一种升降式升降作业平台锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及升降作业平台加工生产领域，尤其是一种升降式升降作业平台锁紧机构。


背景技术：

2.升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等，升降台与升降驱动部件的驱动端连接，操作时通过升降驱动部件驱动升降台上下运动，现实生产中需要将保持平台在指定位置稳定，由于负载的升降平台在长时间的保持指定位置，使升降驱动的压力大幅度增加，严重的会造成升降驱动故障导致升降平台掉落的问题。
3.为此，我们提出一种升降式升降作业平台锁紧机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降式升降作业平台锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种升降式升降作业平台锁紧机构，包括升降机构，所述升降机构的一侧设置有第一支撑柱，所述升降机构的一侧面设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面与第二支撑柱转动连接，所述第二支撑柱的内壁固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面与第一支撑柱转动连接，所述第二转动轴的左端和第一转动轴的右端均固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有第一控制杆，所述第一控制杆的外表面滑动连有控制轴，所述控制轴的内壁滑动连接有第二控制杆，所述第二控制杆的一端与连接板的一侧面固定连接。
7.在进一步的实施例中，所述连接板的一侧面固定连接有弹性片，所述弹性片的一端与控制轴的一侧面固定连接，所述控制轴的一侧面与固定轴的一端固定连接，所述固定轴的外表面与弹性片的内侧滑动连接，效果是：弹性片在初始位置时通过连接板对第二控制杆进行定位，使第二控制杆的一端刚好与控制轴的一侧面共面，实现第一控制杆的自由转动。
8.在进一步的实施例中，所述固定轴外表面转动连接有限制架，所述限制架的一侧面与第一支撑柱的一侧面固定连接，所述限制架的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的内壁与第一控制杆的外表面滑动连接，效果是：滑动架通过一个o型环和两个圆形杆固定连接，且o型环的内侧距离和第一控制杆的直径适配，使第一控制杆转动的同时带动滑动架上下运动，第一控制杆和第二控制杆关于固定轴的轴线对称分布，且第一控制杆的长度大于第二控制杆的长度。
9.在进一步的实施例中，所述限制架的一侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有电动机，效果是：电动机采用正反转动电机，螺纹杆的数量有两个，且两个螺纹杆表面的螺纹螺距相同旋向相反。
10.在进一步的实施例中，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的内壁与固定轴的外表面滑动连接，所述螺纹板的内壁滑动连接有限制杆，效果是：螺纹板的数量有两个，通过限制杆进行限制，使螺纹杆带动两个螺纹板相互靠近或远离，从而实现螺纹板推动连接板运动。
11.在进一步的实施例中，所述限制杆的一端与限制架的一侧面固定连接，所述限制杆的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧端固定连接有减震垫，所述减震垫的一侧面与电动机固定安装，效果是：电动机通过减震垫和固定柱安装，然后通过减震垫减少电动机的振动传递，提高升降台的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过第一支撑柱和第二支撑柱带动固定轴进行转动，然后在通过电动机带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动螺纹板运动，进一步通过连接板带动第一控制杆和第二控制杆同时插入到滑动架的内部，对第一支撑柱和第二支撑柱锁紧，实现对升降台进行锁紧，从而实现解决负载的升降平台在长时间的保持指定位置，使升降驱动的压力大幅度增加的问题。
附图说明
14.图1为升降式升降作业平台锁紧机构的三维结构示意图。
15.图2为升降式升降作业平台锁紧机构中限制架三维结构示意图。
16.图3为升降式升降作业平台锁紧机构中第一支撑柱俯视图的剖视图。
17.图4为升降式升降作业平台锁紧机构中图3中a处局部放大的结构示意图。
