一种发酵桑叶酒的封存桶的制作方法

1.本实用新型属于酒液存储装置的技术领域，具体涉及一种发酵桑叶酒的封存桶。


背景技术：

2.桑叶具有清肺润燥、清肝明目、降血糖、抑菌抗炎、抗凝血作用，通过将桑叶与其余配料混合后发酵即可酿造桑叶酒。在桑叶酒酿造完成后，需要对桑叶酒进行储存，同时为了保证桑叶酒最终的口感，需要避免桑叶酒中融入过多的空气。现有的桑叶酒储存装置仅仅是设置有简单的开闭装置，将储存装置开启后，外部空气会进入储存装置的内部，进而造成桑叶酒中溶解的空气过多。同时传统的存储装置在装入桑叶酒时，大量桑叶酒瞬间进入容器内部会产生泡沫，同样会影响桑叶酒的最终口感。
3.因此，针对传统的桑叶酒储存装置存在的不能有效降低桑叶酒中溶解的空气含量而影响最终饮用口感的缺陷，本实用新型公开了一种发酵桑叶酒的封存桶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发酵桑叶酒的封存桶，实现对桑叶酒进行储存，同时在储存过程中有效安降低桑叶酒中融入的空气，有效提升桑叶酒的饮用口感。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种发酵桑叶酒的封存桶，包括筒体，所述筒体的内部通过隔板从上至下分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内部设置有鹅颈进液管，所述筒体顶部的一侧设置有与第一腔体的顶部连通的抽气泵；所述隔板上设置有漏斗孔，所述漏斗孔中设置有酒液重力作用下滑动开闭的漏液活塞装置；所述第二腔体的内部转动设置有搅拌扇叶装置，所述搅拌扇叶装置的外侧同轴设置有过滤筒；所述筒体的底部一侧设置有与第二腔体连通的出酒箱，所述出酒箱远离筒体的一端设置有出酒阀，所述出酒箱的内部设置有出酒过滤装置。
7.通过鹅颈进液管将桑叶酒注入第一腔体，由于鹅颈进液管本身具有弯曲的管段，进而使得桑叶酒能够缓慢平稳进入第一腔体，避免酒液直接掉落形成泡沫，有效减少融入酒液中的空气。通过抽气泵将第一腔体中的空气抽出，使得第一腔体中处于缺氧状态，减少桑叶酒中融入的空气。当第一腔体中的桑叶酒达到一定重量时，隔板上的漏液活塞装置在桑叶酒的重力作用下朝向第二腔体滑动开启，使得第一腔体中的桑叶酒进入第二腔体中进行储存。通过第二腔体中搅拌扇叶装置对桑叶酒进行转动搅拌，通过搅拌使得桑叶酒中的空气部分溢出，进一步降低桑叶酒中的空气含量。过滤筒上设置有若干滤孔，桑叶酒经过过滤筒的过滤，进而将桑叶酒中的杂质进一步滤除。需要取用桑叶酒时，将出酒箱上的出酒阀开启，使得第二腔体中的桑叶酒经过出酒箱内部的出酒过滤装置进而二次过滤后流出，进一步提高取用的桑叶酒的纯净度。
8.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述漏液活塞装置包括漏斗形活塞、漏液过滤罩、复位弹簧，所述漏液过滤罩设置在漏斗孔的顶部，所述漏斗形活塞滑动设置在漏斗孔内部，所述漏斗形活塞的顶部通过复位弹簧与漏液过滤罩连接。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述鹅颈进液管的进口通过进液阀与筒体的顶部连接，所述鹅颈进液管的出口对应漏液过滤罩的顶部设置有出液罩，所述出液罩的内部对应鹅颈进液管的出口设置有上小下大的分流楔块。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述搅拌扇叶装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、毛刷，所述搅拌轴同轴转动设置在第二腔体的内部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端传动连接；所述搅拌轴的外侧沿周向均匀设置有若干搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与过滤筒的内侧面之间设置有毛刷，所述毛刷与过滤筒的内侧面接触。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述搅拌扇叶上阵列设置有若干通流孔。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述搅拌扇叶为弧形扇叶。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述过滤筒包括同轴设置的内层过滤筒与外层过滤筒，所述内层过滤筒与外层过滤筒之间留有沉淀空间。
14.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述内层过滤筒的滤孔直径大于外层过滤筒的滤孔直径。
