一种连续式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，具体涉及一种连续式提升机。


背景技术：

2.目前，连续式提升机被广泛应用于啤酒、饮料、烟草、医药、家电组装等行业，各种行业都可以应用到提升机，主要是用于楼层间或一定高度内的垂直输送，连续式提升机具有安全可靠、工作效率高、占地面积少等特点。
3.经检索，公开号为cn211418507u的专利，公开了梳齿式连续提升机，包括驱动装置、传动装置、升降装置和机架，梳齿式连续提升机可同时提升多个货物，提高效率，可适用于各种场景。
4.但是该装置在实际使用时，仅通过一根链条进行货物的升降，其承重力较差，容易损坏；其在上料过程中无法保证货物依次有序的上料至上料梳齿上，且下料输送带高度固定，只能将货物提升至固定高度，实用性较差。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式提升机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了承重力较差的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种连续式提升机，包括底座，所述底座顶部一侧的中部竖直焊接有第一安装板，所述第一安装板一侧的顶部和底部均转动连接有主动链轮，两个所述主动链轮外侧啮合有同一个主动链条，所述主动链条上转动连接有第一安装块，所述第一安装板另一侧设有带动主动链轮转动的驱动机构，所述第一安装板侧面中部垂直焊接有两个连接板，两个所述连接板另一端焊接有同一个第二安装板，所述第二安装板一侧的顶部和底部均转动连接有从动链轮，两个所述从动链轮外侧啮合有同一个从动链条，所述从动链条上转动连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间水平焊接有同一个连接杆，所述第二安装块外侧焊接有上料梳齿，所述从动链条外侧的下方和上方分别设有上料输送带和下料输送带，所述底座顶部设有带动下料输送带升降的升降机构，所述上料输送带顶部设有挡料机构。
10.优选的，所述第一安装块和第二安装块均设有多个，多个所述第一安装块和第二安装块分别均匀的安装于主动链条和从动链条上。
11.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机水平安装于第一安装板另一侧顶部，所述驱动电机的输出轴贯穿第一安装板并和第一安装板转动连接，所述驱动电机的输出轴和顶部的主动链轮固定连接。
12.优选的，所述底座顶部的中部竖直焊接有限位板，所述限位板表面开设有限位槽，
所述连接杆贯穿限位槽并和限位槽滑动连接，两个所述连接板均贯穿限位板并和限位板焊接。
13.优选的，所述上料输送带和下料输送带均倾斜设置，所述上料输送带和下料输送带均采用钣金流利条，所述上料输送带和下料输送带靠近上料梳齿的端部一侧开设有缺口。
14.优选的，所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设有两个，两个所述液压伸缩杆并排竖直安装于底座顶部一角，两个所述液压伸缩杆的顶端分别固定连接于下料输送带底部两侧。
15.优选的，所述挡料机构包括隔板和挡板，所述上料输送带顶部两侧均竖直焊接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部焊接有同一个顶板，所述顶板顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接。
16.优选的，所述隔板固定安装于电动伸缩杆的伸缩端底部，所述隔板位于上料输送带正上方，所述挡板竖直焊接于上料输送带靠近上料梳齿的一端。
17.（三）有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种连续式提升机，具备以下有益效果：
19.1、通过设置有主动链条和从动链条，通过驱动电机带动一个主动链轮转动，两个主动链轮配合使主动链条转动，主动链条带动第一安装块转动，第一安装块通过连接杆带动第二安装块转动，第二安装块带动从动链条转动，从而使主动链条和从动链条同步转动，两个链条联动性强，共同承担上料梳齿上货物的提升，使用双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏。
20.2、通过设置有升降机构，通过两个液压伸缩杆可以带动下料输送带上升或下降，可以使其保持在不同的高度，从而可以将货物提升至不同的高度再进行下料，适用性更广泛。
21.3、通过设置有挡料机构，当一个货物从上料输送带上被上料梳齿抬走后，启动电动伸缩杆带动隔板上升，使下一个货物滑至上料输送带端部等待下一个上料梳齿，一个货物滑走后电动伸缩杆带动隔板下降，将后面的货物与前一个货物隔开，根据链条转动的速度依次的将货物放至上料输送带端部，保证货物依次有序的上料至上料梳齿上。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型局部结构示意图；
24.图3为本实用新型提升机构结构示意图；
25.图4为本实用新型上料输送带结构示意图。
26.图中：1、限位板；2、限位槽；3、上料输送带；4、上料梳齿；5、驱动电机；6、下料输送带；7、底座；8、液压伸缩杆；9、从动链条；10、从动链轮；11、第二安装块；12、主动链轮；13、连接杆；14、第二安装板；15、第一安装块；16、主动链条；17、第一安装板；18、连接板；19、电动伸缩杆；20、顶板；21、隔板；22、支撑杆；23、挡板。
