一种房建施工用便于防滑的物料装卸升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种房建施工用便于防滑的物料装卸升降机。


背景技术：

2.物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置，现有的房建施工用物料装卸升降机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212503781u的一种建筑工地用物料升降机，涉及材料运输技术领域，包括升降机本体，所述升降机本体的下方设置有升降台，所述升降台的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧与第一螺纹杆的左侧转动连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺母，所述第一螺母的外侧设置有第一轴承，所述第一轴承的顶部与第一支撑柱的底部固定连接。该建筑工地用物料升降机，通过设置托盘、第一支撑柱、第一螺母、第一螺纹杆、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋钮与第二螺纹杆之间的配合，达到了通过物料升降机自身结构把物料运送出物料升降机的作用，减少了大量的人工运输人本，降低了物料升降机使用时的安全隐患；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不方便防滑；
6.2.不方便连接线导向；
7.3.不方便稳定支撑；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种房建施工用便于防滑的物料装卸升降机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便防滑、不方便连接线导向、不方便稳定支撑的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建施工用便于防滑的物料装卸升降机，包括：
11.底座，且底座可以支撑装置，所述底座的顶部连接有固定架，所述固定架的顶部连接有升降架，所述升降架的一侧连接有放料板，所述固定架之间连接有连接板，所述连接板的顶部安装有第一电机，且第一电机可以进行传动，所述第一电机的一侧连接有支撑架，所述支撑架之间连接有放线盘，所述放线盘与升降架之间连接有连接线；
12.防滑垫，设置在所述放料板的顶部，所述防滑垫的底部连接有连接杆，靠近连接杆的所述放料板的一侧开设有连接槽，所述连接杆的一侧开设有挤压槽，所述挤压槽的两端连接有卡合块，所述卡合块之间连接有弹簧，所述连接杆的侧面连接有螺母。
13.优选的，所述卡合块与挤压槽之间构成滑动结构，且卡合块与弹簧之间构成伸缩结构，卡合块受到挤压会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压带动卡合块进入挤压槽的内部，卡合块进入挤压槽的内部后螺母螺纹滑动到连接槽的侧面。
14.优选的，所述支撑架还设置有支撑板、第二电机、往复丝杆、导向杆、导向块与导向孔；
15.支撑板，连接在所述支撑架的一侧，所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机与支撑架之间贯穿连接有往复丝杆，靠近往复丝杆的所述支撑架之间连接有导向杆，所述往复丝杆与导向杆之间连接有导向块，所述导向块的一侧开设有导向孔，导向孔移动时可以带动连接线进行往复移动。
16.优选的，所述第二电机与往复丝杆、支撑架之间构成旋转结构，且往复丝杆与导向块之间构成螺纹滑动，并且导向块与导向杆之间构成滑动结构，第二电机旋转时可以带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时可以带动导向块进行往复螺纹滑动，导向块往复螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动。
17.优选的，所述固定架还设置有固定块、旋转槽、固定杆、第一支撑杆、安装块、安装槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓、第二支撑杆、螺纹杆与螺纹槽；
