一种砂料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产制备技术领域，具体是一种砂料输送装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆。在砂浆生产制备过程中，需要用到各种物料，其中既有原料，例如砂料(沙子)，也有胶结材料，例如水泥、石灰膏、黏土等，还有用以改善砂浆性能的外加剂等。
3.砂料作为主要原料，在进厂时含水量往往较大，也被称为湿砂，需要送入回转滚筒干燥机中进行烘干，由输送带将下料斗的砂料输送至回转滚筒干燥机。
4.在实际工作过程中，由于砂料含水，往往会造成下料不顺畅，严重时会造成下料斗的底部出口发生堵料，因此造成输料中断，甚至是中止的局面。为解决这一问题，在现场至少需要配置一名操作人员手持棍棒等工具敲击下料斗的外壁，或者手持清堵工具实时清堵，这种方式需要专人值守，不仅用工成本高，而且工作量较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种砂料输送装置，能够抹平输送带上的砂料，以避免砂料堆积过高，防止砂料滑落；通过检测拨料板是否相对输送带向上偏转来实时控制振动部件(振动器)工作，以达到清堵恢复正常下料的目的；此外，实时拍摄输送带上砂料的输送图像，并进行实时显示，以便于控制室内的管理人员实时了解现场状况，无需在现场派驻专人值守，以有效降低用工成本和工作量。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种砂料输送装置，包括有下料斗、输送带以及设置于控制室的主机和显示屏，所述输送带的进料端设置于所述下料斗的底部出口的下方，其特征在于：所述下料斗的底部出口的一侧安装有振动部件，所述输送带的机架在靠近输送带的进料端的位置固定连接有冂形支架，所述的冂形支架沿所述输送带的宽度方向横跨输送带，冂形支架的横梁的底部转动安装有拨料板，冂形支架的横梁上分别安装有用于检测所述拨料板是否相对所述输送带向上偏转的检测部件，以及用于拍摄所述输送带的摄像头；所述的主机一方面分别与所述检测部件和摄像头电连接，另一方面分别与所述显示屏和振动部件电连接。
8.进一步的，所述的振动部件采用振动器，所述振动器的供电回路中安装有继电器，所述主机与所述继电器电连接，控制继电器闭合或断开。
9.进一步的，所述的继电器采用常开型继电器。
10.进一步的，所述的检测部件采用光电开关，所述的光电开关通过l形安装架固定安装于所述冂形支架的横梁的前侧，且光电开关的探头向下设置。
11.进一步的，所述冂形支架的横梁的顶部固定连接有向前延伸的γ形支架，所述的摄像头固定安装于所述γ形支架的前侧的底部，且朝向所述输送带的表面。
12.进一步的，所述冂形支架的横梁的底部分别固定连接有二个安装座，所述的拨料板转动安装于所述二个安装座之间，在由所述输送带输送的砂料的顶压作用下，拨料板相对输送带向上偏转。
13.进一步的，所述的拨料板包括有长条形窄板和一体连接于所述长条形窄板的底部的三角形宽板，所述三角形宽板的宽度略小于所述输送带的宽度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型在输送带的上方设置拨料板，在由输送带输送的砂料的顶压作用下，拨料板相对输送带向上偏转，抹平输送带上的砂料，避免砂料堆积过高，防止砂料通过输送带时因受到震动或抖动而滑落；采用检测部件(光电开关)来检测拨料板是否相对输送带向上偏转，在发生下料不顺畅或堵料时，拨料板自然垂落并与输送带接触，此时无任何开关信号输送至主机，主机控制振动部件(振动器)工作，达到清堵恢复正常下料的目的；此外，采用摄像头实时拍摄输送带上砂料的输送图像，并进行实时显示，便于控制室内的管理人员实时了解现场状况，只有在输送带上持续无砂料通过时，才派人到现场处理，无需在现场派驻专人值守，有效降低了用工成本和工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图，图中箭头所示方向为输送带的输送方向。