15.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述出酒过滤装置包括出酒筒、出酒挤压活塞、出酒滤网、调节螺杆，所述出酒筒的进口通过进口阀门与第二腔体连接，所述出酒筒的出口与出酒箱上的出酒阀连接，出酒筒的出口处设置有出酒滤网；所述出酒筒的内部滑动设置有出酒挤压活塞，所述出酒挤压活塞的一端设置有调节螺杆。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
17.（1）本实用新型通过隔板将筒体分为相互独立的第一腔体和第二腔体，通过在第一腔体的内部设置鹅颈进液管，通过鹅颈进液管将桑叶酒缓慢均匀注入第一腔体，避免大量酒液瞬间进入第一腔体产生泡沫，同时通过第一腔体上的抽气泵将第一腔体中的空气排出，进而降低桑叶酒中溶解的空气，也能够避免桑叶酒从第一腔体进入第二腔体的过程中向第二腔体中引入大量空气；
18.（2）本实用新型通过在第二腔体中设置搅拌扇叶装置，通过搅拌扇叶装置对桑叶酒进行缓慢搅拌，进而使得桑叶酒中溶解的空气溢出，进一步降低桑叶酒中的空气含量；同时通过设置在搅拌扇叶装置外侧的过滤筒对桑叶酒进行多级过滤，进而有效降低桑叶酒中的杂质含量，进一步提升桑叶酒的口感；
19.（3）本实用新型通过在第二腔体的一侧设置出酒筒，通过出酒挤压活塞对进图出酒筒的桑叶酒进行挤压，使得桑叶酒快速经过出酒滤网进行出酒，进一步降低桑叶酒中的杂质含量，保障桑叶酒的饮用口感，同时提高了桑叶酒的出酒效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1的a处局部放大图；
22.图3为鹅颈进液管的结构示意图；
23.图4为搅拌扇叶装置和过滤筒的安装示意图；
24.图5为出酒过滤装置的结构示意图。
25.其中：1-筒体；2-隔板；3-鹅颈进液管；4-漏液活塞装置；5-搅拌扇叶装置；6-过滤筒；7-抽气泵；8-出酒箱；9-出酒过滤装置；01-第一腔体；02-第二腔体；31-进液阀；32-出液
罩；33-分流楔块；41-漏斗形活塞；42-漏液过滤罩；43-复位弹簧；51-搅拌电机；52-搅拌轴；53-搅拌扇叶；54-毛刷；61-内层过滤筒；62-外层过滤筒；91-出酒筒；92-出酒挤压活塞；93-出酒滤网；94-调节螺杆。
具体实施方式
26.实施例1：
27.本实施例的一种发酵桑叶酒的封存桶，如图1所示，包括筒体1，所述筒体1的内部通过隔板2从上至下分隔为第一腔体01和第二腔体02，所述第一腔体01内部设置有鹅颈进液管3，所述筒体1顶部的一侧设置有与第一腔体01的顶部连通的抽气泵7；所述隔板2上设置有漏斗孔，所述漏斗孔中设置有酒液重力作用下滑动开闭的漏液活塞装置4；所述第二腔体02的内部转动设置有搅拌扇叶装置5，所述搅拌扇叶装置5的外侧同轴设置有过滤筒6；所述筒体1的底部一侧设置有与第二腔体02连通的出酒箱8，所述出酒箱8远离筒体1的一端设置有出酒阀，所述出酒箱8的内部设置有出酒过滤装置9。
28.第一腔体01作为预存腔，对桑叶酒进行预存。第二腔体02作为存储腔，对桑叶酒进行长期储存。筒体1的顶部设置有进口，鹅颈进液管3的进端与进口连接，进口处设置有密封盖。将密封盖开启，即可将桑叶酒注入鹅颈进液管3，使得桑叶酒经过鹅颈进液管3的弯曲的颈部缓冲之后缓慢流入第一腔体01，进而避免大量桑叶酒瞬间注入第一腔体01形成气泡，进而有效降低桑叶酒中的空气含量。同时通过设置在第一腔体01顶部的抽气泵7将第一腔体01中的空气抽出，使得第一腔体01维持在低氧状态，进而避免桑叶酒从第一腔体01进入第二腔体02时带入大量空气。隔板2上的漏液活塞装置4在受压状态下会开启，当第一腔体01中预存的桑叶酒的重量大于漏液活塞装置4的开启压力时，此时漏液活塞装置4朝向第二腔体02滑动开启，使得第一腔体01中的桑叶酒进入第二腔体02。
29.为了进一步降低桑叶酒进入第二腔体02时混入的空气，进而通过设置在第二腔体02中的搅拌扇叶装置5对桑叶酒进行缓慢搅拌，使得桑叶酒中溶解的空气溢出，进一步降低桑叶酒中的空气含量。第二腔体02顶部的一侧设置有排气阀，通过排气阀能够将第二腔体02中溢出的空气排出。需要取用桑叶酒时，将出酒箱8上的出酒阀开启，此时桑叶酒依次经过过滤筒6和出酒箱8内部的出酒过滤装置9进行过滤后流出。
30.进一步的，所述第二腔体02的内部设置有压力表，通过压力表检测第二腔体02内的气压，当气压过高时及时通过第二腔体02上的排气阀将第二腔体02内部的空气排出。
31.实施例2：
32.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1和图2所示，所述漏液活塞装置4包括漏斗形活塞41、漏液过滤罩42、复位弹簧43，所述漏液过滤罩42设置在漏斗孔的顶部，所述漏斗形活塞41滑动设置在漏斗孔内部，所述漏斗形活塞41的顶部通过复位弹簧43与漏液过滤罩42连接。
