污泥后处理输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥后处理输送技术领域，特别涉及一种能够有效地实现污泥高效多通道输送的结构，尤其是污泥后处理输送系统。


背景技术：

2.污泥一般是由含泥污水经过自然沉降、离心脱水所得的渣料，其经过上述的污泥工序处理后一般含水量较低，此种状态下的污泥的用途较多，可以经过输送后输送至压滤工厂进行后续的压滤持续脱水后用于砌块的生产，也可以直接进入后续的热解深化处理工序。
3.而目前在对水处理厂的经过自然沉降、离心脱水所得的渣料进行下游输送时，很多处理厂会采用带泵输送管路的方式进行输送，但是现有的管泵的污泥输送方式通常效率较低而且输送的过程中污泥容易发生堆积；另外，现有技术中的输送方式在对污泥进行高位输送时较为困难。
4.为此，本公司针对我公司实际污泥处理车间中尾端污泥的输送工序改进了一种能够有效地实现污泥高效多通道输送的结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：污泥后处理输送系统，初始出料输送组件、双向输送组件、外运输送组件、下游提升输送组件；所述初始出料输送组件的进料端连接上游的污泥离心脱水工序的出料端，所述双向输送组件的进料端连接所述初始出料输送组件的出料端，所述双向输送组件的两个出料端分别连接外运输送组件的进料端、下游提升输送组件的进料端，所述外运输送组件的出料端连接外部污泥运输车，所述下游提升输送组件的出料端连接一污泥存储罐；所述初始出料输送组件、所述双向输送组件、所述外运输送组件、所述下游提升输送组件的外壳均相对地面固定设置。
6.在上述任一方案中优选的是，所述初始出料输送组件采用初始螺旋输送机且其为水平设置，所述初始螺旋输送机的上部进料口与上游的污泥离心脱水工序的出料端通过管路连接，所述初始螺旋输送机的出料端与其下方的所述双向输送组件的进料端相连。
7.在上述任一方案中优选的是，所述双向输送组件包括双向螺旋输送机，所述双向螺旋输送机靠近下游提升输送组件的一端向下倾斜设置，所述双向螺旋输送机上配置安装有双向驱动电机，在所述双向螺旋输送机的进料端的上部和下部的双向螺旋输送机的壳体外侧壁底部分别安装有外运出料管、下游出料管，所述外运出料管连接所述外运输送组件的进料端；所述下游出料管连接所述下游提升输送组件的进料端。
8.在上述任一方案中优选的是，所述外运输送组件包括水平设置的外运螺旋输送机，所述外运螺旋输送机上配置安装外运驱动电机，所述外运螺旋输送机的进料端与所述外运出料管相连，所述外运螺旋输送机的出料端与外部污泥运输车相配合。
9.在上述任一方案中优选的是，所述下游提升输送组件包括一提升螺旋输送机，所
述提升螺旋输送机的出料端向上倾斜设置，所述提升螺旋输送机上配置有提升驱动电机，所述提升螺旋输送机的进料端与下游出料管相连接，所述提升螺旋输送机的出料端与所述污泥存储罐的进料口相连接。
10.在上述任一方案中优选的是，所述双向螺旋输送机、所述外运螺旋输送机分别通过左架固定支撑在地面上方；所述提升螺旋输送机、所述污泥存储罐分别通过右架固定支撑在地面上方。
11.在上述任一方案中优选的是，各螺旋输送机的进料端均设置呈漏斗型的进料仓结构。
12.在上述任一方案中优选的是，在所述提升螺旋输送机的下部壳体的外侧壁上连接有一与其内部相连通的积液流出管，所述积液流出管用于实现将污泥堆积时产生的积液外排。
13.在上述任一方案中优选的是，所述污泥存储罐的出料端用于通过管路连接下游的污泥热处理工序中的设备。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、整个系统利用多级输送设备实现对污泥的多级、多向转运，可以保证污泥的高效转运，整体输送效率较高，同时，可以实现污泥的高位提升转移。
16.2、本系统针对脱水处理后的污泥可以实现外运转移输送，也可以实现继续向下游转运储存，便于为后续提供输送路径。
17.3、利用污泥储存罐对多余的污泥进行存储、待用，污泥储存罐的设置保证了多余污泥的有效储存，实现输料转运与后续工序处理效率的均衡化。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的污泥存储罐及提升螺旋输送机的产品图。
21.图3为本实用新型的双向螺旋输送机与提升螺旋输送机的连接部位的产品图。
22.图4为本实用新型的污泥存储罐及提升螺旋输送机的安装结构实物图。
23.图中，1、污泥存储罐；2、初始螺旋输送机；3、双向螺旋输送机；4、双向驱动电机；5、外运出料管；6、下游出料管；7、外运螺旋输送机；8、外运驱动电机；9、提升螺旋输送机；10、提升驱动电机；11、左架；12、右架；13、积液流出管；14、集液箱。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-4中所示。
