一种用于铁丝的自动收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种用于铁丝的自动收卷设备。


背景技术：

2.目前，铁丝的生产过程中，铁丝经过出丝机出丝后，需要经过收卷结构对铁丝进行缠绕，铁丝缠绕完成后需要人工的进行收卷。
3.但是现有技术中，收取收卷结构中缠好的铁丝卷时，需要人工将收卷结构中的铁丝收取下来，由于卷好的铁丝重量较大，因此从收卷结构中收取铁丝卷时十分耗时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于自动收整铁丝的设备，用于解决现有技术中需要人工从收卷结构中收取缠好的铁丝卷，导致耗费费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.一种用于铁丝的自动收卷设备，包括通过绕卷驱动件驱动的缠绕架，缠绕架水平设置，所述缠绕架的周向设有若干用于阻挡和下放铁丝卷的下卷件，下卷件均可沿竖直方向往下翻折。
7.可选的，还包括有通过绕卷驱动件驱动的绕卷转盘，所述缠绕架包括若干水平设置并沿绕卷转盘的周向分布的固定杆，缠绕架还包括若干竖向固定于固定杆端部的缠绕杆。
8.可选的，所述缠绕架还包括有端部加强杆和环形加强杆，端部加强杆倾斜设置，端部加强杆的两端分别与所述固定杆和缠绕杆固定连接，所述环形加强杆水平设置并与所有的固定杆固定连接。
9.可选的，还包括有通过下卷驱动件驱动的传动组件，传动组件包括若干传动杆和翻折轮，翻折轮均设于传动杆端部并和传动杆活动连接，所述下卷件的上方均设有位于固定杆端部或缠绕杆上的限位件，下卷件固定于翻折轮的顶部并沿固定杆的轴向往内延伸，下卷件往固定杆轴向延伸的距离大于翻折轮与限位件之间的高度差。
10.可选的，所述传动组件还包括通过下卷驱动件驱动的传动转盘和若干活动连杆，活动连杆的数量小于或等于所述固定杆的数量，活动连杆的a端和b端分别与传动转盘和所述传动杆活动连接，所述传动组件还包括有套设于传动杆上的滑块，滑块与所述固定杆沿固定杆的轴向滑动连接。
11.可选的，所述固定杆沿所述绕卷转盘的周向均匀分布，所述活动连杆的数量与固定杆的数量相同，活动连杆的a端均与所述传动转盘的底部活动连接且其连接点沿传动转盘的周向均匀分布。
12.可选的，还包括有用于驱动所述绕卷转盘的绕卷驱动件和用于驱动所述传动转盘的下卷驱动件，绕卷驱动件包括驱动电机，下卷驱动件包括往复运动的步进电机。
13.可选的，还包括有和所述传动转盘、绕卷转盘均同轴设置的置物转盘，置物转盘位
于传动转盘和绕卷转盘的上方，所述步进电机设于置物转盘的顶部位置。
14.可选的，还包括有用于存放铁丝卷的收纳架，收纳架位于所述下卷件的正下方。
15.可选的，还包括有用于剪切铁丝的剪切组件，剪切组件包括用于计数出丝机出丝长度的计数器和靠近计数器设置的剪切结构，剪切结构上设有剪切口。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.本实用新型的一种用于铁丝的自动收卷设备，包括通过绕卷驱动件驱动的缠绕架，缠绕架水平设置，所述缠绕架的周向设有若干用于阻挡和下放铁丝卷的下卷件，下卷件均可沿竖直方向往下翻折。
18.其作用是：通过水平设置的缠绕架，且缠绕架上设置的可沿竖直方向往下翻折的下卷件，可以使得缠绕架上缠绕的铁丝卷通过下卷件往下翻折后自动脱落，从而解决现有技术中缠绕架上的铁丝卷需要人工收取，自动化程度不高，耗时费力的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大示意图；
21.图3为本实用新型具有支撑架时的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型收纳架的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的仰视示意图；
24.图6为本实用新型剪切组件的立体结构示意图；
25.图7为本实用新型具有支撑架、收纳架和剪切组件时的立体结构示意图。
26.附图标记：
27.1-缠绕架，101-固定杆，102-缠绕杆，103-端部加强杆，104-环形加强杆， 105-下卷件，106-限位件，2-传动组件，201-传动杆，202-翻折轮，203-滑块，204
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活动连杆，205-传动转盘，3-下卷驱动件，4-绕卷驱动件，401-绕卷转盘，5-置物转盘，6-支撑架，7-收纳架，8-铁丝卷，9-剪切组件，901-计数器，902-剪切结构。
具体实施方式
28.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
32.如图1至图3，一种用于铁丝的自动收卷设备，包括通过绕卷驱动件4驱动的缠绕架1，缠绕架1水平设置，所述缠绕架1的周向设有若干用于阻挡和下放铁丝卷8的下卷件105，下卷件105均可沿竖直方向往下翻折。
