一种切刀的安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及切刀技术领域，具体为一种切刀的安装机构。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，封口后的产品需要用切刀进行切断。
3.现有技术中封口机的切刀在安装或者拆卸时，需要用螺丝将切刀固定在切刀固定架的一侧上，但这种安装和拆卸方式，不仅需要辅助工具来安装或拆卸切刀，而且安装和拆卸不够便利。因此，提出一种切刀的安装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切刀的安装机构，以解决上述背景技术中提出现有技术中封口机的切刀在安装或者拆卸时，需要用螺丝将切刀固定在切刀固定架的一侧上，但这种安装和拆卸方式，不仅需要辅助工具来安装或拆卸切刀，而且安装和拆卸不够便利的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切刀的安装机构，包括：
6.固定架，所述固定架的叉形口处开设有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均开设有盲槽；
7.切刀，所述切刀的一侧上开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有固定孔；
8.固定销套，所述固定销套的两侧均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔内均固定连接有固定柱，所述固定柱上转动安装有卡块，所述固定销套的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有滑槽；
9.滑块，所述滑块的一端贯穿于所述滑槽，且所述滑块滑动安装在所述固定槽内，所述滑块的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相对端均固定连接有半圆凸点。
10.通过采用上述技术方案，首先在固定架的叉形口处开设固定槽，在固定槽的两侧内壁上分别开设有盲槽，在切刀上开设有固定孔，其次固定销套能贯穿于固定孔，且固定销套能够滑动安装在固定槽内，在固定销套的两侧开设有矩形通孔，两个矩形通孔内分别转动安装有卡块，再次滑块能够滑动安装在所述固定销套内，在固定销套的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均通弹簧过固定连接有与两个卡块相配合的半圆凸点，这样不在需要用螺丝来将切刀固定在固定架的一侧上，仅通过固定销套贯穿于固定孔后滑动安装在固定槽内，在通过滑块来顶出固定销套两侧内转动安装的卡块，将固定销套卡在固定槽内，能够便捷的对切刀进行安装和拆卸，提高了维修人员的工作效率。
11.优选的，所述固定架内远离所述挡板的一端固定连接有第一隔膜层和第二隔膜层。
12.通过采用上述技术方案，通过第一隔膜层和第二隔膜层来阻拦滑块向固定销套内滑动，在需要将切刀固定在固定架的一侧上时，滑块向固定销套内滑动时，滑块的一端贯穿于第一隔膜层，此时滑块两侧的安装槽将卡块向两侧顶出，将固定销套卡在固定槽内，在需要将切刀安装或拆卸时，滑块继续向固定销套内滑动，滑块的一端贯穿于第二隔膜层，此时滑块两侧的安装槽解除对卡块的顶力，这样固定销套就能够从固定槽内滑出，第一隔膜层和第二隔膜层均为纸质膜层。
13.优选的，所述滑块靠近所述第一隔膜层的一端固定连接有锥形凸点。
14.通过采用上述技术方案，滑块的一端通过锥形凸点来依次贯穿于第一隔膜层和第二隔膜层，这样方便维修人员对固定销套的安装和拆卸。
15.优选的，所述固定架靠近所述挡板的两侧内壁上均开设有与所述半圆凸点相配合的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，限位槽能够对滑块两侧的半圆凸点进行限位。
17.优选的，两个所述卡块的相对面上均开设有弧形槽。
18.通过采用上述技术方案，在两个半圆凸点分别顶在两个卡块的相对面的弧形槽处时，这样有效的提高了两个半圆凸点分别与两个弧形槽的配合。
19.优选的，两个所述卡块上均开设有与两个所述固定柱相配合的旋转孔。
20.通过采用上述技术方案，两个卡块分别通过旋转孔转动安装在两个固定柱上。
21.优选的，所述固定柱上固定套接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接在所述旋转孔的内壁上。
22.通过采用上述技术方案，扭簧能够为卡块提供一个回力，在两个半圆凸点不在顶住两个卡块时，卡块通过扭簧的回力自动转到矩形通孔内，方便固定销套的安装和拆卸。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.该切刀的安装机构，通过在固定架的叉形口处开设固定槽，在固定槽的两侧内壁上分别开设有盲槽，在切刀上开设有固定孔，固定销套能贯穿于固定孔，且固定销套能够滑动安装在固定槽内，在固定销套的两侧开设有矩形通孔，两个矩形通孔内分别转动安装有卡块，滑块能够滑动安装在所述固定销套内，在固定销套的两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均通弹簧过固定连接有与两个卡块相配合的半圆凸点，这样不在需要用螺丝来将切刀固定在固定架的一侧上，仅通过固定销套贯穿于固定孔后滑动安装在固定槽内，在通过滑块来顶出固定销套两侧内转动安装的卡块，将固定销套卡在固定槽内，能够便捷的对切刀进行安装和拆卸，提高了维修人员的工作效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的切刀的安装机构的组装结构示意图；
