一种土壤修复剂专用吨袋包装机的制作方法

1.本实用新型涉及吨袋包装技术领域，尤其涉及一种土壤修复剂专用吨袋包装机。


背景技术：

2.土壤修复剂一种新型性状为粉剂的生物菌种，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒、耐高温，含有丰富且高价值活性菌，具有修复土壤结构的功效，吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机，自动化程度高，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。
3.现有的土壤修复剂专用吨袋包装机，在使用时，由于吨袋受土壤修复剂重量过重造成吨袋损坏或吨袋吊带损坏，会使吨袋在进行土壤修复剂包装时发生掉落和洒落，导致土壤修复剂的大量遗漏，造成材料浪，并且无法对吨袋包装机的上料进行停止，导致吨袋在发生意外脱落后继续上料，不能够进行紧急停料，极大的影响了土壤修复剂的包装成本和包装质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的土壤修复剂专用吨袋包装机，在使用时，由于吨袋受土壤修复剂重量过重造成吨袋损坏或吨袋吊带损坏，会使吨袋在进行土壤修复剂包装时发生掉落和洒落，导致土壤修复剂的大量遗漏，造成材料浪，并且无法对吨袋包装机的上料进行停止，导致吨袋在发生意外脱落后继续上料，不能够进行紧急停料，极大的影响了土壤修复剂的包装成本和包装质量的缺点，而提出的一种土壤修复剂专用吨袋包装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种土壤修复剂专用吨袋包装机，包括立架，所述立架的顶部安装有固定板，且固定板的顶端连接有护栏，所述固定板的表面设置有电控箱，且电控箱的外部安装有气缸，所述气缸的输出轴底端连接有连接架，且连接架的外壁安装有挂耳抓手，所述护栏的一侧连接有爬梯，所述固定板的底部安装有底箱；
7.所述底箱的顶部安装有连接块，且连接块的顶部连接有转动轴，所述转动轴的一侧安装有压板，且压板的底端连接有连接板，所述连接板的底部设置有传动轴，且传动轴的一侧安装有侧板，所述侧板的底部连接有滑轴，且滑轴的另一侧安装有安装块；
8.所述连接板的内侧固定安装有顶板，且顶板的底端连接有支撑弹簧，并且支撑弹簧的底端与底箱为固定安装，所述支撑弹簧外侧设置有按压开关。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述安装块的一侧与底箱侧壁为固定安装，且安装块与连接块之间呈垂直分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述顶板通过支撑弹簧与底箱之间构成弹性结构，且顶板通过连接板与压板之间构成传动结构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定板的底端连接有伸缩料管，且伸缩料管的顶端安装有进料管，所述进料管的顶部内壁设置有螺旋板，且螺旋板的一侧安装有伺服电机，并且伺服电机在进料管的外侧设置，所述伺服电机与按压开关之间为电性连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述进料管呈“t”型结构，且进料管的外壁固定安装有外接板，所述外接板的内部贯穿连接有手拧螺杆。
17.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过在底箱的表面设置压板，在吨袋发生意外或受重量损坏相向非正常掉落时，则使压板受挤压向下活动，从而时压板挤压按压开关，在按压开关与伺服电机的电性连接作用下，则使进料管内部的螺旋板停止工作，避免了再向进料管内部进料，防止了土壤修复剂在发生包装意外后继续进料包装，降低了吨袋在进行意外掉落时的损耗，减小了用户损失，降低使用成本。
19.2、本实用新型中，通过在压板的底部设置支撑弹簧与侧板，则使支撑弹簧对压板具有良好的复位和支撑效果，避免了压板对按压开关造成误压，保证了装置运行的稳定性，并且结构简单，后期维护成本低。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种土壤修复剂专用吨袋包装机的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中底箱的内部剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型中底箱的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型中进料管的侧面结构示意图。
24.图例说明：
