一种集成式货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种集成式货架。


背景技术：

2.货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲和珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化和智能化。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有集成式货架在取多层货物时大多需要爬梯配合人工运输货物，不仅对工作效率有一定的影响，并且对货物和使用者也有安全隐患，经常在运输货物过程中使其摔落导致货物出现损坏；
5.2、一些货架中的自动运输装置均固定于货架上，每个货架都需要配备该装置导致大规模存储成本提高，并且维修成本极高。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成式货架，解决了现今存在的运输不便及自动运输装置造价维修成本高等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种集成式货架，包括货架本体，所述货架本体四角设置有第一立柱，所述第一立柱前端设置有若干横梁，所述横梁后端设置有第一货板，所述货架本体俩侧设置有横斜挡杆，所述货架本体后端设置有升降装置本体，所述升降装置本体四角设置有第二立柱，所述升降装置本体俩侧设置有固定板，所述固定板外表壁俩侧设置有螺纹孔，所述升降装置本体一侧设置有挂钩，所述升降装置本体另一侧设置有电机外壳，所述货架本体一侧设置有凸杆，所述升降装置本体下端四角设置有滚轮，所述电机外壳内部设置有电机，所述电机外壳前端设置有按钮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机离升降装置本体较近一侧连接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧设置有第二传动杆，所述第一传动杆另一侧设置有第四传动杆，所述第四传动杆另一侧设置有第三传动杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆俩侧均设置有齿轮，所述第一传动杆及第三传动杆外表壁俩侧均设置有滑动盘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动盘外表壁缠绕连接有钢丝绳索，所述钢丝绳索下端连接有第二货板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆上的齿轮为相同型号且相互啮合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按钮与电机电性连接，所述按钮设置
有升降及停止三个功能。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动杆与第三传动杆长度相等，所述第二传动杆与第四传动杆长度相等。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成式货架，具备以下有益效果：
16.1、该一种集成式货架，货物可通过移动至第二货板，使用者开启电机带动第一传动杆，第一传动杆带动升级装置的所有运动结构可以使货物自动运输，大大提高了安全性，并且提高了对较大重量货物运输的效率。
17.2、该一种集成式货架，配备的升降装置为移动式，可为多个货架使用，使用者可以解除挂钩对升降装置本体的固定，通过滚轮对升降装置本体的移动从而达到移动式自动卸货，大大降低了成本。
附图说明
18.图1为本实用新型立体示意图；
19.图2为本实用新型俯视截面示意图；
20.图3为本实用新型一侧结构示意图；
21.图4为本实用新型另一侧结构示意图。
22.图中：1、货架本体；2、第一立柱；3、横梁；4、第一货板；5、横斜挡杆；6、升降装置本体；7、第二立柱；8、固定板；9、螺纹孔；10、挂钩；11、凸杆；12、电机外壳；13、电机；14、按钮；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、第三传动杆；18、第四传动杆；19、齿轮；20、滑动盘；21、钢丝绳索；22、第二货板；23、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施方案中：一种集成式货架，包括货架本体1，货架本体1四角设置有第一立柱2，第一立柱2前端设置有若干横梁3，横梁3后端设置有第一货板4，货架本体1俩侧设置有横斜挡杆5，货架本体1后端设置有升降装置本体6，升降装置本体6四角设置有第二立柱7，升降装置本体6俩侧设置有固定板8，固定板8外表壁俩侧设置有螺纹孔9，升降装置本体6一侧设置有挂钩10，升降装置本体6另一侧设置有电机外壳12，货架本体1一侧设置有凸杆11，升降装置本体6下端四角设置有滚轮23，电机外壳12内部设置有电机13，电机外壳12前端设置有按钮14。
25.本实施例中，电机13离升降装置本体6较近一侧连接有第一传动杆15，第一传动杆15一侧设置有第二传动杆16，第一传动杆15另一侧设置有第四传动杆18，第四传动杆18另一侧设置有第三传动杆17，该四种传动杆组成升降装置的基础；第一传动杆15、第二传动杆16、第三传动杆17、第四传动杆18俩侧均设置有齿轮19，第一传动杆15及第三传动杆17外表壁俩侧均设置有滑动盘20，使第一传动杆15工作的同时能够带动其他传动杆同时工作，并且作用于滑动盘20使其同时转动；滑动盘20外表壁缠绕连接有钢丝绳索21，钢丝绳索21下
端连接有第二货板22，使第二货板22能够实现自动升降的功能，将货物进行传输；第一传动杆15、第二传动杆16、第三传动杆17、第四传动杆18上的齿轮19为相同型号且相互啮合，第一传动杆15运动的同时，其他传动杆可以同频率的转动，带动滑动盘20同频率转动，使第二货板22始终处在平衡状态；按钮14与电机13电性连接，按钮14设置有升降及停止三个个功能，当启动升起功能时，电机13带动第一传动杆15顺时针旋转，第二货板22升起，当启动降落功能时，电机13带动第一传动杆15逆时针旋转，第二货板22降落，当启动停止功能时，则关闭电机13；第一传动杆15与第三传动杆17长度相等，第二传动杆16与第四传动杆18长度相等，使四个传动杆组成一个矩形，能够保持升降装置本体6正常运行，第二货板22保持平衡。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将货物放置于第一货板4上，第一立柱2固定货板的位置，横梁3及横斜挡杆5为货物起到限位的作用，使其不易摔落，操作者通过启动按钮14的升起功能，电机13带动第一传动杆15顺时针选择，由于齿轮19的相互啮合，第一传动杆15顺时针旋转的同时，带动第二传动杆16及第四传动杆18同时顺时针旋转，第二传动杆16及第四传动杆18带动第三传动杆17顺时针旋转，第一传动杆15与第三传动杆17上的滑动盘20顺时针同频率旋转，钢丝绳索21带动第二货板22升起，反之同理，启动按钮14降落功能则第一传动杆15逆时针旋转，第二货板22降落，启动停止按钮14，则电机13关闭，第二货板22停止运动，使用者可以用长杆状物品推动货物使其在第一货板4及第二货板22移动，使用者通过将挂钩10钩住凸杆11，将升降装置本体6固定在货架本体1后端，取消挂钩10与凸杆11的连接便可以通过滚轮23对升降装置本体6的移动，从而达到对不同货架进行自动运输的功能。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。