25.实施例1：
26.污泥后处理输送系统，初始出料输送组件、双向输送组件、外运输送组件、下游提升输送组件；所述初始出料输送组件的进料端连接上游的污泥离心脱水工序的出料端，所述双向输送组件的进料端连接所述初始出料输送组件的出料端，所述双向输送组件的两个出料端分别连接外运输送组件的进料端、下游提升输送组件的进料端，所述外运输送组件的出料端连接外部污泥运输车，所述下游提升输送组件的出料端连接一污泥存储罐1；所述初始出料输送组件、所述双向输送组件、所述外运输送组件、所述下游提升输送组件的外壳均相对地面固定设置。
27.采用初始出料输送组件实现对脱水污泥的向外输送，同时通过双向输送组件可以实现将污泥向上或者向下输送，从而根据不同的工序需求实现将污泥输送至外部的污泥运输车上进行外转移或者将污泥向下游输送至下游提升输送组件等待下游工序的使用，双向通道控制可以保证污泥输送的灵活性。
28.在上述任一方案中优选的是，所述初始出料输送组件采用初始螺旋输送机2且其为水平设置，所述初始螺旋输送机2的上部进料口与上游的污泥离心脱水工序的出料端通过管路连接，所述初始螺旋输送机2的出料端与其下方的所述双向输送组件的进料端相连。
29.初始螺旋输送机2采用水平设置的主要目的是可以针对高位状态下输出的污泥进行直接接收，保证污泥初步转运时的流畅性，降低污泥堆积的可能性。
30.在上述任一方案中优选的是，所述双向输送组件包括双向螺旋输送机3，所述双向螺旋输送机3靠近下游提升输送组件的一端向下倾斜设置，所述双向螺旋输送机3上配置安装有双向驱动电机4，在所述双向螺旋输送机3的进料端的上部和下部的双向螺旋输送机3的壳体外侧壁底部分别安装有外运出料管5、下游出料管6，所述外运出料管5连接所述外运输送组件的进料端；所述下游出料管6连接所述下游提升输送组件的进料端。
31.双向螺旋输送机3的主要作用是通过双向驱动电机4的驱动作用实现带动其内部的螺旋输送叶片实现不同的转向，从而可以对进入双向螺旋输送机3内部的污泥实现向上或者向下输送，当向上输送时可以直接送入外运输送组件，然后经过外运输送组件的转运直接输送至外部污泥输送车辆上，采用机械式的送料，效率较高，避免了人为卸料输料带来的困难；当污泥向下输送时，直接送入至下游提升输送组件，此时在下游提升输送组件处在重力的作用下会进行一段时间的堆积，经过堆积的污泥会产生一定的积水积液，通过积液流出管13可以将产生的积液外排，从而可以进一步的降低污泥中的含水量，便于进行后续的污泥热处理。
32.另外，设置的污泥存储罐1可以将多余的污泥进行存储待用。
33.在上述任一方案中优选的是，所述外运输送组件包括水平设置的外运螺旋输送机7，所述外运螺旋输送机7上配置安装外运驱动电机8，所述外运螺旋输送机7的进料端与所述外运出料管5相连，所述外运螺旋输送机7的出料端与外部污泥运输车相配合。
34.外运螺旋输送机7工作时利用外运驱动电机8的旋转可以带动整个设备实现高效的向外输送污泥，同时本设备采用水平设置可以保证在向外部的污泥运输车上输送污泥时物料流出的流畅性。
35.在上述任一方案中优选的是，所述下游提升输送组件包括一提升螺旋输送机9，所述提升螺旋输送机9的出料端向上倾斜设置，所述提升螺旋输送机9上配置有提升驱动电机10，所述提升螺旋输送机9的进料端与下游出料管6相连接，所述提升螺旋输送机9的出料端
与所述污泥存储罐1的进料口相连接。
36.提升螺旋输送机9采用倾斜设置，一是考虑到其在下端进入污泥，当污泥进入到可以实现积液堆积外排，进而减少一部分含水量；二是，可以实现将污泥进行高位提升至污泥存储罐1，操作相对快捷方便。
37.实施例2：
38.污泥后处理输送系统，初始出料输送组件、双向输送组件、外运输送组件、下游提升输送组件；所述初始出料输送组件的进料端连接上游的污泥离心脱水工序的出料端，所述双向输送组件的进料端连接所述初始出料输送组件的出料端，所述双向输送组件的两个出料端分别连接外运输送组件的进料端、下游提升输送组件的进料端，所述外运输送组件的出料端连接外部污泥运输车，所述下游提升输送组件的出料端连接一污泥存储罐1；所述初始出料输送组件、所述双向输送组件、所述外运输送组件、所述下游提升输送组件的外壳均相对地面固定设置。
39.采用初始出料输送组件实现对脱水污泥的向外输送，同时通过双向输送组件可以实现将污泥向上或者向下输送，从而根据不同的工序需求实现将污泥输送至外部的污泥运输车上进行外转移或者将污泥向下游输送至下游提升输送组件等待下游工序的使用，双向通道控制可以保证污泥输送的灵活性。
40.在上述任一方案中优选的是，所述初始出料输送组件采用初始螺旋输送机2且其为水平设置，所述初始螺旋输送机2的上部进料口与上游的污泥离心脱水工序的出料端通过管路连接，所述初始螺旋输送机2的出料端与其下方的所述双向输送组件的进料端相连。
