一种压片糖果成品热缩膜塑封机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机的技术领域，特别是涉及一种压片糖果成品热缩膜塑封机。


背景技术：

2.热缩膜塑封机也叫热收缩包装机、收缩机、收缩包装机，
3.当对压片糖果成品进行包装时，利用具有热收缩性能的塑料薄膜对压片糖果成品进行包裹、热封，然后让包装好的压片糖果成品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩、紧贴物品，形成一个整齐美观的包装品。
4.现有技术中，申请号为cn201821850202.5的中国专利，其公开了一种热收缩包装机，但是在使用时发现，压片糖果成品的包裹有大有小，但是保护壳不能进行空间的调整，导致较小的压片糖果成品热缩时，出现热缩效果不好的情况，造成电能的过多浪费，增加了生产成本的同时影响加工效率，也造成塑料薄膜的浪费。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高加工效率，减少能源浪费的压片糖果成品热缩膜塑封机。
6.本实用新型的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，包括工作台、支撑机构、传送机构、热缩箱、隔热布、热风机、伸缩管、升降板、集风仓、旋转接头、喷头、内螺管、丝杠、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台底端，热缩箱固定设置在工作台顶端，热缩箱内部有腔室，腔室设置有安装在工作台顶端的传送机构，热缩箱的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布，两组内螺管穿过热缩箱顶端并且与热缩箱转动连接，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，两组丝杠底端均连接升降板顶端，升降板上有圆形开口，集风仓转动安装在圆形开口中，集风仓底端设置有多组喷头，旋转接头安装在集风仓顶端，热风机安装在腔室顶端，热风机输出端连通伸缩管顶端，伸缩管底端连通旋转接头顶端，驱动机构安装在热缩箱顶端，用于两组内螺管的转动，动力机构安装在升降板顶端，用于集风仓的转动；发现压片糖果成品的较小时，启动驱动机构，使两组内螺管转动，两组内螺管分别带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，启动动力机构使集风仓在圆形开口中转动，启动热风机使热风通过伸缩管和旋转接头进入到集风仓中，进入集风仓的热风分别通过多组喷头吹向腔室，启动传送机构，将压片糖果成品包裹号塑料薄膜在热缩箱的外侧放在传送机构上，传动机构将压片糖果和塑料薄膜通过一个开口移动到热缩箱腔室中，热风对塑料薄膜进行热收缩处理，热收缩完毕后，通过另一个开口移出腔室，提高加工效率，减少能源浪费。
7.优选的，驱动机构包括双轴电机、转轴、一号锥轮、二号锥轮和安装座，安装座安装在热缩箱顶端，双轴电机安装在安装座顶端，双轴电机左右两端分别设置有转轴，两组转轴的另一端分别设置有一号锥轮，两组二号锥轮分别安装在两组内螺管上，两组一号锥轮分
别与两组二号锥轮啮合；启动双轴电机使两组转轴分别带动两组一号锥轮转动，两组二号锥轮分别通过两组10带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，提高灵活性。
8.优选的，动力机构包括一号电机、固定座、三号锥轮和锥形齿环，固定座安装在升降板顶端，一号电机安装在固定座顶端，一号电机输出端安装有三号锥轮，锥形齿环固定套装在集风仓的外侧壁上，三号锥轮与锥形齿环啮合；启动一号电机，使三号锥轮带动锥形齿环转动，从而使锥形齿环带动集风仓在圆形开口中转动，提高实用性。
9.优选的，传送机构包括转辊、传送带、支撑板和二号电机，工作台上有传送口，多组转辊转动安装在传送口上，多组转辊通过传送带传动，支撑板安装在工作台前端，二号电机安装在支撑板顶端，一组转辊的前端延伸至工作台前侧并且连接二号电机的输出端；将压片糖果包裹好塑料薄膜放在热缩箱外侧的传送带上，启动二号电机，使多组转辊通过传送带进行传动，使二号电机带动压片糖果及塑料薄膜进入腔室中，提高便捷性。
10.优选的，支撑机构包括支柱和自锁万向轮，四组支柱分别安装在工作台底端四角，四组支柱底端分别设置有自锁万向轮；装置通过多组自锁万向轮进行位置的移动，四组支柱对工作台进行稳定支撑，提高灵活性，提高稳定性。
11.优选的，还包括加强板，四组支柱的一侧分别设置有加强板，四组加强板顶端均连接工作台底端；四组支柱与工作台通过四组加强板加强连接，提高连接强度。