18.固定块，连接在所述固定架的侧面，所述固定块的一侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部连接有固定杆，所述固定杆的一侧连接有第一支撑杆，远离固定块的所述固定架的侧面连接有安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的侧面开设有第一螺纹孔，靠近第一螺纹孔的所述第一支撑杆的侧面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部贯穿连接有螺栓，所述第一支撑杆的一端连接有螺纹杆，所述第一支撑杆的一端设置有第二支撑杆，第二支撑杆旋转时可以带动螺纹槽与螺纹杆进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动时带动第二支撑杆进行移动，靠近螺纹杆的所述第二支撑杆的端部开设有螺纹槽。
19.优选的，所述第一支撑杆与旋转槽之间通过固定杆构成旋转结构，且第一支撑杆与固定杆为一体结构，并且第一支撑杆关于底座中心对称设置有两组，第一支撑杆转动时可以带动固定杆进行转动，固定杆转动时可以使第一支撑杆与旋转槽进行旋转，当第二支撑杆转动到指定位置时可以与地面进行接触。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该房建施工用便于防滑的物料装卸升降机，这时弹簧根据自身弹力将卡合块弹出，卡合块弹出后可以将螺母进行定位，防滑垫连接完成后可以增加与施工人员脚部之间的摩擦力，方便工作人员卸料时避免滑倒，导向块滑动时可以带动导向孔进行往复移动，导向孔移动时可以带动连接线进行往复移动，方便连接线可以进行规整的收卷，当第二支撑杆移动到指定位置可以进行支撑移动，方便第二支撑杆对装置进行支撑。
21.1.拉动防滑垫移动时带动连接杆与连接槽进行对接滑动，连接杆带动卡合块滑出到连接槽的侧面后转动螺母，螺母转动时与连接杆进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时对卡合块的倾斜面进行挤压，卡合块受到挤压会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压带动卡合块进入挤压槽的内部，卡合块进入挤压槽的内部后螺母螺纹滑动到连接槽的侧面，这时弹簧根据自身弹力将卡合块弹出，卡合块弹出后可以将螺母进行定位，防滑垫连接完成后可以增加与施工人员脚部之间的摩擦力，方便工作人员卸料时避免滑倒。
22.2.启动第一电机进行工作旋转，第一电机旋转时可以带动放线盘进行旋转，放线盘旋转时可以收回连接线，这时第二电机进行工作旋转，第二电机旋转时可以带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时可以带动导向块进行往复螺纹滑动，导向块往复螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，导向块滑动时可以带动导向孔进行往复移动，导向孔移动时可以带动连接线进行往复移动，方便连接线可以进行规整的收卷。
23.3.转动螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔进行螺纹滑倒，螺栓螺纹滑动时与第一螺纹孔、第二螺纹孔进行分离，当螺栓与第二螺纹孔分离后拉动第一支撑杆进行转动，第一支撑杆转动时带动第二支撑杆进行转动，第一支撑杆转动时可以带动固定杆进行转动，固定杆转动时可以使第一支撑杆与旋转槽进行旋转，当第二支撑杆转动到指定位置时可以与地面进行接触，如果距离不够时可以转动第二支撑杆，第二支撑杆旋转时可以带动螺纹槽与螺纹杆进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动时带动第二支撑杆进行移动，当第二支撑杆移动到指定位置可以进行支撑，方便第二支撑杆对装置进行支撑。
附图说明
24.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型a部放大剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型b部放大剖面结构示意图。
28.图中：1、底座；2、固定架；3、升降架；4、放料板；5、连接板；6、第一电机；7、支撑架；8、放线盘；9、防滑垫；10、连接杆；11、挤压槽；12、卡合块；13、弹簧；14、螺母；15、连接槽；16、支撑板；17、第二电机；18、往复丝杆；19、导向杆；20、导向块；21、导向孔；22、固定块；23、旋转槽；24、固定杆；25、第一支撑杆；26、安装块；27、安装槽；28、第一螺纹孔；29、第二螺纹孔；30、螺栓；31、第二支撑杆；32、螺纹杆；33、螺纹槽；34、连接线。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种房建施工用便于防滑的物料装卸升降机，包括：