17.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的电气控制原理框图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参见图1-3，一种砂料输送装置，包括有下料斗1、输送带2以及设置于控制室的主机3和显示屏4，输送带2的进料端设置于下料斗1的底部出口的下方，下料斗1的底部出口的一侧安装有振动部件，输送带2的机架在靠近输送带2的进料端的位置固定连接有冂形支架5，冂形支架5沿输送带2的宽度方向横跨输送带2，冂形支架5的横梁的底部转动安装有拨料板6，冂形支架5的横梁上分别安装有用于检测拨料板6是否相对输送带2向上偏转的检测部件，以及用于拍摄输送带的摄像头7；主机3一方面分别与检测部件和摄像头7电连接，另一方面分别与显示屏4和振动部件电连接。
21.本实用新型中，振动部件采用振动器8，振动器8的供电回路中安装有继电器9，主机3与继电器9电连接，控制继电器9闭合或断开。
22.具体的，继电器9采用常开型继电器。
23.由此，继电器9闭合时，振动器8的供电回路导通，振动器8启动工作；继电器9断开时，振动器8的供电回路断开，振动器8停止工作，从而实现控制振动器8工作。
24.本实用新型中，检测部件采用光电开关10，光电开关10通过l形安装架11固定安装于冂形支架5的横梁的前侧，且光电开关10的探头向下设置。
25.由此，在拨料板6相对输送带2向上偏转时，遮挡或反射光电开关10所发射出的光束，同步回路导通，向主机3持续发送开关信号；拨料板6自然垂落时，与输送带2相接触，此时无任何信号发送至主机3，从而实现检测拨料板6是否相对输送带2向上偏转。
26.本实用新型中，冂形支架5的横梁的顶部固定连接有向前延伸的γ形支架12，摄像头7固定安装于γ形支架12的前侧的底部，且朝向输送带2的表面。由此，实现摄像头7的安装，并实现摄像头7实时拍摄输送带2上砂料的输送图像。
27.本实用新型中，冂形支架5的横梁的底部分别固定连接有二个安装座13，拨料板6转动安装于二个安装座13之间，在由输送带2输送的砂料的顶压作用下，拨料板6相对输送带向上偏转。
28.本实用新型中，拨料板6包括有长条形窄板61和一体连接于长条形窄板61的底部的三角形宽板62，三角形宽板62的宽度略小于输送带2的宽度。由此，实现抹平输送带2上的砂料。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
30.工作时，下料斗1内的砂料(含水，又称湿砂)经其底部的出口下落至输送带2的进料端，并由输送带2输送至回转滚筒干燥机进行烘干。
31.在此过程中，摄像头7实时拍摄输送带2上砂料的输送图像，并通过显示屏4进行实时显示，控制室内的管理人员能够通过观看显示屏4即可实时了解现场状况。
32.正常下料时，持续有砂料通过输送带2，在砂料的顶压作用下，拨料板6相对输送带2向上偏转。在此过程中，三角形宽板62的下沿始终与砂料相接触，并抹平输送带2上的砂料，长条形窄板61遮挡或反射光电开关10所发射出的光束，同步回路导通，向主机3持续发送开关信号。
33.发生下料不顺畅时，砂料间断性的通过输送带2，无砂料通过时，拨料板6自然垂落并与输送带2相接触，此时无任何信号发送至主机3，主机3向继电器9发送控制指令(电平信号)，继电器9闭合，振动器8的供电回路导通，振动器8启动工作，对下料斗1施加振动力，使得砂料恢复正常下料。
34.发生堵料时，持续性的无砂料通过输送带2，表明即便是振动器8启动工作，也无法恢复正常下料。此时，管理人员通过控制室内的显示屏4发现这一情况，立即派专人到达现场，及时找出堵料原因，开展后续清堵工作，以保证砂料的正常输送。
35.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
36.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。