一种便于人工搬运的双环闭口桶的制作方法

1.本实用新型涉及双环闭口桶技术领域，尤其涉及一种便于人工搬运的双环闭口桶。


背景技术：

2.双环闭口桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，其材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
3.现有的双环闭口桶在使用过程中，外表面光滑，而在需要进行移动时，操作人员不便进行移动，需要接住其他的工具或设备才能将其抬起移动，导致移动双环闭口桶时需要花费过多的时间，不仅浪费时间还增加工作量，导致效率低下，且在移动后进行放置时，大都是直接放下，此方式容易导致双环闭口桶的底部受到较大的撞击而出现破裂，造成内部液体出现泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于搬运和容易受到撞击的缺点，而提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于人工搬运的双环闭口桶，包括双环闭口桶本体，所述双环闭口桶本体的上表面开设有两组注入口，两组所述注入口的内壁均开设有内螺纹，两组所述注入口的上方均设置有密封盖，所述双环闭口桶本体的外表面套接有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍的外表面对称设置有两组提拉组件，所述双环闭口桶本体的下方设置有减缓组件；
7.两组所述提拉组件均包括固定安装在第一抱箍外表面的两组u 形块，两组所述u形块的相对面均固定连接有圆柱，两组所述圆柱的外表面均套设有轴承，四组所述轴承中每两组的外表面均套接有支架，两组所述圆柱的外表面均套设有扭矩弹簧，两组所述支架的相对面均固定连接有把手，两组所述把手的外表面均粘合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。
8.优选的，两组所述密封盖的外表面均开设有外螺纹，且密封盖外表面开设的外螺纹与内螺纹之间啮合连接。
9.优选的，四组所述轴承的内壁均与两组圆柱的外表面固定连接，且四组轴承的外表面均与两组支架的内部固定连接。
10.优选的，两组所述扭矩弹簧的一端均与支架的外表面固定连接，且两组扭矩弹簧的另一端均与u形块的内壁固定连接。
11.优选的，所述减缓组件包括固定安装在双环闭口桶本体下表面的四组套筒，四组所述套筒的内部均设置有圆形弹簧，四组所述套筒的内壁均滑动连接有圆板，四组所述圆
板的下表面均固定安装有圆杆，且圆杆的下端均穿透过套筒的内部并延伸至外部，四组所述圆杆的下端均固定连接有同一组底座。
12.优选的，四组所述圆形弹簧的上端均与套筒的内部底面固定连接，且四组圆形弹簧的下端均与圆板的上表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置u形块，轴承和把手，使得双环闭口桶本体需要进行移动时，可通过拉动双环闭口桶本体两侧的把手将其抬起进行移动，从而可以实现快速对其进行移动，节约时间；
15.2、本实用新型通过设置套筒、圆形弹簧和底座，使得移动到指定位置的双环闭口桶本体在放下时，能够通过被压缩的圆形弹簧产生的反作用力抵消双环闭口桶本体向下的速度，从而减少碰撞，延长其使用寿命；
16.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得双环闭口桶在进行移动时能够快速的进行移动，从而节约人力和时间，且当双环闭口桶移动到指定位置放下时，能够减缓其向下的移动速度，减低碰撞的程度，延长使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶的图1 中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶的提拉组件正视示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶的减缓组件剖面示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种便于人工搬运的双环闭口桶的部分结构剖面示意图。
