一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及导丝器技术领域，特别是涉及一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置。


背景技术：

2.现有的导丝器都是u型槽结构，便于将丝线置入进入u型凹槽内，通过导丝器对高速行进的丝线进行导向，并通过导丝器的来回往复移动，将丝线均匀的卷绕在卷筒上，避免卷绕的丝线有不均匀的凸起。
3.因为卷绕机上的丝线数量非常多，而引导丝线进入导丝器时也是一个比较繁琐的工作，所以导丝器的瓷片设置为开口的u型槽能够减少大量的穿线工作，可是也是因为导丝器的瓷片是开口状的u型槽，导致对丝线的约束方位不全面，u型槽的侧面开口处丝线容易跳出，尤其在丝线高速行进的过程中，而导丝器又在不断的往复拉扯丝线，限制和调整丝线的行进方向，这样丝线不断的拉扯高速行进的丝线，丝线很容易从u型槽内跳出，跳出的丝线不仅自身不能均匀的卷绕在卷筒上了，这卷丝线的无法均匀缠绕，而高速行进的丝线还会不断的跳动，跳动的丝线还会缠绕在附近的丝线，很容易打结，经常会出现一跟丝线跳出会缠绕相邻的另一根丝线，导致一次就报废了两卷丝线，损耗较大。
4.基于此，本实用新型设计了一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置，及时的发现导丝器上的丝线是否跳出，断头，能够及时发出警报，从而能够让卷绕人员对异常故障丝线进行纠正，有效避免线卷变形，甬道下部挂丝，及时消除安全隐患，还能有效的避免丝线将相领位的丝线打坏，减少损失，而且本装置自动警报，不需要人时刻观察，及时准确检测丝线的运行情况。
6.本实用新型是这样实现的：一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置，包括：
7.背板，为竖直设置的平板，正面设置了导丝器、导丝辊和卷绕机；
8.警报器，设置在所述背板上；
9.导丝瓷片，所述导丝器上均匀的安装了多个导丝瓷片，所述导丝瓷片上开设了u型槽，所述导丝瓷片的u型槽内侧的中心处还开设了活动槽，所述活动槽不穿透导丝瓷片的两侧，所述活动槽内滑设了活动瓷片，所述活动瓷片的外弧侧壁上设置了多个活动触点，所述活动槽的内弧侧壁上安置了多个固定触点，所述活动触点与固定触点的位置一一对应；
10.所述活动触点与固定触点受压时相互接触，不受力时相互分离，所述活动触点与固定触点，每个所述活动触点和固定触点都分别与警报器的继电器电路连接。
11.进一步地，所述活动瓷片和活动槽内的固定触点都设置了至少三个，且三个所述固定触点均匀的分布在活动瓷片的外弧和活动槽的内弧上；
12.所述活动触点与固定触点都是导电触点，所述活动触点与固定触点的最远距离不超过1mm。
13.进一步地，所述导丝瓷片为陶瓷的u型整体结构，所述活动瓷片也是陶瓷u型结构；
14.所述活动瓷片卡装在活动槽内，且所述导丝瓷片u型内弧与活动槽的u 型内弧无缝贴合。
15.进一步地，所述警报器为声光警报器，所述警报器设置在背板顶部；
16.所述警报器与外接电源电连接，所述警报器与外接电源之间还设置了控制器；
17.所述警报器连接电路为继电器的常闭电路。
18.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过导丝瓷片和活动瓷片的相互拼接，形成一个完整的陶瓷导丝u型结构，能够正常的对丝线进行导向，从而确保丝线的正常卷绕，而且活动瓷片能够在活动槽内跟随丝线的拉扯变化，而产生摇动，使活动瓷片的不同位置与活动槽接触，产生拉扯力，从而对丝线是否还处于导丝瓷片的u型槽内进行监测，不需要人时刻监测，结构简单；
19.2、并且这样的结构是不需要用视觉设备观察丝线的，有效规避了丝线颜色难以观察的问题，使得本装置对丝线的监测更加精准；
20.3、本装置增肌了警报器，从而不需要人时刻观察，不需要人在生产车间内不停巡视，有效保护了人员受到环境的影响，人员只要站在外面看即可，直观可见，容易辨认。
附图说明
21.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.图1为本实用新型卷绕机上正面结构示意图；
23.图2为本实用新型导丝器俯视图；
