外挂板垂直起吊辅助装置的制作方法

1.本发明涉及起吊装置技术领域，具体涉及外挂板垂直起吊辅助装置。


背景技术：

2.近年来，随着建筑技术的发展，建筑外观也呈现多样化、复杂化的趋势，越来越多的建筑尤其是高层建筑采用外挂板作为立面装饰。然而，传统的外挂板吊装是在挂板上设置若干锚点，将钢丝绳连接到锚点上，起吊设备提升钢丝绳从而将外挂板吊起。
3.但是，直接用钢丝绳提升外挂板，提升过程容易出现晃动，在提升过程中难以保持平衡，影响到了起吊装置的安全性，而也有一些是对外挂板整体进行夹持来达到吊运目的的，但是在夹持过程中，由于外挂板是放置在室外的，这就使得外挂板底侧外壁存在大量的颗粒杂质，而颗粒杂质的存在会影响夹持效果，使外挂板与夹持机构之间存在间隙，因此在对外挂板进行夹持时，需要及时对外挂板底侧外壁进行清理，防止杂质的存在影响整体的夹持吊运效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种外挂板垂直起吊辅助装置，包括：起吊箱，所述起吊箱顶部外壁的左右两侧分别固定连接有吊环，所述起吊箱的底侧外壁中轴处开设有滑槽，所述起吊箱的内部中轴处设置有双螺纹杆，所述双螺纹杆的两端分别贯穿起吊箱的左右两侧外壁并延伸至外侧，所述双螺纹杆的左侧延伸部通过轴承与起吊箱的侧壁转动连接，所述双螺纹杆的右侧延伸部固定连接有电机，限位圈，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈分别套设在双螺纹杆外壁的两端，所述限位圈的底部外壁中轴处固定连接有限位杆，所述限位杆滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧，所述限位杆的延伸部固定连接有连接板，所述连接板的底侧外壁固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接板的一端固定连接有l形支撑放置板。
5.进一步地，所述l形支撑放置板中的竖直方向上内部掏空设置，所述l形支撑放置板中的竖直方向上侧壁开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设置有移动板，所述移动板的底侧外壁固定连接有若干个压簧，若干个所述压簧远离移动板的一端分别与移动槽的底侧内壁固定连接，其中，所述移动板的顶部固定连接有若干个拉伸杆，若干个所述拉伸杆远离移动板的一端与连接板的底侧外壁固定连接，所述移动板的侧壁固定连接有若干个压板。
6.进一步地，所述l形支撑放置板中的横板方向内部掏空设置，每两个所述l形支撑放置板之间连通设置有辅助管，所述辅助管的内部中轴处固定连接有椭圆挤压囊，所述椭圆挤压囊的顶部外壁固定连接有挤压柱，所述挤压柱远离椭圆挤压囊的一端滑动贯穿辅助管的外壁并延伸至外侧，其中，所述挤压柱的延伸部高于l形支撑放置板横板的高度，所述椭圆挤压囊的前后两侧外壁中轴处分别固定连接有移动导杆，移动导杆远离椭圆挤压囊的一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁与l形支撑放置板的内壁接触设置。
7.进一步地，所述l形支撑放置板中横板方向上外壁中轴处开设有若干个喷气孔，若干个所述喷气孔并排设置。
8.进一步地，所述l形支撑放置板中横板侧壁中轴处连通设置有导气管，所述导气管的内部滑动设置有气压球，所述气压球的外壁与导气管的内壁接触设置，其中，所述气压球的侧壁中轴处固定连接有移动横杆，所述移动横杆远离气压球的一端滑动贯穿导气管的侧壁并延伸至外侧。
9.进一步地，所述移动横杆的延伸部固定连接有支撑增强板，所述支撑增强板的顶部与l形支撑放置板中横板的顶部平齐。
10.进一步地，所述支撑增强板的侧壁上固定连接有若干个回位簧，若干个所述回位簧远离支撑增强板的一端与辅助管的侧壁固定连接。