26.图2为本实用新型的切刀的安装机构的固定架结构示意图；
27.图3为本实用新型的切刀的安装机构的固定架的剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型的切刀的安装机构的固定架的另一剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型的切刀的安装机构的切刀结构示意图；
30.图6为本实用新型的切刀的安装机构的固定销套结构示意图；
31.图7为本实用新型的切刀的安装机构的固定销套闭合结构示意图；
32.图8为本实用新型的切刀的安装机构的固定销套剖面结构示意图；
33.图9为本实用新型的切刀的安装机构的图8中a部放大示意图。
34.图中标记说明：1、固定架；2、固定槽；3、盲槽；4、切刀；5、凹槽；6、固定孔；7、固定销套；8、挡板；9、滑槽；10、滑块；11、矩形通孔；12、卡块；13、弧形槽；14、锥形凸点；15、第一隔膜层；16、第二隔膜层；17、安装槽；18、弹簧；19、半圆凸点；20、固定柱；21、旋转孔；22、扭簧；23、限位槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：
37.一种切刀的安装机构，包括：固定架1、切刀4、固定销套7以及滑块10；
38.其中，固定架1的叉形口处开设有固定槽2，固定槽2的两侧内壁上均开设有盲槽3，固定架1内远离挡板8的一端固定连接有第一隔膜层15和第二隔膜层16，通过第一隔膜层15和第二隔膜层16来阻拦滑块10向固定销套7内滑动，在需要将切刀4固定在固定架1的一侧上时，滑块10向固定销套7内滑动时，滑块10的一端贯穿于第一隔膜层15，此时滑块10两侧的安装槽17将卡块12向两侧顶出，将固定销套7卡在固定槽2内，在需要将切刀4拆卸或拆卸时，滑块10继续向固定销套7内滑动，滑块10的一端贯穿于第二隔膜层16，此时滑块10两侧的安装槽17解除对卡块12的顶力，这样固定销套7就能够从固定槽2内滑出，第一隔膜层15和第二隔膜层16均为纸质膜层，固定架1靠近挡板8的两侧内壁上均开设有与半圆凸点19相配合的限位槽23，限位槽23能够对滑块10两侧的半圆凸点19进行限位。
39.其中，切刀4的一侧上开设有凹槽5，凹槽5的一侧开设有固定孔6。
40.其中，固定销套7的两侧均开设有矩形通孔11，两个矩形通孔11内均固定连接有固定柱20，固定柱20上固定套接有扭簧22，扭簧22的另一端固定连接在旋转孔21的内壁上，扭簧22能够为卡块12提供一个回力，在两个半圆凸点19不在顶住两个卡块12时，卡块12通过扭簧22的回力自动转到矩形通孔11内，方便固定销套7的安装和拆卸，固定柱20上转动安装有卡块12，两个卡块12的相对面上均开设有弧形槽13，在两个半圆凸点19分别顶在两个卡块12的相对面的弧形槽13处时，这样有效的提高了两个半圆凸点19分别与两个弧形槽13的配合，两个卡块12上均开设有与两个固定柱20相配合的旋转孔21，两个卡块12分别通过旋转孔21转动安装在两个固定柱20上，固定销套7的一侧固定连接有挡板8，挡板8的一侧开设有滑槽9。
41.其中，滑块10的一端贯穿于滑槽9，且滑块10滑动安装在固定槽2内，滑块10的两侧均开设有安装槽17，两个安装槽17内均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的相对端均固定连接有半圆凸点19，滑块10靠近第一隔膜层15的一端固定连接有锥形凸点14，滑块10的一端通过锥形凸点14来依次贯穿于第一隔膜层15和第二隔膜层16，这样方便维修人员对固定销套7的安装和拆卸。
42.结构原理：如图1-图9所示，固定架1的叉形口处开设有固定槽2，固定槽2的两侧内
壁上均开设有盲槽3，切刀4的一侧上开设有凹槽5，凹槽5的一侧开设有固定孔6，固定销套7的两侧均开设有矩形通孔11，两个矩形通孔11内均固定连接有固定柱20，固定柱20上转动安装有卡块12，固定销套7的一侧固定连接有挡板8，挡板8的一侧开设有滑槽9，滑块10的一端贯穿于滑槽9，且滑块10滑动安装在固定槽2内，滑块10的两侧均开设有安装槽17，两个安装槽17内均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的相对端均固定连接有半圆凸点19。
43.如图1-图9所示，在需要对切刀4进行安装时，第一步，固定销套7的一端贯穿于固定孔6并滑动安装在固定槽2内，第二步，按动滑块10来驱动两个半圆凸点19将卡块12分别顶向两个盲槽3内，将固定销套7稳定的卡在固定槽2内，此时滑块10的一端贯穿于第一隔膜层15，滑块10的另一端与挡板8的一侧在同一切面上；在需要对切刀4进行拆卸时，第一步，按动滑块10将两个半圆凸点19解除对两个卡块12的顶力，第二步，将固定销套7从固定槽2内拽出，将需要拆卸的切刀4卸下，此时滑块10的一端贯穿于第二隔膜层16，滑块10的另一端凹入于挡板8内。
44.综上，该切刀的安装机构，不在需要用螺丝来将切刀4固定在固定架1的一侧上，仅通过固定销套7贯穿于固定孔6后滑动安装在固定槽2内，在通过滑块10来顶出固定销套7两侧内转动安装的卡块12，将固定销套7卡在固定槽2内，能够便捷的对切刀4进行安装和拆卸，提高了维修人员的工作效率。
45.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。