通过拉伸弹簧相互连接。
7.其中，所述第一叉钳臂和第二叉钳臂的尾端具有相反方向敞开的导向口。
8.其中，所述支撑结构为沿前后方向与门型立架左右两根立杆相互垂直的底撑杆和底撑杆的前后两端与立杆侧壁之间连接的斜撑杆。
9.其中，所述底撑杆的前后两端底部各设置有双刹脚轮。
10.其中，所述门型立架横杆下端垂直设置导轨安装座；所述滑轮导轨水平固定在导轨安装座上。
11.较之现有技术，本发明具有如下有益效果：
12.本发明通过设置第一叉钳臂和第二叉钳臂构成的可活动的剪刀结构，上下两端同步合拢或者张开，抱紧抬升管道上时，由于吊绳受力产生反作用拉力，促使第一叉钳臂和第二叉钳臂合拢夹紧力将管道抱紧，具有抱合管道无需绕过管道底部，且抱紧力随管道重量增加保证吊升稳固性的特点，减少人力的损耗以及采用吊车的资源浪费。
13.通过设置动滑轮和滑轮导轨，实现管道在抬起后的水平移动，在管道错位后可以及时进行调整，进而实现整根管道的侧移以及倾斜状态的调整。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明管道夹持结构结构示意图；
17.图3为本发明门型立架支撑结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-门型立架、2-拉升结构、3-管道夹持结构、4-双刹脚轮、11-支撑结构、12-底撑杆、13-斜撑杆、21-滑轮导轨、22-动滑轮、23-倒链、24-导轨安装座、31-第一叉钳臂、32-第二叉钳臂、33-销轴、34-弧形抱合部、35-吊绳、36-导向口、37-拉伸弹簧
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1发明提供一种技术方案：
22.一种通水管道辅助抬升装置，包括门型立架1、拉升结构2、管道夹持结构3，所述门型立架1左右两根立杆的底部设置支撑结构11；所述拉升结构2设置于门型立架1中段，拉升结构2通过吊绳35与管道夹持结构3连接；所述管道夹持结构3包括第一叉钳臂31和第二叉钳臂32；所述第一叉钳臂31和第二叉钳臂32顶部各设置有通孔，吊绳35穿过通孔分别与第一叉钳臂31和第二叉钳臂32连接；所述第一叉钳臂31和第二叉钳臂32中部通过销轴33铰接形成活动剪刀结构；位于销轴33下端的第一叉钳臂31和第二叉钳臂32下段包围形成弧形抱合部34。
23.工作原理实施例：
24.实际操作中，将管道夹持结构3的弧形抱合部34张开，将管道卡入弧形抱合部34中间，手动操控倒链23进行拉升，利用吊绳37与下方构件重力作用形成的沿吊绳方向的拉力，使得第一叉钳臂31和第二叉钳臂32相互向内绷紧，由于两侧拉力方向聚中的特点从而使得第一叉钳臂31和第二叉钳臂32之间产生相互合拢的作用，而且当抱紧抬升管道上时，由于
吊绳受力更多，因此对第一叉钳臂31和第二叉钳臂32的反作用拉力也随之增大，进而提供足够的夹紧力将管道抱紧。
25.通过在第一叉钳臂31和第二叉钳臂32的上端之间连接有拉伸弹簧37可以实现在自然状态下第一叉钳臂31和第二叉钳臂32就具有向内夹紧的作用力，在刚开始吊起吊绳受力不够时，起到避免构件松弛活动而导致管道掉落的作用。
26.通过在第一叉钳臂和第二叉钳臂的尾端设置端口向外敞开状的导向口36，在第一叉钳臂31和第二叉钳臂32于管道外壁卡合时，借助导向口36的张开导向作用，直接将第一叉钳臂31和第二叉钳臂32下端与管道外壁抵压即可受力自然张开。
27.其中，为了兼顾结构强度和轻便性，门型立架的杆件结构可采用空心的方钢材料制成。吊绳需采用具有一定柔性的钢缆吊绳。通过双刹脚轮的设置在移动本发明的过程中
28.在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
29.在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。