33.漏斗孔呈上小下大的倒立漏斗状，漏斗形活塞41对应漏斗孔设置为上小下大的倒立漏斗状。当第一腔体01预存的桑叶酒的重量大于复位弹簧43的复位弹力时，此时复位弹簧43在桑叶酒的重力作用下朝向第二腔体02拉伸，此时漏斗形活塞41朝向第二腔体02滑动，漏斗形活塞41不再遮挡漏斗孔，此时漏斗孔开启，桑叶酒即可从第一腔体01进入第二腔体02。当第一腔体01中预存的桑叶酒的重量小于复位弹簧43的复位弹力时，此时复位弹簧
43回缩带动漏斗形活塞41向上移动，使得漏斗形活塞41将漏洞孔重新遮挡，避免第一腔体01中的空气进入第二腔体02。
34.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
35.实施例3：
36.本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1和图3所示，所述鹅颈进液管3的进口通过进液阀31与筒体1的顶部连接，所述鹅颈进液管3的出口对应漏液过滤罩42的顶部设置有出液罩32，出液罩32的内部对应鹅颈进液管3的出口设置有上小下大的分流楔块33。
37.进液阀开启，桑叶酒经过鹅颈进液管3流向漏液过滤罩42的顶部，桑叶酒在鹅颈进液管3的出口受到分流楔块33的阻挡，同时配合出液罩32对桑叶酒进行分流，对桑叶酒的掉落进行缓冲，同时对桑叶酒进行分流，使得桑叶酒均匀缓慢的进入第一腔体01，避免大量桑叶酒直接作用于漏斗形活塞41，进而避免漏斗形活塞41瞬间开启。
38.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
39.实施例4：
40.本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图1和图4所示，所述搅拌扇叶装置5包括搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌扇叶53、毛刷54，所述搅拌轴52同轴转动设置在第二腔体02的内部，所述搅拌轴52的一端与搅拌电机51的输出端传动连接；所述搅拌轴52的外侧沿周向均匀设置有若干搅拌扇叶53，所述搅拌扇叶53与过滤筒6的内侧面之间设置有毛刷54，所述毛刷54与过滤筒6的内侧面接触。
41.搅拌电机51安装在第二腔体02的底部外侧，搅拌轴52通过轴承同轴转动安装在第二腔体02的内部，搅拌轴52的底端穿过第二腔体02的底部并与搅拌电机51的输出端连接。搅拌轴52的侧面上沿周向均匀设置有至少两个搅拌扇叶53，通过搅拌电机51带动搅拌轴52转动，进而带动搅拌扇叶53在过滤筒6的内侧进行缓慢转动，进而对第二腔体02中的桑叶酒进行缓慢搅拌，进而使得桑叶酒中融入的空气溢出，进一步降低桑叶酒中的空气含量。同时在搅拌扇叶53的端部设置有与过滤筒6接触的毛刷54，搅拌扇叶53转动时进而带动毛刷54转动，通过毛刷54将过滤筒6内壁上粘连的杂质刷除，避免杂质堵塞过滤筒6。
42.进一步的，所述搅拌扇叶53上阵列设置有若干通流孔，搅拌扇叶53转动时，部分桑叶酒经过通流孔流出，避免桑叶酒剧烈搅动产生气泡。
43.进一步的，所述搅拌扇叶53为弧形扇叶，弧形扇叶能够有效增加与桑叶酒的接触面积，进而实现对桑叶酒进行更加充分的搅拌。
44.本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
45.实施例5：
46.本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图1和图4所示，所述过滤筒6包括同轴设置的内层过滤筒61与外层过滤筒62，所述内层过滤筒61与外层过滤筒62之间留有沉淀空间。
47.内层过滤筒61对桑叶酒进行初步过滤，外层过滤筒62对桑叶酒进行二次过滤。外层过滤筒62与内层过滤筒61设置有沉淀空间，以便桑叶酒中的杂质进行沉淀。
48.进一步的，所述内层过滤筒61的滤孔直径大于外层过滤筒62的滤孔直径。
49.本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。
50.实施例6：
51.本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，如图1和图5所示，所述出酒过滤装置9包括出酒筒91、出酒挤压活塞92、出酒滤网93、调节螺杆94，所述出酒筒91的进口通过进口阀门与第二腔体02连接，所述出酒筒91的出口与出酒箱8上的出酒阀连接，出酒筒91的出口处设置有出酒滤网93；所述出酒筒91的内部滑动设置有出酒挤压活塞92，所述出酒挤压活塞92的一端设置有调节螺杆94。
52.进口阀开启，第二腔体02中的桑叶酒进入出酒筒91的内部，调节螺杆94的施力端延伸至出酒筒91的外侧并设置有手轮，通过外力转动手轮，进而带动出酒挤压活塞92沿着出酒筒91的内腔向下移动，进而辅助将出酒筒91内部的桑叶酒朝向出酒滤网93挤压，进而配合出酒滤网93对桑叶酒进行快速过滤。
53.本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。