11.进一步地，所述支撑增强板的顶部外壁固定连接有若干个半圆橡胶球，若干个所述半圆橡胶球分别正对着若干个l形支撑放置板设置，其中，所述半圆橡胶球的侧壁中轴处固定连接有橡胶拉杆，所述橡胶拉杆远离半圆橡胶球的一端固定连接有橡胶清理杆，所述橡胶清理杆的顶部固定连接有若干个清理刷毛。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该外挂板起吊辅助装置，当需要对外挂板进行起吊时，工作人员可以将外挂板放置在l形支撑放置板上，启动电机和电动伸缩杆，电机的启动可以使双螺纹杆发生转动，可以使两侧的限位圈带动限位杆和连接板相互靠近，可以带动l形支撑放置板相互靠近，从而实现对外挂板的夹持，通过启动电动伸缩杆可以改变l形支撑放置板的高度，l形支撑放置板向上移动时，可以使拉伸杆带动移动板和压板相对于l形支撑放置板来讲可以方向移动，从而可以从上侧对外挂板进行夹持，以此增强了该装置的夹持效果，防止在起吊时发生晃动，从而增强了该装置的安全性。
13.（2）、该外挂板起吊辅助装置，在外挂板放置到l形支撑放置板上时，利用外挂板的挤压效果，可以使挤压柱向下挤压椭圆挤压囊，在挤压效果下，可以使椭圆挤压囊发生变形，利用椭圆挤压囊的变形效果可以推动移动导杆横向移动，移动导杆的横向移动可以带动活塞板在l形支撑放置板内部横向移动，从而达到对内部气体挤压的目的，在挤压效果下，可以使气体通过喷气孔进而作用在外挂板底侧外壁与l形支撑放置板的接触部位，从而利用气流的推动效果，可以对外挂板的底侧外壁进行清理，从而防止外挂板底侧外壁与l形支撑放置板接触部位存在杂质而影响夹持效果。
14.（3）、该外挂板起吊辅助装置，在活塞板挤压效果下，可以使部分气体进入到导气管的内部，在气体推动力的作用下，可以使气压球带动移动横杆横向移动，移动横杆的横向移动可以带动支撑增强板在外挂板底侧横向移动，从而增大该装置对外挂板底侧的限位面积，从而增强了该装置的夹持效果。
15.（4）、该外挂板起吊辅助装置，在支撑增强板横向移动的效果下，可以使半圆橡胶球拉动橡胶拉杆移动，橡胶拉杆的移动可以带动橡胶清理杆移动，可以带动清理刷毛沿着外挂板的底侧外壁移动，从而利用移动效果，可以增强该装置对外挂板底侧外壁的清理效果，从而增强了该装置的夹持效果，在挤压喷气结束之后，回位簧可以拉动橡胶清理杆发生复位。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构剖视图；图3为本发明图2中a的放大图；图4为本发明拉伸杆整体结构示意图；图5为本发明l形支撑放置板整体结构示意图；图6为本发明支撑增强板整体结构示意图；图7为本发明导气管整体结构剖视图；图8为本发明图7中b的放大图。
17.图中：1、起吊箱；11、吊环；12、滑槽；13、双螺纹杆；14、电机；2、限位圈；21、限位杆；22、连接板；23、电动伸缩杆；24、l形支撑放置板；3、移动槽；31、移动板；32、压簧；33、拉伸杆；34、压板；4、辅助管；41、椭圆挤压囊；42、挤压柱；43、移动导杆；44、活塞板；5、喷气孔；6、导气管；61、气压球；62、移动横杆；7、支撑增强板；71、回位簧；8、半圆橡胶球；81、橡胶拉杆；82、橡胶清理杆；83、清理刷毛。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.实施例1请参阅图1-图4所示，本发明为外挂板垂直起吊辅助装置，包括：起吊箱1，所述起吊箱1顶部外壁的左右两侧分别固定连接有吊环11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行起吊，所述起吊箱1的底侧外壁中轴处开设有滑槽12，这样设置的目的是为了便于利用双螺纹杆13的转动效果，所述起吊箱1的内部中轴处设置有双螺纹杆13，这样设置的目的是为了便于对物料进行夹持，所述双螺纹杆13的两端分别贯穿起吊箱1的左右两侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于双螺纹杆13的限位，所述双螺纹杆13的左侧延伸部通过轴承与起吊箱1的侧壁转动连接，这样设置的目的是为了便于双螺纹杆13的转动，所述双螺纹杆13的右侧延伸部固定连接有电机14，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；限位圈2，所述限位圈2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于利用双螺纹