12.优选的，还包括限位块，两组限位块分别安装在两组丝杠顶端。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：发现压片糖果成品的较小时，启动驱动机构，使两组内螺管转动，两组内螺管分别带动两组丝杠向下移动，从而使两组丝杠带动升降板向下移动，启动动力机构使集风仓在圆形开口中转动，启动热风机使热风通过伸缩管和旋转接头进入到集风仓中，进入集风仓的热风分别通过多组喷头吹向腔室，启动传送机构，将压片糖果成品包裹号塑料薄膜在热缩箱的外侧放在传送机构上，传动机构将压片糖果和塑料薄膜通过一个开口移动到热缩箱腔室中，热风对塑料薄膜进行热收缩处理，热收缩完毕后，通过另一个开口移出腔室，提高加工效率，减少能源浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图4是图1中c部局部放大结构示意图；
18.图5是集风仓和喷头结构的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、工作台；2、热缩箱；3、隔热布；4、热风机；5、伸缩管；6、升降板；7、集风仓；8、旋转接头；9、喷头；10、内螺管；11、双轴电机；12、转轴；13、一号锥轮；14、二号锥轮；15、安装座；16、一号电机；17、固定座；18、三号锥轮；19、锥形齿环；20、转辊；21、传送带；22、支撑板；23、二号电机；24、支柱；25、自锁万向轮；26、加强板；27、限位块；28、丝杠。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
21.本实用新型的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，包括工作台1、支撑机构、传送机构、热缩箱2、隔热布3、热风机4、伸缩管5、升降板6、集风仓7、旋转接头8、喷头9、内螺管10、丝杠28、驱动机构和动力机构，支撑机构安装在工作台1底端，热缩箱2固定设置在工作台1顶端，热缩箱2内部有腔室，腔室设置有安装在工作台1顶端的传送机构，热缩箱2的左右两端均设置有开口，开口上分别设置有隔热布3，两组内螺管10穿过热缩箱2顶端并且与热缩箱2转动连接，两组丝杠28分别与两组内螺管10螺纹连接，两组丝杠28底端均连接升降板6顶端，升降板6上有圆形开口，集风仓7转动安装在圆形开口中，集风仓7底端设置有多组喷头9，旋转接头8安装在集风仓7顶端，热风机4安装在腔室顶端，热风机4输出端连通伸缩管5顶端，伸缩管5底端连通旋转接头8顶端，驱动机构安装在热缩箱2顶端，用于两组内螺管10的转动，动力机构安装在升降板6顶端，用于集风仓7的转动；
22.支撑机构包括支柱24和自锁万向轮25，四组支柱24分别安装在工作台1底端四角，四组支柱24底端分别设置有自锁万向轮25；
23.驱动机构包括双轴电机11、转轴12、一号锥轮13、二号锥轮14和安装座15，安装座15安装在热缩箱2顶端，双轴电机11安装在安装座15顶端，双轴电机11左右两端分别设置有转轴12，两组转轴12的另一端分别设置有一号锥轮13，两组二号锥轮14分别安装在两组内螺管10上，两组一号锥轮13分别与两组二号锥轮14啮合；
24.动力机构包括一号电机16、固定座17、三号锥轮18和锥形齿环19，固定座17安装在升降板6顶端，一号电机16安装在固定座17顶端，一号电机16输出端安装有三号锥轮18，锥形齿环19固定套装在集风仓7的外侧壁上，三号锥轮18与锥形齿环19啮合；
25.传送机构包括转辊20、传送带21、支撑板22和二号电机23，工作台1上有传送口，多组转辊20转动安装在传送口上，多组转辊20通过传送带21传动，支撑板22安装在工作台1前端，二号电机23安装在支撑板22顶端，一组转辊20的前端延伸至工作台1前侧并且连接二号电机23的输出端。
26.如图1至图5所示，本实用新型的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，其在工作时，装置通过多组自锁万向轮25进行位置的移动，四组支柱24对工作台1进行稳定支撑，发现压片糖果成品的较小时，启动双轴电机11使两组转轴12分别带动两组一号锥轮13转动，两组二号锥轮14分别通过两组10带动两组丝杠28向下移动，从而使两组丝杠28带动升降板6向下移动，启动一号电机16，使三号锥轮18带动锥形齿环19转动，从而使锥形齿环19带动集风仓7在圆形开口中转动，启动热风机4使热风通过伸缩管5和旋转接头8进入到集风仓7中，进入集风仓7的热风分别通过多组喷头9吹向腔室，将压片糖果包裹好塑料薄膜放在热缩箱2外侧的传送带21上，启动二号电机23，使多组转辊20通过传送带21进行传动，使二号电机23带动压片糖果及塑料薄膜进入腔室中，热风对塑料薄膜进行热收缩处理。
27.本实用新型所实现的主要功能为：根据压片糖果成品的大小，调整热收缩的空间，提高热收缩的效率，减少能源浪费，提高空间的合理利用。
28.本实用新型的一种压片糖果成品热缩膜塑封机，其安装方式、连接方式或设置方
式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种压片糖果成品热缩膜塑封机的隔热布3、热风机4、伸缩管5、旋转接头8、双轴电机11、一号锥轮13、二号锥轮14、一号电机16、三号锥轮18、锥形齿环19和二号电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
29.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。