一种对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构的制作方法

1.本实用新型涉及条烟分拣包装技术，更具体地说，它涉及一种对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构。


背景技术：

2.卷烟包装箱为长方体结构，卷烟包装箱的侧部设置有条纹码，现有技术中，卷烟卸车后需要将卷烟进行扫描登记后再进行储存，通常是人工翻转包装箱，使卷烟包装箱的侧部朝上，然后卷烟包装箱通过扫描仪器，扫描仪器可以扫描到纸箱上的条纹码，然后自动发生数据到电脑进行登记。
3.人工翻转包装箱工作效率低，而且，容易出现错误，影响扫描效率，会造成卷烟储存数据出错。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构，包括输送带装置和扫码器，所述输送带装置前端的两侧设有限宽缩口结构，所述输送带装置的后端设有限高组件，所述输送带装置的前端设有辊道输送装置，所述辊道输送装置上设有龙门架，所述龙门架的两侧设有竖向滑槽，所述竖向滑槽上可调位的设有安装架，所述安装架上设有扫码器。
6.进一步的，所述限宽缩口结构包括在所述输送带装置的两侧分别设有两个支座，所述支座的顶部设有支撑部，所述支撑部上滑动设有滑座，所述滑座的内侧设有夹座，所述夹座上设有导料光杆。
7.更进一步的，所述导料光杆的后端向外侧弯曲设有倾斜导向部，所述倾斜导向部与位于所述输送带装置后端的夹座连接。
8.作为进一步的改进，所述滑座与所述支撑部之间设有锁位组件。
9.更进一步的，所述滑座上设有与所述支撑部的两端相适应的导向槽，所述导向槽的槽壁底部位于所述支撑部的下方设有螺母结构，所述支撑部的下方转动安装有与所述螺母结构相适配的螺杆，所述螺杆的外侧穿过所述支座设置，所述螺杆的外侧设有转动手柄。
10.作为更进一步的改进，所述限高组件包括在所述输送带装置的两侧设有的螺柱，所述螺柱上套设有升降座，所述升降座的后端设有挡板，所述挡板的底部设有向前弯折设置的斜板。
11.更进一步的，所述挡板上设有穿过所述升降座设置的插杆，所述插杆上位于所述挡板与升降座之间套设有弹簧。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构的
有益效果如下：本实用新型的对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构，卷烟包装箱放置在输送带装置上进行输送，经过限高组件阻挡后，长方体形状的卷烟包装箱平躺在输送带上，然后通过限宽缩口结构进行整理，卷烟包装箱的通过后，卷烟包装箱的条形码位于移动方向的两侧，布置在龙门架两侧的扫码器可以对卷烟包装箱的条形码进行扫描，不会出现漏扫描的现象，也无需人工进行操作，工作效率高，扫描效率高，有效保证出现卷烟储存数据的准确性。
附图说明
14.图1是本实用新型的对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构的结构俯视图；
15.图2是图1中a-a方向的结构剖视图；
16.图3是本实用新型中支座、滑座与锁位组件的结构装配剖视图。
17.图中：1、输送带装置；2、扫码器；3、限宽缩口结构；4、限高组件；5、辊道输送装置；6、龙门架；7、竖向滑槽；8、安装架；9、支座；10、支撑部；11、滑座；12、夹座；13、导料光杆；14、倾斜导向部；15、锁位组件；16、导向槽；17、螺母结构；18、螺杆；19、转动手柄；20、限位螺母；21、螺柱；22、升降座；23、挡板；24、斜板；25、插杆；26、弹簧；27、限位块。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构，包括输送带装置1和扫码器2，输送带装置1前端的两侧设有限宽缩口结构3，输送带装置1的后端设有限高组件4，输送带装置1的前端设有辊道输送装置5，辊道输送装置5上设有龙门架6，龙门架6的两侧设有竖向滑槽7，竖向滑槽7上可调位的设有安装架8，安装架8上设有扫码器2。
20.本对卷烟包装箱进行两侧扫描的防错漏扫码机构中，卷烟包装箱放置在输送带装置1上进行输送，经过限高组件4阻挡后，长方体形状的卷烟包装箱平躺在输送带上，然后通过限宽缩口结构3进行整理，卷烟包装箱的通过后，卷烟包装箱的条形码位于移动方向的两侧，布置在龙门架6两侧的扫码器2可以对卷烟包装箱的条形码进行扫描，不会出现漏扫描的现象，也无需人工进行操作，工作效率高，扫描效率高，有效保证出现卷烟储存数据的准确性。
21.竖向滑槽7上设有多个调位通孔，安装架8上设有与调位通孔相适配的螺栓锁紧结构，通过螺栓进行锁紧。
22.在本实施例中，限宽缩口结构3包括在输送带装置1的两侧分别设有两个支座9，支座9的顶部水平布置的设有支撑部10，支撑部10上滑动设有滑座11，滑座11的内侧设有夹座12，夹座12上设有导料光杆13,夹座12包括上下布置的两个连接板和相对布置的设于两个连接板端部的弧形夹板，两个弧形夹板组合后夹紧导料光杆，并且具有缺口，导料光杆的一侧面可以从缺口处漏出，弧形夹板两端之间的夹角为120度。
23.通过两侧的导料光杆13可以限制纸箱通过的宽度，对纸箱进行阻挡，使纸箱的沿
其长方形移动，然后从两个导料光杆13之间穿过。
24.在本实施例中，支座9的竖直的槽钢结构，支撑部10为水平布置的槽钢结构。
25.在本实施例中，导料光杆13的后端向外侧弯曲设有倾斜导向部14，倾斜导向部14与位于输送带装置1后端的夹座12连接。
26.在本实施例中，滑座11与支撑部10之间设有锁位组件15，通过锁位组件15可以调节滑座11的位置，调节两个导料光杆13之间的距离。
27.在本实施例中，滑座11上设有与支撑部10的两端相适应的导向槽16，导向槽16的槽壁底部位于支撑部10的下方设有螺母结构17，导向槽16的槽壁底部设有支撑板，螺母结构17设于支撑板上，支撑部10的下方转动安装有与螺母结构17相适配的螺杆18，螺杆18的外侧穿过支座9设置，螺杆18的外侧设有转动手柄19，螺杆18上螺纹设有与支座9的两侧相适应的限位块27，螺杆18转动，带动螺母结构17直线一端，螺母结构17带动。
28.在本实施例中，限高组件4包括在输送带装置1的两侧设有的螺柱21，螺柱21上套设有升降座22，升降座22的后端设有挡板23，挡板23的底部设有向前弯折设置的斜板24，螺柱21上设有与升降座22的上下表面相适应的限位螺母20。升降座22的高度可以调节，即斜板24的高度可以调节，从而可以控制纸箱穿过的高度，使纸箱平躺在输送带上。
29.在本实施例中，挡板23上设有穿过升降座22设置的插杆25，插杆25上位于挡板23与升降座22之间套设有弹簧26，弹簧26具有减震作用，减小纸箱与挡板23、斜板24的碰撞力，避免纸箱受损。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。