一种标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机技术领域，尤其涉及一种标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件。


背景技术：

2.覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，其种类很多，包括标签卷筒覆膜机，标签卷筒覆膜机将收卷筒套设于收卷棍的表面，现有的收卷筒定位后位置容易发生偏移，从而影响标签卷筒覆膜机工作效率，现有技术存在的问题是：标签卷筒覆膜机将收卷筒套设于收卷棍的表面，收卷筒定位后位置容易发生偏移，从而影响标签卷筒覆膜机工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件，具备对标签卷筒覆膜机中收卷筒进行定位，避免其在转动的过程中脱离收卷辊表面的优点，解决了现有标签卷筒覆膜机将收卷筒套设于收卷棍的表面，收卷筒定位后位置容易发生偏移，从而影响标签卷筒覆膜机工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件，包括标签卷筒覆膜机和收卷辊，所述收卷辊的后侧与标签卷筒覆膜机的前侧固定连接，所述收卷辊的表面套设有收卷筒，所述收卷辊的前侧固定连接有收缩块，所述收缩块两侧的顶部和底部均开设有定位槽，所述收缩块的顶部开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁活动连接有固定块，所述固定块的内部设置有定位组件，所述固定块的顶部设置有控制组件。
5.作为本实用新型优选的，所述定位组件包括连接杆和滑动杆，所述连接杆的顶部与滑动杆的底部固定连接，所述滑动杆的两侧均设置有定位杆，所述定位杆远离滑动杆的一侧贯穿至收缩槽的内壁，且与定位槽配合使用，所述定位杆的顶部固定连接有传动块，所述滑动杆的顶部设置有弹簧，所述传动块靠近弹簧的一侧与弹簧的表面固定连接，所述传动块与控制组件配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括拉环和控制杆，所述拉环的底部与控制杆的顶部固定连接，所述控制杆的底部贯穿至固定块的内部，且固定连接有联动块，所述联动块底部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆与传动块配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述定位杆靠近滑动杆的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔和滑动杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述联动块的两侧均固定连接有轨迹块，所述固定块的内壁开设有与轨迹块配合使用的轨迹槽。
9.作为本实用新型优选的，所述传动块靠近挤压杆的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽与挤压杆配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置标签卷筒覆膜机、收卷辊、收卷筒、固定块、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过向上拉动拉环，拉环与控制组件之间配合使定位杆缩回固定块内部，之后便可以将固定块推动收缩槽内部，之后便可以将收卷筒套设于收卷辊的表面，之后在将固定块拉出收缩槽内部，之后通过定位组件对固定块进行定位，同时固定块限制了收卷筒的位置，避免收卷筒离开收卷辊的表面，解决了现有标签卷筒覆膜机将收卷筒套设于收卷棍的表面，收卷筒定位后位置容易发生偏移，从而影响标签卷筒覆膜机工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位组件，能够通过将固定块拉出收缩槽内部，之后通过定位组件对固定块进行定位，同时固定块限制了收卷筒的位置，避免收卷筒离开收卷辊的表面，从而对收卷筒起到定位作用。
13.3、本实用新型通过设置控制组件，能够通过向上拉动拉环，拉环与控制组件之间配合使定位杆缩回固定块，之后便可以将固定块推动收缩槽内部，方便了使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置滑动孔，能够通过滑动杆与滑动孔之间的配合，从而限制定位杆的位置，避免定位杆移动时位置发生偏移。
15.5、本实用新型通过设置轨迹块和轨迹槽，能够为联动块提供移动轨迹，使其运行时更加稳定。