24.图3为本实用新型导丝瓷片俯视图；
25.图4为本实用新型导丝瓷片和活动瓷片拼装的内部示意图；
26.图5为本实用新型活动瓷片结构示意图；
27.图6为本实用新型导丝瓷片内部结构示意图；
28.图7为本实用新型活动槽侧面结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-背板，11-导丝器，12-导丝辊，13-卷绕机，2-导丝瓷片，21-活动瓷片， 22-活动槽，23-固定触点，24-活动触点，3-警报器。
具体实施方式
31.请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置，包括：
32.背板1，为竖直设置的平板，正面设置了导丝器11、导丝辊12和卷绕机 13；
33.警报器3，设置在所述背板1上；
34.导丝瓷片2，所述导丝器11上均匀的安装了多个导丝瓷片2，所述导丝瓷片2上开设了u型槽，所述导丝瓷片2的u型槽内侧的中心处还开设了活动槽22，所述活动槽22不穿透导丝瓷片2的两侧，所述活动槽22内滑设了活动瓷片21，所述活动瓷片21的外弧侧壁上设置了
多个活动触点24，所述活动槽22的内弧侧壁上安置了多个固定触点23，所述活动触点24与固定触点23的位置一一对应；
35.所述活动触点24与固定触点23受压时相互接触，不受力时相互分离，所述活动触点24与固定触点23，每个所述活动触点24和固定触点23都分别与警报器3的继电器电路连接，能够通过自动检测装置，及时的发现导丝器11上的丝线是否跳出，断头，能够及时发出警报，从而能够让卷绕人员对异常故障丝线进行纠正，有效避免线卷变形，甬道下部挂丝，及时消除安全隐患，还能有效的避免丝线将相领位的丝线打坏，减少损失，而且本装置自动警报，不需要人时刻观察，及时准确检测丝线的运行情况。
36.其中，活动瓷片21和活动槽22内的固定触点23都设置了多个，且多个所述固定触点23均匀的分布在活动瓷片21的外弧和活动槽22的内弧上；
37.所述活动触点24与固定触点23都是导电触点，所述活动触点24与固定触点23的最远距离不超过1mm，丝线在活动瓷片21内时，能够实时的进行监测，丝线一旦离开导丝瓷片2，触点立刻反应，监测稳定，不需要人时刻查看；
38.导丝瓷片2为陶瓷的u型整体结构，所述活动瓷片21也是陶瓷u型结构；
39.所述活动瓷片21卡装在活动槽22内，且所述导丝瓷片2u型内弧与活动槽22的u型内弧无缝贴合，确保丝线的正常高速行进，导向更顺畅；
40.警报器3为声光警报器，所述警报器3设置在背板1顶部；
41.所述警报器3与外接电源电连接，所述警报器3与外接电源之间还设置了控制器；
42.所述警报器3连接电路为继电器的常闭电路，便于对丝线的卷绕情况，进行及时的警示，便于即使处理。
43.在本实用新型的一个具体实施例中：
44.本实用新型实施例通过提供一种高弹性氨纶丝线的导丝器监测装置，本实用新型所遇到的技术问题是：1、丝线跳出导丝器11是卷绕机13常见的问题，一台卷绕机13上的丝线都有16-24卷，所以需要便捷套线，而一组卷绕机13一般一列有15-20台，导丝器11为了便捷的套装丝线，所述导丝器11 都是水平放置的u型槽，一侧开口便于穿线，这样的导丝器11导致丝线高速行进卷绕时，很容易跳出导丝器11，目前的办法是巡查人员，不断的查看，观察上百台卷绕机13的丝线运行情况，这样需要观察的丝线至少是1000条，工作量太大；2、丝线一般很细，并且常规的丝线颜色较浅，不仔细查看很难看清，导致观察困难，人员需要注意力非常集中的进行观察才能确保丝线不跳出，而且因为人员观察有先后顺序，很难在第一时间及时发现丝线跳出了，这样颜色的丝线，一般的摄像头都无法看清，即使高清摄像机也难以聚焦在几乎无色的高速行进丝线上，所以这种视频监察装置难以胜任；3、卷绕机13 高速旋转，产生一些噪音，虽然对人监控没有影响，但是还是会有不适，工作人员佩戴听力防护的专业耳塞才能入场，带来不便，而进去就是为了检查丝线运行情况，因为噪音的情况，巡查人员不会持续在设备运行的车间进行巡查，这样更加无法及时巡查到丝线的运行情况了。