具体实施方式
27.下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：
28.一种连续式提升机，包括底座7，底座7顶部一侧的中部竖直焊接有第一安装板17，第一安装板17一侧的顶部和底部均转动连接有主动链轮12，两个主动链轮12外侧啮合有同一个主动链条16，主动链条16上转动连接有第一安装块15，第一安装板17另一侧设有带动主动链轮12转动的驱动机构，第一安装板17侧面中部垂直焊接有两个连接板18，两个连接板18另一端焊接有同一个第二安装板14，第二安装板14一侧的顶部和底部均转动连接有从动链轮10，两个从动链轮10外侧啮合有同一个从动链条9，从动链条9上转动连接有第二安装块11，第一安装块15和第二安装块11之间水平焊接有同一个连接杆13，第二安装块11外侧焊接有上料梳齿4，从动链条9外侧的下方和上方分别设有上料输送带3和下料输送带6，底座7顶部设有带动下料输送带6升降的升降机构，上料输送带3顶部设有挡料机构。通过驱动电机5带动一个主动链轮12转动，两个主动链轮12配合使主动链条16转动，主动链条16带动第一安装块15转动，第一安装块15通过连接杆13带动第二安装块11转动，第二安装块11带动从动链条9转动，从而使主动链条16和从动链条9同步转动，两个链条联动性强，共同承担上料梳齿4上货物的提升，使用双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏。
29.本实施例中，如图1-3所示，第一安装块15和第二安装块11均设有多个，多个第一安装块15和第二安装块11分别均匀的安装于主动链条16和从动链条9上，第一安装块15和第二安装块11可分别在主动链条16和从动链条9上转动，保证上料梳齿4方向不变。
30.本实施例中，如图1-3所示，驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5水平安装于第一安装板17另一侧顶部，驱动电机5的输出轴贯穿第一安装板17并和第一安装板17转动连接，驱动电机5的输出轴和顶部的主动链轮12固定连接，通过驱动电机5带动一个主动链轮12转动。
31.本实施例中，如图1-2所示，底座7顶部的中部竖直焊接有限位板1，限位板1表面开设有限位槽2，连接杆13贯穿限位槽2并和限位槽2滑动连接，两个连接板18均贯穿限位板1并和限位板1焊接，限位槽2使连接杆13只能沿限位槽2的形状进行移动，从而对上料梳齿4的移动进行限位。
32.本实施例中，如图1和4所示，上料输送带3和下料输送带6均倾斜设置，上料输送带3和下料输送带6均采用钣金流利条，上料输送带3和下料输送带6靠近上料梳齿4的端部一侧开设有缺口，倾斜的钣金流利条方便货物直接在上料输送带3和下料输送带6上自主移动，缺口方便上料梳齿4穿过上料输送带3和下料输送带6。
33.本实施例中，如图1所示，升降机构包括液压伸缩杆8，液压伸缩杆8设有两个，两个液压伸缩杆8并排竖直安装于底座7顶部一角，两个液压伸缩杆8的顶端分别固定连接于下料输送带6底部两侧，通过两个液压伸缩杆8可以带动下料输送带6上升或下降，可以使其保持在不同的高度，从而可以将货物提升至不同的高度再进行下料，适用性更广泛。
34.本实施例中，如图1和4所示，挡料机构包括隔板21和挡板23，上料输送带3顶部两侧均竖直焊接有支撑杆22，两个支撑杆22顶部焊接有同一个顶板20，顶板20顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端贯穿顶板20并和顶板20滑动连接，当一个货物从上料输送带3上被上料梳齿4抬走后，启动电动伸缩杆19带动隔板21上升，使下一个货物滑至上料输送带6端部等待下一个上料梳齿4，一个货物滑走后电动伸缩杆19带动隔板
21下降，将后面的货物与前一个货物隔开，根据链条转动的速度依次的将货物放至上料输送带3端部，保证货物依次有序的上料至上料梳齿4上。
35.本实施例中，如图1和4所示，隔板21固定安装于电动伸缩杆19的伸缩端底部，隔板21位于上料输送带3正上方，挡板23竖直焊接于上料输送带3靠近上料梳齿4的一端，挡板23防止货物从上料输送带3上滑落。
36.本实用新型的工作原理：通过两个液压伸缩杆8可以带动下料输送带6上升或下降，可以使其保持在不同的高度，从而可以将货物提升至不同的高度再进行下料，适用性更广泛；根据货物提升需求调节好下料输送带6的高度后，通过驱动电机5带动一个主动链轮12转动，两个主动链轮12配合使主动链条16转动，主动链条16带动第一安装块15转动，第一安装块15通过连接杆13带动第二安装块11转动，第二安装块11带动从动链条9转动，从而使主动链条16和从动链条9同步转动，两个链条联动性强，共同承担上料梳齿4上货物的提升，使用双链条增加承重力，避免单根链条容易损坏；从动链条9带动上料梳齿4顺时针转动，上料梳齿4从下向上抬起货物，当一个货物从上料输送带3上被上料梳齿4抬走后，启动电动伸缩杆19带动隔板21上升，使下一个货物滑至上料输送带6端部等待下一个上料梳齿4，一个货物滑走后电动伸缩杆19带动隔板21下降，将后面的货物与前一个货物隔开，根据链条转动的速度依次的将货物放至上料输送带3端部，保证货物依次有序的上料至上料梳齿4上，当上料梳齿4转动至下料输送带6顶部时，上料梳齿4穿过下料输送带6将货物留在下料输送带6上，货物在下料输送带6滑动至所需位置。
37.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。