一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送线设备结构技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置。


背景技术：

2.输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。
3.目前，滚筒输送机是主要的输送线设备之一，滚筒输送机主要是依靠滚筒带动表面的物料进行移动，为了保证好的输送效果，基本每个独立的滚筒都会通过转轴在输送线上转动，但是当单个滚筒发生故障无法通过转轴转动时，容易发生输送线物料堵塞不动，为此，我们提出一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置，包括设备架体，所述设备架体的侧壁上对称安装有多组连接转轴，两个所述连接转轴之间固定安装有转动杆，且转动杆的外侧套设有转动外壳，所述连接转轴的一端侧壁上开设有安装槽，所述转动外壳的一端开设有缺口槽，所述安装槽的侧壁上固定安装有转动铰链，且转动铰链的一端安装有伸缩板件，所述安装槽的侧壁上安装有卡位块，所述伸缩板件的侧壁上固定安装有固定块，且固定块位于卡位块的上侧设置，所述伸缩板件的侧壁上安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装在安装槽的侧壁上，所述缺口槽的侧壁上安装有转动顶杆。
7.优选地，所述伸缩板件包括板件外壳体，所述板件外壳体的内侧壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有连接板，所述连接板滑动插接在板件外壳体内，且连接板的一端安装在转动铰链上。
8.优选地，所述拉簧设置有多个，多个所述拉簧呈线性分布设置，且拉簧之间设置为等间距。
9.优选地，所述安装槽和缺口槽的侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有限位滑块，且限位滑块的一侧与支撑弹簧固定安装。
10.优选地，所述转动顶杆呈弧形结构设置，且转动顶杆的一端与板件外壳体的侧壁相抵接触。
11.优选地，所述固定块和卡位块均设置为弧形状结构，且固定块与卡位块相匹配设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过将转动外壳套接在转动杆上，然后转动杆通过安装槽内的伸缩板件和伸缩板件上的固定块与转动外壳衔接，使得转动杆在转动时能够带动转动外壳转动，当转动杆不能通过连接转轴转动时，物料会在其他滚筒的带动下继续移动，当堆积在损坏的滚筒上时，转动外壳会受到推力，从而使得支撑弹簧被压缩，然后伸缩板件上的固定块会脱离与卡位块的接触，从而使得转动外壳不再与转动杆接触，实现了转动外壳的自由转动，这样物料会在挤压推力的作用下能够更加容易越过损坏的滚筒，降低发生堵塞的概率，保证了输送线的正常运输效率；
14.2、本实用新型，通过在安装槽和缺口槽内均开设有滑动槽，然后在滑动槽内安装限位滑块，能够使得转动外壳与转动杆之间的衔接通过限位滑块更加精密，并且将固定块和卡位块均设置为弧形结构，能够让转动外壳与转动杆发生转动时两者的脱离更加容易。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的具有防堵功能的滚筒输送线设备的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中设备架体与转动杆的立体连接结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中转动外壳与转动杆的立体连接结构示意图；
19.图5为本实用新型中伸缩板件的局部剖面立体连接结构示意图。
20.图中：1、设备架体；2、转动外壳；3、连接转轴；4、转动杆；5、安装槽；6、卡位块；7、固定块；8、板件外壳体；9、连接板；10、缺口槽；11、限位滑块；12、支撑弹簧；13、滑动槽；14、转动铰链；15、转动顶杆；16、拉簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种具有防堵功能的用于整装输送线设备的装置，包括设备架体1，设备架体1为常见的输送线支撑架，设备架体1的侧壁上对称安装有多组连接转轴3，两个连接转轴3之间固定安装有转动杆4，且转动杆4的外侧套设有转动外壳2，转动外壳2滑动套设在转动杆4上，连接转轴3的一端侧壁上开设有安装槽5，安装槽5采用弧形状结构，转动外壳2的一端开设有缺口槽10，安装槽5的侧壁上固定安装有转动铰链14，转动铰链14安装在转动杆4的轴心位置设置。
23.转动铰链14的一端安装有伸缩板件，伸缩板件包括板件外壳体8，板件外壳体8的内侧壁上固定安装有拉簧16，拉簧16的一端固定安装有连接板9，拉簧16设置有多个，多个拉簧16呈线性分布设置，且拉簧16之间设置为等间距，该种结构设计，能够使得拉簧16提供的弹力更加均衡，连接板9滑动插接在板件外壳体8内，且连接板9的一端安装在转动铰链14上，安装槽5的侧壁上安装有卡位块6，伸缩板件的侧壁上固定安装有固定块7，且固定块7位于卡位块6的上侧设置。
24.固定块7和卡位块6均设置为弧形状结构，且固定块7与卡位块6相匹配设置，将固定块7和卡位块6均设置为弧形结构，能够让转动外壳2与转动杆4发生转动时两者的脱离更加容易，通过将转动外壳2套接在转动杆4上，然后转动杆4通过安装槽5内的伸缩板件和伸缩板件上的固定块7与转动外壳2衔接，使得转动杆4在转动时能够带动转动外壳2转动。
25.伸缩板件的侧壁上安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的一端安装在安装槽5的侧壁上，将支撑弹簧12设置在安装槽5上时，支撑弹簧12采用压缩弹簧结构设置，这样当转动杆4不能通过连接转轴3转动时，物料会在其他滚筒的带动下继续移动，当堆积在损坏的滚筒上时，转动外壳2会受到推力，从而使得支撑弹簧12被压缩，然后伸缩板件上的固定块7会脱离与卡位块6的接触，从而使得转动外壳2不再与转动杆4接触，实现了转动外壳2的自由转动，这样物料会在挤压推力的作用下能够更加容易越过损坏的滚筒，降低发生堵塞的概率，保证了输送线的正常运输效率。
26.缺口槽10的侧壁上安装有转动顶杆15，转动顶杆15呈弧形结构设置，且转动顶杆15的一端与板件外壳体8的侧壁相抵接触，通过设置的转动顶杆15，能够方便转动外壳2在受到外力的作用下推动板件外壳体8，从而使得板件外壳体8带动固定块7脱离与卡位块6的接触。
27.安装槽5和缺口槽10的侧壁上均开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有限位滑块11，且限位滑块11的一侧与支撑弹簧12固定安装，通过在安装槽5和缺口槽10内均开设有滑动槽13，然后在滑动槽13内安装限位滑块11，限位滑块11和滑动槽13均设置为t形结构，且两者之间相匹配设置，能够使得转动外壳2与转动杆4之间的衔接通过限位滑块11更加精密，该种实施例下，支撑弹簧12设置为拉伸弹簧状结构，这样在板件外壳体8带动固定块7脱离与卡位块6的接触时，板件外壳体8被拉簧16的拉力带回收缩，然后板件外壳体8会通过支撑弹簧12带动限位滑块11移动，使得限位滑块11不再卡住转动外壳2与转动杆4。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。