16.6、本实用新型通过设置挤压槽，能够通过挤压杆的表面与挤压槽内壁之间挤压，从而对定位杆起到传动作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定块前视的剖视图。
20.图中：1、标签卷筒覆膜机；2、收卷辊；3、收卷筒；4、收缩块；5、定位槽；6、收缩槽；7、固定块；8、定位组件；801、连接杆；802、滑动杆；803、定位杆；804、传动块；805、弹簧；9、控制组件；901、拉环；902、控制杆；903、联动块；904、挤压杆；905、传动杆；10、滑动孔；11、轨迹块；12、轨迹槽；13、挤压槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件，包括标签卷筒覆膜机1和收卷辊2，收卷辊2的后侧与标签卷筒覆膜机1的前侧固定连接，收卷辊2的表面套设有收卷筒3，收卷辊2的前侧固定连接有收缩块4，收缩块4两侧的顶部和底部均开设有定位槽5，收缩块4的顶部开设有收缩槽6，收缩槽6的内壁活动连接有固定块7，固定块7的内部设置有定位组件8，固定块7的顶部设置有控制组件9。
24.参考图3，定位组件8包括连接杆801和滑动杆802，连接杆801的顶部与滑动杆802
的底部固定连接，滑动杆802的两侧均设置有定位杆803，定位杆803远离滑动杆802的一侧贯穿至收缩槽6的内壁，且与定位槽5配合使用，定位杆803的顶部固定连接有传动块804，滑动杆802的顶部设置有弹簧805，传动块804靠近弹簧805的一侧与弹簧805的表面固定连接，传动块804与控制组件9配合使用。
25.采用上述方案：通过设置定位组件8，能够通过将固定块7拉出收缩槽6内部，之后通过定位组件8对固定块7进行定位，同时固定块7限制了收卷筒3的位置，避免收卷筒3离开收卷辊2的表面，从而对收卷筒3起到定位作用。
26.参考图2和图3，控制组件9包括拉环901和控制杆902，拉环901的底部与控制杆902的顶部固定连接，控制杆902的底部贯穿至固定块7的内部，且固定连接有联动块903，联动块903底部的两侧均固定连接有传动杆905，传动杆905的底部固定连接有挤压杆904，挤压杆904与传动块804配合使用。
27.采用上述方案：通过设置控制组件9，能够通过向上拉动拉环901，拉环901与控制组件9之间配合使定位杆803缩回固定块7，之后便可以将固定块7推动收缩槽6内部，方便了使用者使用。
28.参考图3，定位杆803靠近滑动杆802的一侧开设有滑动孔10，滑动孔10和滑动杆802配合使用。
29.采用上述方案：通过设置滑动孔10，能够通过滑动杆802与滑动孔10之间的配合，从而限制定位杆803的位置，避免定位杆803移动时位置发生偏移。
30.参考图3，联动块903的两侧均固定连接有轨迹块11，固定块7的内壁开设有与轨迹块11配合使用的轨迹槽12。
31.采用上述方案：通过设置轨迹块11和轨迹槽12，能够为联动块903提供移动轨迹，使其运行时更加稳定。
32.参考图3，传动块804靠近挤压杆904的一侧开设有挤压槽13，挤压槽13与挤压杆904配合使用。
33.采用上述方案：通过设置挤压槽13，能够通过挤压杆904的表面与挤压槽13内壁之间挤压，从而对定位杆803起到传动作用。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者通过向上拉动拉环901，拉环901带动控制杆902向上移动，控制杆902带动联动块903向上移动，联动块903带动传动杆905向上移动，传动杆905带动挤压杆904向上移动，通过挤压杆904表面挤压挤压槽13的内壁，带动定位杆803缩回固定块7内部，之后便可以将固定块7推动收缩槽6内部，之后便可以将收卷筒3套设于收卷辊2的表面，之后在将固定块7拉出收缩槽6内部，松开拉环901，弹簧805产生的弹力推动传动块804向远离弹簧805的一侧移动，传动块804带动定位杆803进入对应定位槽5内部对固定块7进行定位，同时固定块7限制了收卷筒3的位置，避免收卷筒3离开收卷辊2的表面。
36.综上所述：该标签卷筒覆膜机卷筒用的定位组件，通过设置标签卷筒覆膜机1、收卷辊2、收卷筒3、固定块7、定位组件8和控制组件9的配合使用，使用者通过向上拉动拉环901，拉环901与控制组件9之间配合使定位杆803缩回固定块7内部，之后便可以将固定块7推动收缩槽6内部，之后便可以将收卷筒3套设于收卷辊2的表面，之后在将固定块7拉出收缩槽6内部，之后通过定位组件8对固定块7进行定位，同时固定块7限制了收卷筒3的位置，
避免收卷筒3离开收卷辊2的表面，解决了现有标签卷筒覆膜机将收卷筒套设于收卷棍的表面，收卷筒定位后位置容易发生偏移，从而影响标签卷筒覆膜机工作效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。