22.图中：1、双环闭口桶本体；11、注入口；12、内螺纹；2、密封盖；3、第一抱箍；4、第二抱箍；5、提拉组件；51、u形块；52、圆柱；53、轴承；54、支架；55、扭矩弹簧；56、把手；57、橡胶垫； 6、减缓组件；61、套筒；62、圆形弹簧；63、圆板；64、圆杆；65、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1-5，一种便于人工搬运的双环闭口桶，包括双环闭口桶本体1，双环闭口桶
本体1的上表面开设有两组注入口11，便于需要存储的溶液注入，两组注入口11的内壁均开设有内螺纹12，便于将密封盖2连接固定，避免其掉落，两组注入口11的上方均设置有密封盖2，防止双环闭口桶本体1内部存储的液体出现泄漏，双环闭口桶本体1的外表面套接有第一抱箍3和第二抱箍4，便于对双环闭口桶本体1的外部进行保护，第一抱箍3的外表面对称设置有两组提拉组件5，双环闭口桶本体1的下方设置有减缓组件6；
27.两组提拉组件5均包括固定安装在第一抱箍3外表面的两组u形块51，便于安装支架54，两组u形块51的相对面均固定连接有圆柱 52，两组圆柱52的外表面均套设有轴承53，起到连接作用，使得把手56能够正常转动，四组轴承53中每两组的外表面均套接有支架 54，便于把手56的安装，两组圆柱52的外表面均套设有扭矩弹簧 55，便于将转动的把手56在不受力时能够恢复原位，两组支架54的相对面均固定连接有把手56，便于将双环闭口桶本体1提起进行移动，两组把手56的外表面均粘合有橡胶垫57，增加摩擦力，放置在移动双环闭口桶本体1时出现手滑脱落，且橡胶垫57的外表面开设有防滑纹。
28.本实施例中，当双环闭口桶本体1需要进行移动时，可拉动两组把手56，使得把手56开始转动，当把手56与u形块51相接触时，可将双环闭口桶本体1提起进行移动，在把手56被拉起转动的时候，与其表面固定连接的扭矩弹簧55会发生形变并产生反作用力，当双环闭口桶本体1移动到指定位置将其放下时，底座65会先与底面进行接触，随着双环闭口桶本体1的持续下移，则会通过圆杆64带动圆板63开始压缩圆形弹簧62，被压缩的圆形弹簧62则会产生反作用力用于阻挡双环闭口桶本体1的下降速度，从而减缓双环闭口桶本体1的碰撞程度，延长其使用寿命，并能够节约时间，当双环闭口桶本体1移动完成后，松开把手56，则其会在扭矩弹簧55的作用下恢复原位。
29.实施例二
30.参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，两组密封盖2的外表面均开设有外螺纹，且密封盖2外表面开设的外螺纹与内螺纹12之间啮合连接，通过在密封盖2的外表面开设外螺纹，从而可以将密封盖2更稳定的安装，避免其受到震动产生脱落，四组轴承53的内壁均与两组圆柱52的外表面固定连接，且四组轴承 53的外表面均与两组支架54的内部固定连接，通过设置轴承53，使得把手56在被提起转动时，能够通过轴承53起到连接作用，避免与圆柱52发生冲突导致无法转动，两组扭矩弹簧55的一端均与支架 54的外表面固定连接，且两组扭矩弹簧55的另一端均与u形块51 的内壁固定连接，通过设置扭矩弹簧55，使得转动后的把手56在不受力时，能够将其自动恢复原位的目的，减缓组件6包括固定安装在双环闭口桶本体1下表面的四组套筒61，四组套筒61的内部均设置有圆形弹簧62，通过其产生的反作用力来减缓双环闭口桶本体1下降的速度，四组套筒61的内壁均滑动连接有圆板63，起到连接的作用，将圆杆64和圆形弹簧62连接，四组圆板63的下表面均固定安装有圆杆64，用于压缩圆形弹簧62，使其产生反作用力，且圆杆64 的下端均穿透过套筒61的内部并延伸至外部，四组圆杆64的下端均固定连接有同一组底座65，四组圆形弹簧62的上端均与套筒61的内部底面固定连接，且四组圆形弹簧62的下端均与圆板63的上表面固定连接。
31.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得双环闭口桶在进行移动时能够快速的进行移动，从而节约人力和时间，且当双环闭口桶移动到指定位置放下时，能够减缓其向下的移动速度，减低碰撞的程度，延长使用寿命。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。