18.图中：1、升降机构；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、固定轴；7、控制轴；8、第一控制杆；9、第二控制杆；10、滑动架；11、限制架；12、连接板；13、弹性片；14、螺纹杆；15、螺纹板；16、电动机；17、固定柱；18、限制杆；19、减震垫。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，一种升降式升降作业平台锁紧机构，包括升降机构1，升降机构1的一侧设置有第一支撑柱2，升降机构1的一侧面设置有第二支撑柱3，升降机构1、第二支撑柱3和第一支撑柱2的底部与底座安装，然在第二支撑柱3和第一支撑柱2顶部安装升降台，通过升降机构1带动第一支撑柱2和第二支撑柱3运动，实现带动升降台上下运动，第一支撑柱2的内壁固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4的外表面与第二支撑柱3转动连接，第二支撑柱3的内壁固定连接有第二转动轴5，第二转动轴5的外表面与第一支撑柱2转动连接，第二转动轴5的左端和第一转动轴4的右端均固定连接有固定轴6，固定轴6的外表面套接有连接板12，连接板12的一侧面固定连接有第一控制杆8，第一控制杆8的外表面滑动连有控制轴7，控制轴7的内壁滑动连接有第二控制杆9，第二控制杆9的一端与连接板12的一侧面固定连接。
23.连接板12的一侧面固定连接有弹性片13，弹性片13的一端与控制轴7的一侧面固定连接，控制轴7的一侧面与固定轴6的一端固定连接，固定轴6的外表面与弹性片13的内侧滑动连接，弹性片13在初始位置时通过连接板12对第二控制杆9进行定位，使第二控制杆9的一端刚好与控制轴7的一侧面共面，实现第一控制杆8的自由转动，固定轴6外表面转动连接有限制架11，限制架11的一侧面与第一支撑柱2的一侧面固定连接，限制架11的内壁滑动连接有滑动架10，滑动架10的内壁与第一控制杆8的外表面滑动连接，滑动架10通过一个o型环和两个圆形杆固定连接，且o型环的内侧距离和第一控制杆8的直径适配，使第一控制杆8转动的同时带动滑动架10上下运动，第一控制杆8和第二控制杆9关于固定轴6的轴线对称分布，且第一控制杆8的长度大于第二控制杆9的长度。
24.限制架11的一侧面转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定连接有电动机16，电动机16采用正反转动电机，螺纹杆14的数量有两个，且两个螺纹杆14表面的螺纹螺距相同旋向相反，螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹板15，螺纹板15的内壁与固定轴6的外表面滑动连接，螺纹板15的内壁滑动连接有限制杆18，螺纹板15的数量有两个，通过限制杆18进行限制，使螺纹杆14带动两个螺纹板15相互靠近或远离，从而实现螺纹板15推动连接板12运动，限制杆18的一端与限制架11的一侧面固定连接，限制杆18的外表面固定连接有固定柱17，固定柱17的一侧端固定连接有减震垫19，减震垫19的一侧面与电动机16固定安装，电动机16通过减震垫19和固定柱17安装，然后通过减震垫19减少电动机16的振动传递，提高升降台的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是：
26.在使用中，首先将升降机构1和电动机16与电源相连通，然后将升降机构1、第一支撑柱2和第二支撑柱3与底座和升降台安装，通过升降机构1调动第一支撑柱2和第二支撑柱3进行运动，在第一支撑柱2和第二支撑柱3在运动中分别调动第一转动轴4和第二转动轴5进行转动，然后第一转动轴4和第二转动轴5分别带动对应的固定轴6进行转动，固定轴6通
过第二控制杆9和第一控制杆8带动连接板12进行转动，然后此时的第一控制杆8带动滑动架10上下往复运动。
27.然后将升降台上升到指定位置后，在控制电动机16工作，电动机16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14通过限制杆18带动螺纹板15进行运动，使螺纹板15推动连接板12运动，使连接板12带动第二控制杆9运动，使第二控制杆9插入到滑动架10的内部，第二控制杆9和第一控制杆8关于固定轴6的轴线对称分布，使第一控制杆8和第二控制杆9对滑动架10提供的推力相反，使滑动架10将第一控制杆8和第二控制杆9进行卡死，实现对固定轴6进行锁死，从而通过对第一支撑柱2和第二支撑柱3进行锁紧。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。