一种建筑工程用放线架的制作方法

1.本实用新型是一种建筑工程用放线架，属于建筑工程领域。


背景技术：

2.在建筑工程施工中，需要采用放线的方式确定地面开挖的范围，通常绳线被缠绕在收卷轴内，收卷轴转动安装在u型状的支撑架上，为便于限制支撑架的位置，通常利用带尖头的定位杆将支撑架限制在地面上，即将定位杆穿过支撑架上的导向孔安插在地面内，但定位杆上的尖头长期处于裸露状态，存在炸伤人员或其他设备的情况，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用放线架，以解决上述背景技术中提出定位杆上的尖头长期处于裸露状态，存在炸伤人员或其他设备的情况，存在安全隐患的问题，本实用新型实现隐藏定位杆上的尖头，提高安全性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用放线架，包括支撑架，所述支撑架为u型结构，所述支撑架内转动安装有用于缠绕绳线的收卷轴，所述收卷轴的两端均套设有与收卷轴固定连接的用于限制绳线位置的限位盘，所述限位盘设置在支撑架内，所述支撑架一侧面底部对称固定连接有两个底板条，所述底板条上表面远离支撑架的一侧开设有竖向布置的导向孔，所述导向孔内安插有定位杆，所述定位杆下端固定有尖头，所述定位杆上端固定连接有限位头，所述限位头上侧设有支板，所述支板一端与支撑架固定连接且支板与底板条平行布置，所述支板上表面远离支撑架的一侧开设有圆孔，所述圆孔内安插有连接螺栓，所述限位头上表面开设有与连接螺栓相配合的螺纹孔。
5.进一步地，所述螺纹孔内设有弹簧，所述弹簧沿着定位杆的长度方向布置，所述弹簧上端固定连接有用于封堵螺纹孔的堵头，所述堵头滑动安装在螺纹孔内。
6.进一步地，所述堵头下表面中部位置开设有限位孔，所述弹簧一端延伸至限位孔内并固定在限位孔内壁上。
7.进一步地，所述螺纹孔内底部开设有与螺纹孔同心布置的收纳孔，所述弹簧远离堵头的一端延伸至收纳孔内。
8.进一步地，所述限位头与定位杆为一体成型结构，所述尖头与定位杆为一体成型结构。
9.进一步地，所述收卷轴一端延伸至支撑架外侧，所述收卷轴延伸至支撑架外侧的一端安装有摇柄。
10.进一步地，所述底板条上表面靠近支撑架的一侧焊接有第一三角板，所述第一三角板与支撑架焊接固定。
11.进一步地，所述支板下表面靠近支撑架的一侧焊接有第二三角板，所述第二三角板与支撑架焊接固定。
12.进一步地，所述圆孔内表面通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套包裹在连接螺栓上并与连接螺栓表面相贴合。
13.进一步地，所述导向孔上侧设有与底板条固定连接的筒套，所述筒套套设在定位杆上。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、将定位杆从地面内抽出后，使定位杆上的限位头与支板相接触，然后将连接螺栓穿过支板上的圆孔拧入限位头上的螺纹盲孔内，完成对定位杆位置的限制，此时尖头处于导向孔内，实现隐藏尖头的目的，防尖头扎伤人员或其他设备的情况，提高安全性。
16.2、连接螺栓拧动螺纹孔内时，连接螺栓挤压堵头，堵头挤压弹簧使弹簧处于弹性形变状态，当连接螺栓与螺纹孔分离时，在弹簧回弹力的作用下，堵头重新移动至螺纹孔内最外侧并对螺纹孔进行实时封堵，防灰尘等杂物随意进入螺纹孔内。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种建筑工程用放线架的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种建筑工程用放线架中底板条的立体图；
20.图3为本实用新型一种建筑工程用放线架中支板的立体图；
