一种砖体自动储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及砖体自动存储技术领域，具体是一种砖体自动储存装置。


背景技术：

2.城市旧城改造过程中需要对老房子进行拆除，拆除的混凝土墙体可以回收再利用，通过破碎产生的碎块可以用作制砖的原材料，制砖完成后需要对砖进行存储，常用的是将多组砖块进行码垛，方便存储。
3.现有的砖块在进行存储时需要交叉摆放，在将砖块放置在存储砖块的架体中后，需要转动架体的方向，使后续存放的砖块和前一层摆放的砖块位置交叉，但是随着架体上的砖块摆放的量越来越多后，架体转动所需要的驱动力也越来越大，从而造成能源浪费。
4.为此本领域技术人员提出了一种砖体自动储存装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种砖体自动储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种砖体自动储存装置，包括底座，底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，还包括：
8.所述底座上设置有固定架，固定架上设置有传输架，传输架上设置有输送机构，用于输送摆放好的砖块，所述底座位于固定架一侧设置有码垛机构，用于存储砖块，所述固定架上设置有用于调整砖块摆放位置的转换机构，所述顶板上设置有用于夹持摆放好的砖块的夹持机构；
9.所述输送机构包括设置在传输架两侧的滑槽，滑槽内滑动设置有托架，两个所述支架上分别设置有第一气缸和第七气缸，第一气缸端部设置有推板，所述第七气缸端部设置有卡板，卡板活动连接设置在托架内的活动槽，所述托架为正方形。
10.所述转换机构包括设置在固定架上的第四气缸，第四气缸端部固定安装有底架，底架远离传输架一端固定安装有电机，电机的输出轴连接有第五气缸，第五气缸端部设置有圆盘。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘上圆周设置有多个凸块，所述推板上设置有和凸块相结合的凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括设置在顶板上的第六气缸，第六气缸端部设置有安装架，安装架为正方形，安装架上设置有两组对称设置的固定组件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括设置在安装架内的多个第三气缸，第三气缸端部设置有滑板，滑板滑动于设置在安装架内的卡槽，滑板内滑动设置有滑杆，滑杆上设置有滑动于滑板内的连接板，连接板一侧的滑杆上设置有弹簧，所述滑杆端部
上设置有夹板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上正对安装架处设置有放置架，放置架上设置有导向槽，导向槽内滑动设置有支撑板，支撑板连接有设置在底座上的第二气缸。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上放置有存放砖块的架体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的转换机构将放置在托架上的砖块进行方位调整，相较于将砖块码垛完后再进行方位调整，其所消耗的动能更少，更节能环保。
附图说明
17.图1为一种砖体自动储存装置的结构示意图。
18.图2为一种砖体自动储存装置中传输架内部的结构示意图。
19.图3为图1中a的结构放大图。
20.图4为一种砖体自动储存装置中托架的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、固定架；5、传输架；6、第一气缸；7、推板；8、滑槽；9、托架；10、卡板；11、放置架；12、导向槽；13、第二气缸；14、支撑板；15、架体；16、第六气缸；17、安装架；18、卡槽；19、滑板；20、第三气缸；21、滑杆；22、连接板；23、夹板；24、弹簧；25、第四气缸；26、底架；27、电机；28、第五气缸；29、圆盘；30、凸块；31、凹槽；32、第七气缸；33、活动槽。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1-4，本实用实施例中，一种砖体自动储存装置，包括底座1，底座1两侧设置有支架2，支架2远离底座1一端设置有顶板3，还包括：
24.所述底座1上设置有固定架4，固定架4上设置有传输架5，传输架5上设置有输送机构，用于输送摆放好的砖块，所述底座1位于固定架4一侧设置有码垛机构，用于存储砖块，所述固定架4上设置有用于调整砖块摆放位置的转换机构，所述顶板3上设置有用于夹持摆放好的砖块的夹持机构；
25.所述输送机构包括设置在传输架5两侧的滑槽8，滑槽8内滑动设置有托架9，两个所述支架2上分别设置有第一气缸6和第七气缸32，第一气缸6端部设置有推板7，所述第七气缸32端部设置有卡板10，卡板10活动连接设置在托架9内的活动槽33，所述托架9为正方形。
26.所述转换机构包括设置在固定架4上的第四气缸25，第四气缸25端部固定安装有底架26，底架26远离传输架5一端固定安装有电机27，电机27的输出轴连接有第五气缸28，第五气缸28端部设置有圆盘29。
27.本实施例的一种情况，所述圆盘29上圆周设置有多个凸块30，所述推板7上设置有和凸块30相结合的凹槽31。
28.本实施例中，传输架5上放置有摆放整齐的砖块，通过第一气缸6带动推板7移动，推板7将传输架5上的砖块推到托架9上，此时托架9通过第七气缸32端部的卡板10抵住其位置，方便将砖块推到托架9上，此时第一气缸6收缩，通过第四气缸25伸长带动底架26移动到
托架9正下方，第五气缸28伸长带动圆盘29靠近托架9底部，使圆盘29上的凸块30卡入托架9底部的卡槽18，提高托架9转动的精准度，且凸块30和凹槽31均为四个，且等角度圆周排列，方便进行角度转动，通过第五气缸28将托架9抬升并使卡板10脱离活动槽33，当托架9跟随圆盘29转动90度后，第五气缸28收缩使托架9下降直到卡板10卡入托架9的活动槽33内，实现砖块摆放位置的调整，通过该种调整砖块的摆放位置，相较于将砖块码垛完后再进行方位调整，其所消耗的动能更少，更节能环保。
29.本实施例的一种情况，所述夹持机构包括设置在顶板3上的第六气缸16，第六气缸16端部设置有安装架17，安装架17为正方形，安装架17上设置有两组对称设置的固定组件。
30.本实施例的一种情况，所述固定组件包括设置在安装架17内的多个第三气缸20，第三气缸20端部设置有滑板19，滑板19滑动于设置在安装架17内的卡槽18，滑板19内滑动设置有滑杆21，滑杆21上设置有连接板22，连接板22和安装架17之间的滑杆21上设置有弹簧24，所述连接板22上设置有夹板23。
31.本实施例中，托架9调整好位置后，通过启动第六电机27带动安装架17下移到托架9处，启动第三气缸20，第三气缸20收缩带动夹板23夹住摆放好的砖块的四周，使砖块保持整齐，通过第七气缸32收缩，带动托架9在滑槽8上滑动，使托架9脱离固定组件夹持的砖块，砖块失去托架9的支撑后，此时通过滑杆21上设置的弹簧24使砖块可以缓慢落到码放好的砖块上，避免托架9快速脱离后砖块掉落在码好的砖块上造成砖块破裂。
32.本实施例的一种情况，所述底座1上正对安装架17处设置有放置架11，放置架11上设置有导向槽12，导向槽12内滑动设置有支撑板14，支撑板14连接有设置在底座1上的第二气缸13。
33.本实施例的一种情况，所述支撑板14上放置有存放砖块的架体15。
34.本实施例中，架体15摆放在支撑板14上，通过第二气缸13可以调节支撑板14的高度，即调节架体15距离托架9的间距，方便砖块落到架体15上。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。