31.底座1，且底座1可以支撑装置，底座1的顶部连接有固定架2，固定架2的顶部连接有升降架3，升降架3的一侧连接有放料板4，固定架2之间连接有连接板5，连接板5的顶部安装有第一电机6，且第一电机6可以进行传动，第一电机6的一侧连接有支撑架7，支撑架7之间连接有放线盘8，放线盘8与升降架3之间连接有连接线34，防滑垫9，设置在放料板4的顶部，防滑垫9的底部连接有连接杆10，靠近连接杆10的放料板4的一侧开设有连接槽15，连接杆10的一侧开设有挤压槽11，挤压槽11的两端连接有卡合块12，卡合块12之间连接有弹簧13，连接杆10的侧面连接有螺母14。
32.卡合块12与挤压槽11之间构成滑动结构，且卡合块12与弹簧13之间构成伸缩结
构。
33.参阅图1，2，3可知，拉动防滑垫9移动时带动连接杆10与连接槽15进行对接滑动，连接杆10带动卡合块12滑出到连接槽15的侧面后转动螺母14，螺母14转动时与连接杆10进行螺纹滑动，螺母14螺纹滑动时对卡合块12的倾斜面进行挤压，卡合块12受到挤压会对弹簧13进行挤压，弹簧13受到挤压带动卡合块12进入挤压槽11的内部，卡合块12进入挤压槽11的内部后螺母14螺纹滑动到连接槽15的侧面，这时弹簧13根据自身弹力将卡合块12弹出，卡合块12弹出后可以将螺母14进行定位，防滑垫9连接完成后可以增加与施工人员脚部之间的摩擦力。
34.支撑架7还设置有支撑板16、第二电机17、往复丝杆18、导向杆19、导向块20与导向孔21，支撑板16，连接在支撑架7的一侧，支撑板16的顶部安装有第二电机17，第二电机17与支撑架7之间贯穿连接有往复丝杆18，靠近往复丝杆18的支撑架7之间连接有导向杆19，往复丝杆18与导向杆19之间连接有导向块20，导向块20的一侧开设有导向孔21。
35.第二电机17与往复丝杆18、支撑架7之间构成旋转结构，且往复丝杆18与导向块20之间构成螺纹滑动，并且导向块20与导向杆19之间构成滑动结构。
36.参阅图1，2可知，启动第一电机6进行工作旋转，第一电机6旋转时可以带动放线盘8进行旋转，放线盘8旋转时可以收回连接线34，这时第二电机17进行工作旋转，第二电机17旋转时可以带动往复丝杆18进行转动，往复丝杆18转动时可以带动导向块20进行往复螺纹滑动，导向块20往复螺纹滑动时可以通过导向杆19进行滑动，导向块20滑动时可以带动导向孔21进行往复移动，导向孔21移动时可以带动连接线34进行往复移动。
37.固定架2还设置有固定块22、旋转槽23、固定杆24、第一支撑杆25、安装块26、安装槽27、第一螺纹孔28、第二螺纹孔29、螺栓30、第二支撑杆31、螺纹杆32与螺纹槽33，固定块22，连接在固定架2的侧面，固定块22的一侧开设有旋转槽23，旋转槽23的内部连接有固定杆24，固定杆24的一侧连接有第一支撑杆25，远离固定块22的固定架2的侧面连接有安装块26，安装块26的一侧开设有安装槽27，安装槽27的侧面开设有第一螺纹孔28，靠近第一螺纹孔28的第一支撑杆25的侧面开设有第二螺纹孔29，第一螺纹孔28与第二螺纹孔29的内部贯穿连接有螺栓30，第一支撑杆25的一端连接有螺纹杆32，第一支撑杆25的一端设置有第二支撑杆31，靠近螺纹杆32的第二支撑杆31的端部开设有螺纹槽33。
38.第一支撑杆25与旋转槽23之间通过固定杆24构成旋转结构，且第一支撑杆25与固定杆24为一体结构，并且第一支撑杆25关于底座1中心对称设置有两组。
39.参阅图1，2，4可知，转动螺栓30与第一螺纹孔28、第二螺纹孔29进行螺纹滑倒，螺栓30螺纹滑动时与第一螺纹孔28、第二螺纹孔29进行分离，当螺栓30与第二螺纹孔29分离后拉动第一支撑杆25进行转动，第一支撑杆25转动时带动第二支撑杆31进行转动，第一支撑杆25转动时可以带动固定杆24进行转动，固定杆24转动时可以使第一支撑杆25与旋转槽23进行旋转，当第二支撑杆31转动到指定位置时可以与地面进行接触，如果距离不够时可以转动第二支撑杆31，第二支撑杆31旋转时可以带动螺纹槽33与螺纹杆32进行螺纹滑动，螺纹槽33螺纹滑动时带动第二支撑杆31进行移动，当第二支撑杆31移动到指定位置可以进行支撑。
40.工作原理：在使用该房建施工用便于防滑的物料装卸升降机时，首先需要对房建施工用便于防滑的物料装卸升降机进行简单的了解，拉动防滑垫9移动时带动连接杆10与
连接槽15进行对接滑动，连接杆10带动卡合块12滑出到连接槽15的侧面后转动螺母14，螺母14转动时与连接杆10进行螺纹滑动，螺母14螺纹滑动时对卡合块12的倾斜面进行挤压，卡合块12受到挤压会对弹簧13进行挤压，弹簧13受到挤压带动卡合块12进入挤压槽11的内部，卡合块12进入挤压槽11的内部后螺母14螺纹滑动到连接槽15的侧面，这时弹簧13根据自身弹力将卡合块12弹出，卡合块12弹出后可以将螺母14进行定位，防滑垫9连接完成后可以增加与施工人员脚部之间的摩擦力，方便工作人员卸料时避免滑倒，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。