杆13的转动效果，两个所述限位圈2分别套设在双螺纹杆13外壁的两端，这样设置的目的是为了便于对限位圈2进行限位，所述限位圈2的底部外壁中轴处固定连接有限位杆21，这样设置的目的是为了便于利用限位圈2的移动效果，所述限位杆21滑动贯穿滑槽12的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于限位杆21的移动，所述限位杆21的延伸部固定连接有连接板22，这样设置的目的是为了便于利用限位杆21的移动效果，所述连接板22的底侧外壁固定连接有若干个电动伸缩杆23，这样设置的目的是为了便于调节l形支撑放置板24的距离，所述电动伸缩杆23远离连接板22的一端固定连接有l形支撑放置板24，这样设置的
目的是为了便于放置物料。
20.所述l形支撑放置板24中的竖直方向上内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，所述l形支撑放置板24中的竖直方向上侧壁开设有移动槽3，这样设置的目的是为了便于移动板31的移动，所述移动槽3的内部滑动设置有移动板31，这样设置的目的是为了便于移动板31的移动，所述移动板31的底侧外壁固定连接有若干个压簧32，这样设置的目的是为了便于对移动板31进行限位可以利用压簧32的弹性变形效果使移动板31可以快速复位，若干个所述压簧32远离移动板31的一端分别与移动槽3的底侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压簧32；其中，所述移动板31的顶部固定连接有若干个拉伸杆33，这样设置的目的是为了便于拉动移动板31移动，若干个所述拉伸杆33远离移动板31的一端与连接板22的底侧外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉伸杆33，所述移动板31的侧壁固定连接有若干个压板34，这样设置的目的是为了便于对物料进行限位。
21.所述l形支撑放置板24中的横板方向内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，每两个所述l形支撑放置板24之间连通设置有辅助管4，这样设置的目的是为了便于利用物料的挤压效果，所述辅助管4的内部中轴处固定连接有椭圆挤压囊41，这样设置的目的是为了便于利用物料的挤压，所述椭圆挤压囊41的顶部外壁固定连接有挤压柱42，这样设置的目的是为了便于对椭圆挤压囊41进行挤压，所述挤压柱42远离椭圆挤压囊41的一端滑动贯穿辅助管4的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于挤压柱42的移动；其中，所述挤压柱42的延伸部高于l形支撑放置板24横板的高度，这样设置的目的是为了便于对挤压柱42进行限位，所述椭圆挤压囊41的前后两侧外壁中轴处分别固定连接有移动导杆43，这样设置的目的是为了便于利用椭圆挤压囊41的变形效果，移动导杆43远离椭圆挤压囊41的一端固定连接有活塞板44，这样设置的目的是为了便于利用移动导杆43的移动效果，所述活塞板44的外壁与l形支撑放置板24的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对活塞板44进行限位。
22.所述l形支撑放置板24中横板方向上外壁中轴处开设有若干个喷气孔5，这样设置的目的是为了便于气体的出入，若干个所述喷气孔5并排设置，这样设置的目的是为了便于对喷气孔5进行限位。
23.实施例2请参阅图1-图8所示，本发明为外挂板垂直起吊辅助装置，包括：起吊箱1，所述起吊箱1顶部外壁的左右两侧分别固定连接有吊环11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行起吊，所述起吊箱1的底侧外壁中轴处开设有滑槽12，这样设置的目的是为了便于利用双螺纹杆13的转动效果，所述起吊箱1的内部中轴处设置有双螺纹杆13，这样设置的目的是为了便于对物料进行夹持，所述双螺纹杆13的两端分别贯穿起吊箱1的左右两侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于双螺纹杆13的限位，所述双螺纹杆13的左侧延伸部通过轴承与起吊箱1的侧壁转动连接，这样设置的目的是为了便于双螺纹杆13的转动，所述双螺纹杆13的右侧延伸部固定连接有电机14，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；限位圈2，所述限位圈2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于利用双螺纹杆