33.具体的，下卷件105的形状为条形结构或板形结构，本实施例中，下卷件 105的形状为条形结构中的杆形结构，下卷件105为下卷杆。
34.可以理解的是，本实用新型通过下卷件105在竖直方向往下翻折，缠好的铁丝卷8由于失去下卷件105的阻挡，铁丝卷8在重力的作用下自动脱离缠绕架1，从而解决了人工对缠绕架1上铁丝收取的问题。
35.具体的，还包括有通过绕卷驱动件4驱动的绕卷转盘401，所述缠绕架1包括若干水平设置并沿绕卷转盘401的周向分布的固定杆101，缠绕架1还包括若干竖向固定于固定杆101端部的缠绕杆102。
36.具体的，所述缠绕架1还包括有端部加强杆103和环形加强杆104，端部加强杆103倾斜设置，端部加强杆103的两端分别与所述固定杆101和缠绕杆102 固定连接，所述环形加强杆104水平设置并与所有的固定杆101固定连接。
37.具体的，还包括有通过下卷驱动件3驱动的传动组件2，传动组件2包括若干传动杆201和翻折轮202，翻折轮202均设于传动杆201端部并和传动杆201 活动连接，所述下卷件105的上方均设有位于固定杆101端部或缠绕杆102上的限位件106，下卷件105固定于翻折轮202的顶部并沿固定杆101的轴向往内延伸，下卷件105往固定杆101轴向延伸的距离大于翻折轮202与限位件106之间的高度差。
38.具体的，所述传动组件2还包括通过下卷驱动件3驱动的传动转盘205和若干活动连杆204，活动连杆204的数量小于或等于所述固定杆101的数量，活动连杆204的a端和b端分别与传动转盘205和所述传动杆201活动连接，所述传动组件2还包括有套设于传动杆201上的滑块203，滑块203与所述固定杆101 沿固定杆101的轴向滑动连接。
39.如图1，可以理解的是，活动连杆204的a端和b端分别和传动转盘205和传动杆201活动连接，传动转盘205转动时，传动转盘205拉动活动连杆204转动后，由于传动杆201上套设有与固定杆101滑动连接的滑块203，因此活动连杆204与传动杆201之间在水平方向上会出现一定的夹角。
40.具体的，如图1和图5，所述固定杆101沿所述绕卷转盘401的周向均匀分布，所述活动连杆204的数量与固定杆101的数量相同，活动连杆204的a端均与所述传动转盘205的底部活动连接且其连接点沿传动转盘205的周向均匀分布。
41.具体的，还包括有用于驱动所述绕卷转盘401的绕卷驱动件4和用于驱动所述传动转盘205的下卷驱动件3，绕卷驱动件4包括驱动电机，下卷驱动件3包括往复运动的步进电机。
42.具体的，还包括有和所述传动转盘205、绕卷转盘401均同轴设置的置物转盘5，置物转盘5位于传动转盘205和绕卷转盘401的上方，所述步进电机设于置物转盘5的顶部位置。
43.具体的，如图4和图7，还包括有用于存放铁丝卷8的收纳架7，收纳架7 位于所述下卷件105的正下方。
44.本实施例中，还包括有用于支撑缠绕架1的支撑架6，支撑架6的宽度和长度均低于所述缠绕架1的直径，收纳架7的高度低于支撑架6高度。
45.具体的，如图6，还包括有用于剪切铁丝的剪切组件9，剪切组件9包括用于计数出丝机出丝长度的计数器901和靠近计数器901设置的剪切结构902，剪切结构902上设有剪切口。
46.本实用新型的工作流程及原理：
47.如图1至图3，启动本设备，驱动电机驱动绕卷转盘401转动，绕卷转盘401 带动缠绕架1转动缠绕铁丝，使铁丝缠绕成铁丝卷8，铁丝缠绕过程中，计数器 901对出丝机的铁丝出丝长度进行计数，缠绕到了设定好的长度之后，控制剪切结构902的将铁丝自动剪断。
48.随后，进入铁丝卷8自动脱落工序，此时，步进电机启动，步进电机驱动传动转盘205转动一定的角度，由于传动转盘205的底部活动连接有活动连杆204，活动连杆204的另一端连接有传动杆201，且传动杆201的端部设有翻转轮，下卷件105固定在翻转轮的顶部，传动转盘205转动时，传动转盘205带动活动连杆204和传动杆201移动，传动杆201带动翻转轮往固定杆101的轴向往内移动，此时，由于下卷件105固定在翻转轮顶部，且下卷件105的上方设有限位件106，传动杆201带动翻转轮的移动过程中，下卷件105会往下翻折直到下卷件105呈竖直向下的状态，此时，步进电机停止转动，铁丝卷8在重力的作用下往下掉落，掉落完成后，步进电机复位，随后步进电机驱动传动转盘205、活动连杆204以及翻转轮复位，下卷件105重新翻折为水平状态用于置放下一个待缠绕的铁丝卷8。
49.综上所述，通过水平设置的缠绕架1，且缠绕架1上设置的可沿竖直方向往下翻折的下卷件105，可以使得缠绕架1上缠绕的铁丝卷8通过下卷件105往下翻折后自动脱落，从而解决现有技术中缠绕架1上的铁丝卷8需要人工收取，自动化程度不高，耗时费力的问题。
50.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。