45.实现了的技术效果为：1、本实用新型通过导丝瓷片2和活动瓷片21的相互拼接，形成一个完整的陶瓷导丝u型结构，能够正常的对丝线进行导向，从而确保丝线的正常卷绕，而且活动瓷片21能够在活动槽22内跟随丝线的拉扯变化，而产生摇动，使活动瓷片21的不同位置与活动槽22接触，产生拉扯力，从而对丝线是否还处于导丝瓷片2的u型槽内进行监
测，不需要人时刻监测；
46.2、并且结构简单，这样的结构是不需要用视觉设备观察丝线的，有效规避了丝线颜色难以观察的问题，使得本装置对丝线的监测更加精准；
47.3、本装置增肌了警报器3，从而不需要人时刻观察，不需要人在生产车间内不停巡视，有效保护了人员受到环境的影响，人员只要站在外面看即可，直观可见，容易辨认，能够及时的同时对每一台卷绕机13上的每一根丝线进行监测，效率高，不存在巡查的时间误差。
48.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
49.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
50.本实用新型在制作时，先取用常规的卷绕机13设备，并且每个相对的卷绕机13的中间背板1顶部都要安装一个警报器3，便于对每个卷绕机13的导丝器11精准监测，背板1的正面设了导丝器11、导丝辊12和卷绕机13，并且导丝辊12、导丝器11和卷绕机13是由上至下依次设置的，如图1所示，切割都间隔一定距离，确保丝线正常运行。
51.然后制作导丝瓷片2，导丝瓷片2替代原来导丝器11上的u型陶瓷片，导丝瓷片2也是一样的u型结构，内部设置了u型槽，并且也是陶瓷的整体结构，开口方向也与原来的相同；
52.只是需要在导丝瓷片2的中间高度的u型槽内侧壁上开设一个活动槽22，活动槽22与导丝瓷片2的所在平面是平行的，并且轴线也相同，活动槽22 只开设在导丝瓷片2的u型槽内侧壁上，并且u型槽内侧开口，而活动槽22 不穿透平放的导丝瓷片2的上下两侧面，如图7所示，然后在活动槽22内安装一个活动瓷片21，活动瓷片21也是u型结构，衔接在活动槽22在导丝瓷片2的开口上，通过活动瓷片21和导丝瓷片2的拼接，使导丝的u型槽内侧再次形成完整的凹槽结构，然后在活动瓷片21的u型外侧壁上固定多个活动触点24，而在活动槽22与活动瓷片21相对的内侧壁上固定多个固定触点23，活动触点24和固定触点23可以是导电性能好的铜电极点，并且每个活动触点和固定触点23位置都相互对应，确保只要活动瓷片21受力发生移动，那么其中一个活动触点24就会和对应的一个固定触点23发生接触，而每个活动触点24都和每个固定触点23都与警报器3所在的继电器电路连接，并且正负极需要分开，确保电路通畅不短路，而且当所有的固定触点23和活动触点24长时间不接触时，警报器3才会启动，只要持续性或者间歇性的接触，警报器3都不会启动，并且可以通过单独的控制器关闭警报器3；
53.电路上的连接和继电器电路属于常规操作，只需要满足固定触点23和活动触点24不接触警报器3启动，反之常闭即可。
54.本实用新型在使用时，丝线高速的穿过导丝器11的导丝瓷片2，丝线还会被导丝辊12卷绕和张紧，确保丝线拉直，然后卷绕机13对丝线进行卷绕，而导丝器11在水平方向不断的来回往复拉扯丝线，从而使丝线均匀的卷绕成为线卷；
55.当丝线在导丝瓷片2内行进时，导丝器11带动导丝瓷片2水平前后移动，活动瓷片21也会跟随移动，活动瓷片21拉扯丝线，丝线的张力会将活动瓷片21带动，活动瓷片21在活动槽22内滑动，使受力侧的活动触点24与对应的固定触点23接触，此时警报器3所在电路受到触点相互接触的电信息，警报器3常闭，一旦丝线跳出导丝瓷片2，丝线不再压迫活动瓷片21，而活动瓷片21与活动槽22是有摩擦力的，不会在大幅滑动了，只能会抖动，没有了张力
拉扯活动瓷片21，导致所有的活动触点24都不再与固定触点23接触，此时警报器3电路收到触点不再接触的信号，继电器电路使警报器3启动，发出声光警报，从而提示人员进行及时处理，将丝线拉回导丝瓷片2内，如果丝线已经缠绕，那么就用废丝吸取装置将丝线吸走，避免再次与其他丝线缠绕，并通过控制器关闭对应的警报器3，而其他的警报器3还是正常工作，对卷绕机13的丝线运行进行监测，不需要人力监测，同时对超过1000条丝线进行精准监测，不需要用视觉设备监测，监测更加精准。
56.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。