13的转动效果，两个所述限位圈2分别套设在双螺纹杆13外壁的两端，这样设置的目的是为了便于对限位圈2进行限位，所述限位圈2的底部外壁中轴处固定连接有限位杆21，这样设置的目的是为了便于利用限位圈2的移动效果，所述限位杆21滑动贯穿滑槽12的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于限位杆21的移动，所述限位杆21的延伸部固定连接有连接板22，这样设置的目的是为了便于利用限位杆21的移动效果，所述连接板22的底侧外壁固定连接有若干个电动伸缩杆23，这样设置的目的是为了便于调节l形支撑放置板24的距离，所述电动伸缩杆23远离连接板22的一端固定连接有l形支撑放置板24，这样设置的目的是为了便于放置物料。
24.所述l形支撑放置板24中的竖直方向上内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，所述l形支撑放置板24中的竖直方向上侧壁开设有移动槽3，这样设置的目的是为了便于移动板31的移动，所述移动槽3的内部滑动设置有移动板31，这样设置的目的是为了便于移动板31的移动，所述移动板31的底侧外壁固定连接有若干个压簧32，这样设置的目的是为了便于对移动板31进行限位可以利用压簧32的弹性变形效果使移动板31可以快速复位，若干个所述压簧32远离移动板31的一端分别与移动槽3的底侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压簧32；其中，所述移动板31的顶部固定连接有若干个拉伸杆33，这样设置的目的是为了便于拉动移动板31移动，若干个所述拉伸杆33远离移动板31的一端与连接板22的底侧外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉伸杆33，所述移动板31的侧壁固定连接有若干个压板34，这样设置的目的是为了便于对物料进行限位。
25.所述l形支撑放置板24中的横板方向内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，每两个所述l形支撑放置板24之间连通设置有辅助管4，这样设置的目的是为了便于利用物料的挤压效果，所述辅助管4的内部中轴处固定连接有椭圆挤压囊41，这样设置的目的是为了便于利用物料的挤压，所述椭圆挤压囊41的顶部外壁固定连接有挤压柱42，这样设置的目的是为了便于对椭圆挤压囊41进行挤压，所述挤压柱42远离椭圆挤压囊41的一端滑动贯穿辅助管4的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于挤压柱42的移动；其中，所述挤压柱42的延伸部高于l形支撑放置板24横板的高度，这样设置的目的是为了便于对挤压柱42进行限位，所述椭圆挤压囊41的前后两侧外壁中轴处分别固定连接有移动导杆43，这样设置的目的是为了便于利用椭圆挤压囊41的变形效果，移动导杆43远离椭圆挤压囊41的一端固定连接有活塞板44，这样设置的目的是为了便于利用移动导杆43的移动效果，所述活塞板44的外壁与l形支撑放置板24的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对活塞板44进行限位。
26.所述l形支撑放置板24中横板方向上外壁中轴处开设有若干个喷气孔5，这样设置的目的是为了便于气体的出入，若干个所述喷气孔5并排设置，这样设置的目的是为了便于对喷气孔5进行限位。