25.1、立架；2、固定板；3、护栏；4、电控箱；5、气缸；6、连接架；7、挂耳抓手；8、爬梯；9、底箱；10、连接块；11、转动轴；12、压板；13、连接板；14、传动轴；15、侧板；16、滑轴；17、安装块；18、顶板；19、支撑弹簧；20、按压开关；21、伸缩料管；22、进料管；23、螺旋板；24、外接板；25、手拧螺杆；26、伺服电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种土壤修复剂专用吨袋包装机，包括立架1、固定板2、护栏3、电控箱4、气缸5、连接架6、挂耳抓手7、爬梯8、底箱9、连接块10、转动轴11、压板12、连接板13、传动轴14、侧板15、滑轴16、安装块17、顶板18、支撑弹簧19、按压开关20、伸缩料管21、进料管22、螺旋板23、外接板24、手拧螺杆25和伺服电机26，立架1的顶部安装有固定板2，且固定板2的顶端连接有护栏3，固定板2的表面设置有电控箱4，且电控箱4的外部安装有气缸5，气缸5的输出轴底端连接有连接架6，且连接架6的外壁安装有挂耳抓手7，护栏3的一侧连接有爬梯
8，固定板2的底部安装有底箱9，爬梯8可以便于用户对固定板2的顶部进行维修保养，并且通过爬梯8与护栏3的设置，保证了检修人员在固定板2顶部的安全性，并且通过底箱9的设置，便于在装料前或装料后对吨袋进行支撑，保证了吨袋的包装质量，并且通过在底箱9的顶部设置压板12，则使用户在进行装料前对吨袋进行安装时可以踩踏压板12，避免了包装机在装料前漏料，有效的避免了土壤修复剂的浪费，降低使用成本；
28.底箱9的顶部安装有连接块10，且连接块10的顶部连接有转动轴11，转动轴11的一侧安装有压板12，且压板12的底端连接有连接板13，连接板13的底部设置有传动轴14，且传动轴14的一侧安装有侧板15，侧板15的底部连接有滑轴16，且滑轴16的另一侧安装有安装块17，侧板15与滑轴16之间连接有滑道，便于压板12在带动侧板15进行活动时的稳定性，保证了压板12在底箱9内部的灵活性，有利于延长压板12的使用寿命；
29.连接板13的内侧固定安装有顶板18，且顶板18的底端连接有支撑弹簧19，并且支撑弹簧19的底端与底箱9为固定安装，支撑弹簧19外侧设置有按压开关20，按压开关20与伺服电机26之间为电性，通过对按压开关20进行挤压，则使伺服电机26断电，从而使螺旋板23在进料管22的内部停止进料，避免了土壤修复剂进行空上料。
30.进一步的，安装块17的一侧与底箱9侧壁为固定安装，且安装块17与连接块10之间呈垂直分布，通过安装块17与连接块10的设置，则使压板12可以通过侧板15进行稳定活动，便于压板12通过转动轴11转动，保证了压板的12的灵活性。
31.进一步的，顶板18通过支撑弹簧19与底箱9之间构成弹性结构，且顶板18通过连接板13与压板12之间构成传动结构，压板12在底箱9的内部设置有四组，且每组压板12的底部都设置有按压开关20，确保了吨袋在发生意外时的全面监测，提高了装置的实用性。
32.进一步的，固定板2的底端连接有伸缩料管21，且伸缩料管21的顶端安装有进料管22，进料管22的顶部内壁设置有螺旋板23，且螺旋板23的一侧安装有伺服电机26，并且伺服电机26在进料管22的外侧设置，伺服电机26与按压开关20之间为电性连接，通过伸缩料管21的设置，则使伸缩料管21可以随挂耳抓手7的位置调节距离，便于伸缩料管21对不同尺寸的吨袋进行进料，扩大了包装机的适用范围，并且避免了土壤修复剂在料管的内部堆积，保证了土壤修复剂的装料质量。
33.进一步的，进料管22呈“t”型结构，且进料管22的外壁固定安装有外接板24，外接板24的内部贯穿连接有手拧螺杆25，进料管22的底端与伸缩料管21固定连接，便于伸缩料管21对吨袋的顶部进行稳定进料，并且通过进料管22的“t”型设置，则使土壤修复剂可以在螺旋板23的作用下进行均匀进料。
34.工作原理：使用时，用户将吨袋挂耳在挂耳抓手7的底部安装，并将伸缩料管21与吨袋料口进行稳定连接，则使气缸5可以通过挂耳抓手7与吨袋挂耳对吨袋进行升降，通过伺服电机26对螺旋板23通电，则使螺旋板23在进料管22的顶部进行进料，便于土壤修复剂通过进料管22进入伸缩料管21，实现伸缩料管21对吨袋的稳定进料，在土壤修复剂对吨袋进行装料包装发生意外时，则使吨袋整体或单一挂耳发生掉落或损坏，从而使吨袋在顶部挤压压板12，则使支撑弹簧19压缩变形，从而使压板12挤压按压开关20，在按压开关20与伺服电机26的电性连接作用下，则使螺旋板23对进料管22停止进料，实现了包装机在发生意外时的紧急停料，能有效的降低损失，避免使用成本，就这样完成该装置的工作原理。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。