21.图4为本实用新型一种建筑工程用放线架中堵头、弹簧和限位头的装配示意图；
22.图中：1-支撑架、2-底板条、3-尖头、4-筒套、5-第一三角板、6-定位杆、7-限位头、8-第二三角板、9-摇柄、10-收卷轴、11-限位盘、12-支板、13-连接螺栓、14-橡胶套、15-导向孔、16-圆孔、17-堵头、18-限位孔、19-螺纹孔、20-弹簧、21-收纳。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用放线架，包括支撑架1，支撑架1为u型结构，支撑架1内转动安装有用于缠绕绳线的收卷轴10，收卷轴10的两端均套设有与收卷轴10固定连接的用于限制绳线位置的限位盘11，限位盘11设置在支撑架1内，收卷轴10一端延伸至支撑架1外侧，收卷轴10延伸至支撑架1外侧的一端安装有摇柄9，利用摇柄9转动收卷轴10，进而收卷轴10在支撑架1内转动，使绳线收卷在收卷轴10与两个限位盘11形成的结构内。
25.参阅图1和图2，支撑架1一侧面底部对称固定连接有两个底板条2，底板条2上表面靠近支撑架1的一侧焊接有第一三角板5，第一三角板5与支撑架1焊接固定，在底板条2与支撑架1之间安装第一三角板5，提高底板条2与支撑架1连接的机械强度，底板条2上表面远离支撑架1的一侧开设有竖向布置的导向孔15，导向孔15内安插有定位杆6，定位杆6下端固定有尖头3，尖头3与定位杆6为一体成型结构，定位杆6上端固定连接有限位头7，限位头7与定位杆6为一体成型结构，将定位杆6穿过导向孔15并使尖头3安插在地面的土壤中，从而实现利用定位杆6限制支撑架1的位置。
26.参阅图1-图4，限位头7上侧设有支板12，支板12一端与支撑架1固定连接且支板12与底板条2平行布置，支板12下表面靠近支撑架1的一侧焊接有第二三角板8，第二三角板8与支撑架1焊接固定，第二三角板8提高支撑架1与支板12连接的机械强度，支板12上表面远离支撑架1的一侧开设有圆孔16，圆孔16内安插有连接螺栓13，圆孔16内表面通过胶水粘贴有橡胶套14，橡胶套14包裹在连接螺栓13上并与连接螺栓13表面相贴合，将连接螺栓13安插在橡胶套14内，实现将连接螺栓13限制在圆孔16内，限位头7上表面开设有与连接螺栓13相配合的螺纹孔19，将定位杆6从地面内抽出后，使定位杆6上的限位头7与支板12相接触，然后将连接螺栓13穿过支板12上的圆孔16拧入限位头7上的螺纹盲孔内，完成对定位杆6位置的限制，此时尖头3处于导向孔15内，实现隐藏尖头3的目的，防尖头3扎伤人员或其他设备的情况，提高安全性。
27.参阅图1，导向孔15上侧设有与底板条2固定连接的筒套4，筒套4套设在定位杆6上，筒套4增加隐藏尖头3的空间。
28.参阅图4，螺纹孔19内设有弹簧20，弹簧20沿着定位杆6的长度方向布置，弹簧20上端固定连接有用于封堵螺纹孔19的堵头17，堵头17滑动安装在螺纹孔19内，堵头17下表面中部位置开设有限位孔18，弹簧20一端延伸至限位孔18内并固定在限位孔18内壁上，限位头7实现对弹簧20一端位置的限制，连接螺栓13拧动螺纹孔19内时，连接螺栓13挤压堵头17，堵头17挤压弹簧20使弹簧20处于弹性形变状态，当连接螺栓13与螺纹孔19分离时，在弹簧20回弹力的作用下，堵头17重新移动至螺纹孔19内最外侧并对螺纹孔19进行实时封堵，防灰尘等杂物随意进入螺纹孔19内。
29.参阅图4，螺纹孔19内底部开设有与螺纹孔19同心布置的收纳孔21，弹簧20远离堵头17的一端延伸至收纳孔21内，弹簧20在被挤压时缩进收纳孔21内，从而防止弹簧20被过度挤压发生不可逆的形变。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。