27.所述l形支撑放置板24中横板侧壁中轴处连通设置有导气管6，这样设置的目的是为了便于传导气体，所述导气管6的内部滑动设置有气压球61，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，所述气压球61的外壁与导气管6的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于气压球61的移动；
其中，所述气压球61的侧壁中轴处固定连接有移动横杆62，这样设置的目的是为了便于利用气压球61的移动，所述移动横杆62远离气压球61的一端滑动贯穿导气管6的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动横杆62的移动。
28.所述移动横杆62的延伸部固定连接有支撑增强板7，这样设置的目的是为了便于利用移动横杆62的移动效果，所述支撑增强板7的顶部与l形支撑放置板24中横板的顶部平齐，这样设置的目的是为了便于对支撑增强板7进行限位。
29.所述支撑增强板7的侧壁上固定连接有若干个回位簧71，这样设置的目的是为了便于支撑增强板7的快速复位，若干个所述回位簧71远离支撑增强板7的一端与辅助管4的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定回位簧71。
30.所述支撑增强板7的顶部外壁固定连接有若干个半圆橡胶球8，这样设置的目的是为了便于辅助设置l形支撑放置板24，若干个所述半圆橡胶球8分别正对着若干个l形支撑放置板24设置，这样设置的目的是为了便于传导支撑增强板7的移动效果；其中，所述半圆橡胶球8的侧壁中轴处固定连接有橡胶拉杆81，这样设置的目的是为了便于利用半圆橡胶球8的移动效果，所述橡胶拉杆81远离半圆橡胶球8的一端固定连接有橡胶清理杆82，这样设置的目的是为了便于利用橡胶拉杆81的移动效果，所述橡胶清理杆82的顶部固定连接有若干个清理刷毛83，这样设置的目的是为了便于利用橡胶清理杆82的移动效果。
31.本实施例的一个具体应用为：当整个装置没有对外挂板进行夹持起吊时，两侧的l形支撑放置板24处于相互远离的位置，电动伸缩杆23处于最长位置，而此时压板34位于移动槽3的最上侧，当需要对外挂板进行起吊时，工作人员可以将外挂板放置在l形支撑放置板24与压板34之间，启动电机14和电动伸缩杆23，电机14的启动可以使双螺纹杆13发生转动，可以使两侧的限位圈2带动限位杆21和连接板22相互靠近，从而带动两侧的l形支撑放置板24相互靠近，从而实现对外挂板的夹持，通过启动电动伸缩杆23可以改变l形支撑放置板24的高度，l形支撑放置板24向上移动时，可以使拉伸杆33带动移动板31和压板34相对于l形支撑放置板24来讲向相反的方向移动，从而可以从上侧对外挂板进行夹持，以此增强了该装置的夹持效果，防止在起吊时发生晃动，从而增强了该装置的安全性，其次，在外挂板放置到l形支撑放置板24上时，利用外挂板的挤压效果，可以使挤压柱42向下挤压椭圆挤压囊41，在挤压效果下，可以使椭圆挤压囊41发生变形，利用椭圆挤压囊41的变形效果可以推动移动导杆43横向移动，移动导杆43的横向移动可以带动活塞板44在l形支撑放置板24内部横向移动，从而达到对内部气体挤压的目的，在挤压效果下，可以使气体通过喷气孔5进而作用在外挂板底侧外壁与l形支撑放置板24的接触部位，从而利用气流的推动效果，可以对外挂板的底侧外壁进行清理，从而防止外挂板底侧外壁与l形支撑放置板24接触部位存在杂质而影响夹持效果。
32.在活塞板44挤压效果下，可以使部分气体进入到导气管6的内部，在气体推动力的作用下，可以使气压球61带动移动横杆62横向移动，移动横杆62的横向移动可以带动支撑增强板7在外挂板底侧横向移动，从而增大该装置对外挂板底侧的限位面积，从而增强了该装置的夹持效果，在支撑增强板7横向移动的效果下，可以使半圆橡胶球8拉动橡胶拉杆81移动，橡胶拉杆81的移动可以带动橡胶清理杆82移动，可以带动清理刷毛83沿着外挂板的底侧外壁移动，从而利用移动效果，可以增强该装置对外挂板底侧外壁的清理效果，从而增
强了该装置的夹持效果，在挤压喷气结束之后，回位簧71可以拉动橡胶清理杆82发生复位。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。