41.初始螺旋输送机2采用水平设置的主要目的是可以针对高位状态下输出的污泥进行直接接收，保证污泥初步转运时的流畅性，降低污泥堆积的可能性。
42.在上述任一方案中优选的是，所述双向输送组件包括双向螺旋输送机3，所述双向螺旋输送机3靠近下游提升输送组件的一端向下倾斜设置，所述双向螺旋输送机3上配置安装有双向驱动电机4，在所述双向螺旋输送机3的进料端的上部和下部的双向螺旋输送机3的壳体外侧壁底部分别安装有外运出料管5、下游出料管6，所述外运出料管5连接所述外运输送组件的进料端；所述下游出料管6连接所述下游提升输送组件的进料端。
43.双向螺旋输送机3的主要作用是通过双向驱动电机4的驱动作用实现带动其内部的螺旋输送叶片实现不同的转向，从而可以对进入双向螺旋输送机3内部的污泥实现向上或者向下输送，当向上输送时可以直接送入外运输送组件，然后经过外运输送组件的转运直接输送至外部污泥输送车辆上，采用机械式的送料，效率较高，避免了人为卸料输料带来的困难；当污泥向下输送时，直接送入至下游提升输送组件，此时在下游提升输送组件处在重力的作用下会进行一段时间的堆积，经过堆积的污泥会产生一定的积水积液，通过积液流出管13可以将产生的积液外排，从而可以进一步的降低污泥中的含水量，便于进行后续的污泥热处理。
44.另外，设置的污泥存储罐1可以将多余的污泥进行存储待用。
45.在上述任一方案中优选的是，所述外运输送组件包括水平设置的外运螺旋输送机7，所述外运螺旋输送机7上配置安装外运驱动电机8，所述外运螺旋输送机7的进料端与所述外运出料管5相连，所述外运螺旋输送机7的出料端与外部污泥运输车相配合。
46.外运螺旋输送机7工作时利用外运驱动电机8的旋转可以带动整个设备实现高效
的向外输送污泥，同时本设备采用水平设置可以保证在向外部的污泥运输车上输送污泥时物料流出的流畅性。
47.在上述任一方案中优选的是，所述下游提升输送组件包括一提升螺旋输送机9，所述提升螺旋输送机9的出料端向上倾斜设置，所述提升螺旋输送机9上配置有提升驱动电机10，所述提升螺旋输送机9的进料端与下游出料管6相连接，所述提升螺旋输送机9的出料端与所述污泥存储罐1的进料口相连接。
48.提升螺旋输送机9采用倾斜设置，一是考虑到其在下端进入污泥，当污泥进入到可以实现积液堆积外排，进而减少一部分含水量；二是，可以实现将污泥进行高位提升至污泥存储罐1，操作相对快捷方便。
49.在上述任一方案中优选的是，所述双向螺旋输送机3、所述外运螺旋输送机7分别通过左架11固定支撑在地面上方；所述提升螺旋输送机9、所述污泥存储罐1分别通过右架12固定支撑在地面上方。
50.左架11与右架12均固定安装在地面上，用以保证整个系统支撑的稳定性。
51.在上述任一方案中优选的是，各螺旋输送机的进料端均设置呈漏斗型的进料仓结构。
52.进料仓结构采用上大下小的开口设置可以保证进料不撒料。
53.在上述任一方案中优选的是，在所述提升螺旋输送机9的下部壳体的外侧壁上连接有一与其内部相连通的积液流出管13，所述积液流出管13用于实现将污泥堆积时产生的积液外排。
54.积液流出管13将堆积的污泥污水实现快速的外排，用以进一步达到减少污泥含水量的目的。
55.在所述积液流出管的下方设置有一集液箱14，所述集液箱用于收集流出的积液。
56.在上述任一方案中优选的是，所述污泥存储罐1的出料端用于通过管路连接下游的污泥热处理工序中的设备。
57.具体工作原理：
58.采用初始出料输送组件实现对脱水污泥的向外输送，同时通过双向输送组件可以实现将污泥向上或者向下输送，从而根据不同的工序需求实现将污泥输送至外部的污泥运输车上进行外转移或者将污泥向下游输送至下游提升输送组件等待下游工序的使用，双向通道控制可以保证污泥输送的灵活性。
59.通过双向驱动电机4的驱动作用实现带动其内部的螺旋输送叶片实现不同的转向，从而可以对进入双向螺旋输送机3内部的污泥实现向上或者向下输送，当向上输送时可以直接送入外运输送组件，然后经过外运输送组件的转运直接输送至外部污泥输送车辆上，采用机械式的送料，效率较高，避免了人为卸料输料带来的困难；当污泥向下输送时，直接送入至下游提升输送组件，此时在下游提升输送组件处在重力的作用下会进行一段时间的堆积，经过堆积的污泥会产生一定的积水积液，通过积液流出管13可以将产生的积液外排，从而可以进一步的降低污泥中的含水量，便于进行后续的污泥热处理，设置的污泥存储罐1可以将多余的污泥进行存储待用。
60.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
61.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。