一种成型机盘纸高速拼接装置的制作方法

1.本技术涉及成型机领域，尤其是一种成型机盘纸高速拼接装置。


背景技术：

2.现有的kdf-2成型机盘纸拼接装置采用光电传感器直接检测盘纸外径来实现盘纸的拼接，其控制精度较低，造成每次拼接后盘纸在纸芯上的残留量差别较大，盘纸浪费较多。所以经常会用到成型机盘纸高速拼接装置。
3.但是现有的拼接装置结构功能比较简单，多数拼接装置不便于调节，操作较为复杂；另外部分拼接装置在使用时经常导致盘纸出现偏移。因此，针对上述问题提出一种成型机盘纸高速拼接装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种成型机盘纸高速拼接装置用于解决现有技术中的拼接装置不便于调节的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种成型机盘纸高速拼接装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的调节机构、第一固定板、辅助辊、限位板、移动板和滚轮，所述固定底板顶部固定连接固定框，所述固定底板顶部对称固定连接四个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接若干个辅助辊，所述固定框内部对称固定连接固定块，所述调节机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接l型固定板，所述l型固定板一侧固定连接固定框，所述第二螺纹杆表面螺纹连接移动板，所述移动板贯穿且滑动连接限位杆，所述第二螺纹杆表面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧固定连接第二把手。
6.进一步地，所述移动板内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接固定杆，所述固定杆表面等距滑动连接若干个滑块，所述滑块底部两侧固定连接放置框，所述放置框内部转动连接滚轮，所述滑块表面螺纹连接紧固螺栓。
7.进一步地，所述辅助辊表面对称滑动连接限位板，所述限位板一侧螺纹连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接第一固定板，所述第一螺纹杆右侧固定连接第一把手。
8.进一步地，所述固定框右侧固定连接电动机，所述电动机的输出端固定连接转动杆，所述转动杆左侧转动连接固定框，所述转动杆表面等距固定连接分切片。
9.进一步地，所述固定框内部之间固定连接固定座，所述固定座顶部等距开设有若干个分切槽，所述分切槽位于分切片正下方。
10.进一步地，所述固定底板底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在固定底板底部四端。
11.通过本技术上述实施例，采用了调节机构，解决了现有的拼接装置不便于调节的问题，同时保证了装置的合理性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图1中侧面结构示意图。
16.图中：1、固定底板；2、支撑腿；3、固定框；4、电动机；5、转动杆；6、分切片；7、固定座；8、分切槽；9、第一固定板；10、辅助辊；11、限位板；12、第一螺纹杆；13、第一把手；14、l型固定板；15、第二螺纹杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第二把手；19、移动板；20、固定块；21、限位杆；22、安装槽；23、固定杆；24、滑块；25、紧固螺栓；26、放置框；27、滚轮。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种成型机盘纸高速拼接装置，包括固定底板1以及设置在固
定底板1一侧的调节机构、第一固定板9、辅助辊10、限位板11、移动板19和滚轮27，所述固定底板1顶部固定连接固定框3，所述固定底板1顶部对称固定连接四个第一固定板9，两个所述第一固定板9之间转动连接若干个辅助辊10，所述固定框3内部对称固定连接固定块20，所述调节机构包括第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15转动连接l型固定板14，所述l型固定板14一侧固定连接固定框3，所述第二螺纹杆15表面螺纹连接移动板19，所述移动板19贯穿且滑动连接限位杆21，所述第二螺纹杆15表面固定连接第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16一侧啮合连接第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17右侧固定连接第二把手18。
24.所述移动板19内部开设有安装槽22，所述安装槽22内部固定连接固定杆23，所述固定杆23表面等距滑动连接若干个滑块24，所述滑块24底部两侧固定连接放置框26，所述放置框26内部转动连接滚轮27，所述滑块24表面螺纹连接紧固螺栓25；所述辅助辊10表面对称滑动连接限位板11，所述限位板11一侧螺纹连接第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12转动连接第一固定板9，所述第一螺纹杆12右侧固定连接第一把手13；所述固定框3右侧固定连接电动机4，所述电动机4的输出端固定连接转动杆5，所述转动杆5左侧转动连接固定框3，所述转动杆5表面等距固定连接分切片6；所述固定框3内部之间固定连接固定座7，所述固定座7顶部等距开设有若干个分切槽8，所述分切槽8位于分切片6正下方；所述固定底板1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在固定底板1底部四端。
25.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用拼接装置时，首先转动第二把手18，第二把手18带动与其固接的第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动一侧啮合的第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动与固接的第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动表面螺纹连接的移动板19在限位杆21上向下移动，同时移动板19带动滚轮27逐渐下移与在辅助辊10上方的盘纸相接触，进而保证盘纸在拼接时的行进，实现了便于调节的功能；为了防止盘纸拼接式发生偏移，将盘纸放置在辅助辊10上之后，转动第一把手13，第一把手13带动与其固接的第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动表面对称螺纹连接的限位板11在辅助辊10上滑动，进而限位板11完成对盘纸的限位，防止其发生偏移，同时在滚轮27的配合下，进一步保证了拼接时的行进，体现了结构的合理性。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.为了实现便于调节的功能，在使用拼接装置时，转动第二把手，第二把手带动与其固接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动一侧啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动表面螺纹连接的移动板在限位杆上向下移动，同时移动板带动滚轮逐渐下移与在辅助辊上方的盘纸相接触，进而保证盘纸在拼接时的行进，实现了便于调节的功能；
28.2.本技术结构合理，为了防止盘纸拼接式发生偏移，通过辅助辊、第一螺纹杆、限位板以及滚轮等结构之间的配合，将盘纸放置在辅助辊上之后，转动第一把手，第一把手带动与其固接的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动表面对称螺纹连接的限位板在辅助辊上滑动，进而限位板完成对盘纸的限位，防止其发生偏移，同时在滚轮的配合下，进一步保证了拼接时的行进，体现了结构的合理性。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。