木料包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于木料周转运输的包装箱的技术领域，具体涉及一种木料包装箱。


背景技术：

2.木头为林业主产物，对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。
3.一般来说木头可以应用为木板、木条和木块。在企业的生产中，一般都是先将木料生产为木板，然后将木板加工为木条，最后再将木条加工为木块。由于木板和木条一般而言都是半成品，而且形状较为规则，所以可以直接将木板或木条堆叠成垛之后捆扎固定进行运输，而对于一些木块的木料而言，就无法通过堆叠捆扎进行包装，而是需要放置于专门的箱体内进行运输。但是由于一箱木块的重量相对较重，而且包装箱内的木块也是散装的，所以包装箱需要一定的强度，而且包装箱还要便于叉车对其进行周转运输。另外包装箱所占空间较大， 如何才能使包装箱在不用的时候能够不占用空间， 也是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木料包装箱，便于木料包装箱的快速组装和拆装，便于木料包装箱的存储周转，操作方便快捷有效，而且还能有效节约企业的空间；通过支撑立柱所设的卡条结构，能够保证了木料包装箱的连接强度；根据木料包装箱内所要盛放的木料大小，从而选择是否安装立杆，从而提高了木料包装箱的适用性；通过底部所设的底部托盘，便于装有木料的木料包装箱进行周转运输。
5.本实用新型所采取的技术方案是：
6.木料包装箱，包括底部托盘，所述底部托盘顶面的四角处分别可拆卸地固定连接有支撑立柱，相邻两根支撑立柱之间可拆卸地固定连接有多根横杆，相邻两根横杆之间的间距相等，所述支撑立柱的顶端还可拆卸地固定有盖板。
7.本实用新型进一步改进方案是，所述支撑立柱的底端向下穿过底部托盘的顶板后与底部托盘四角处的支撑木方可拆卸地固定连接。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑立柱的底端设有凸杆a，所述底部托盘的顶部四角处对应于凸杆a设有匹配的凹槽a，所述凸杆a的侧壁设有卡条，所述凹槽a内设有与卡条匹配的卡槽。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述卡条设于凸杆a侧壁上靠近支撑立柱的一端。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述凹槽a向下贯穿底部托盘的顶板后设于支撑木方的顶面。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑立柱的顶端设有凸杆b，所述盖板底部
对应于凸杆b位置处分别设有匹配的凹槽b，所述凸杆b的侧壁设有卡条，所述凹槽b内设有与卡条匹配的卡槽。
12.本实用新型更进一步改进方案是，所述卡条设于凸杆b侧壁上靠近支撑立柱的一端。
13.本实用新型更进一步改进方案是，所述横杆的两端分别设有凸杆c，所述凸杆c与支撑立柱对应侧壁所设的凹槽c连接。
14.本实用新型更进一步改进方案是，所述相邻两根支撑立柱之间、沿着横杆的长度方向均匀分布有多根立杆，所述立杆分别穿过贯穿横杆顶面和底面的通孔，并且立杆的顶端和底端分别与底部托盘顶面和盖板底面所设的凹槽d连接。
15.本实用新型更进一步改进方案是，所述立杆的顶端与支撑立柱顶端的凸杆b顶部齐平。
16.本实用新型更进一步改进方案是，最底部的横杆的底面与底部托盘的顶面之间的间距与相邻两根横杆之间的间距相等，并且最顶部的横杆的顶面与支撑立柱的顶面齐平、均与盖板的底面接触。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.第一、本实用新型的木料包装箱，便于木料包装箱的快速组装和拆装，便于木料包装箱的存储周转，操作方便快捷有效，而且还能有效节约企业的空间。
19.第二、本实用新型的木料包装箱，通过支撑立柱所设的卡条结构，能够保证了木料包装箱的连接强度。
20.第三、本实用新型的木料包装箱，根据木料包装箱内所要盛放的木料大小，从而选择是否安装立杆，从而提高了木料包装箱的适用性。
21.第四、本实用新型的木料包装箱，通过底部所设的底部托盘，便于装有木料的木料包装箱进行周转运输。
22.附图说明：
23.图1为本实用新型的主视示意图。
24.图2为本实用新型去掉盖板后的主视示意图。
25.图3为本实用新型去掉盖板后的俯视示意图。
26.图4为本实用新型的支撑立柱的右视示意图。
27.图5为本实用新型的底部托盘的俯视示意图。
28.图6为本实用新型的盖板的仰视示意图。
29.具体实施方式：
30.结合图1~图6可知，木料包装箱，包括底部托盘1，所述底部托盘1顶面的四角处分别可拆卸地固定连接有支撑立柱2，相邻两根支撑立柱2之间可拆卸地固定连接有多根横杆3，相邻两根横杆3之间的间距相等，所述支撑立柱2的顶端还可拆卸地固定有盖板5。
31.所述支撑立柱2的底端向下穿过底部托盘1的顶板后与底部托盘1四角处的支撑木方6可拆卸地固定连接。
32.所述支撑立柱2的底端设有凸杆a7，所述底部托盘1的顶部四角处对应于凸杆a7设有匹配的凹槽a13，所述凸杆a7的侧壁设有卡条9，所述凹槽a13内设有与卡条9匹配的卡槽。
33.所述卡条9设于凸杆a7侧壁上靠近支撑立柱2的一端。
34.所述凹槽a13向下贯穿底部托盘1的顶板后设于支撑木方6的顶面。
35.所述支撑立柱2的顶端设有凸杆b8，所述盖板5底部对应于凸杆b8位置处分别设有匹配的凹槽b14，所述凸杆b8的侧壁设有卡条9，所述凹槽b14内设有与卡条9匹配的卡槽。
36.所述卡条9设于凸杆b8侧壁上靠近支撑立柱2的一端。
37.所述横杆3的两端分别设有凸杆c，所述凸杆c与支撑立柱2对应侧壁所设的凹槽c10连接。
38.所述相邻两根支撑立柱2之间、沿着横杆3的长度方向均匀分布有多根立杆4，所述立杆4分别穿过贯穿横杆3顶面和底面的通孔11，并且立杆4的顶端和底端分别与底部托盘1顶面和盖板5底面所设的凹槽d12连接。
39.所述立杆4的顶端与支撑立柱2顶端的凸杆b8顶部齐平。
40.最底部的横杆3的底面与底部托盘1的顶面之间的间距与相邻两根横杆3之间的间距相等，并且最顶部的横杆3的顶面与支撑立柱2的顶面齐平、均与盖板5的底面接触。
41.本技术安装的时候，首先将支撑立柱2通过横杆3连接围成包装箱的侧壁，然后将连接围成的包装箱侧壁与底部托盘1进行连接，从而使支撑立柱2底端的凸杆a7的卡条9与凹槽a13的卡槽卡接固定，从而形成框体，然后根据包装箱内所要盛装的木料体积，选择是否需要将立杆4插入横杆3；如果需要将立杆4插入横杆3的话，将立杆4分别向下穿过横杆3所设的通孔11后使立杆4的底端与底部托盘1顶面所设的凹槽d12连接，在将木料放入框体内之后，将盖板5盖至于框体的顶部，并使立杆4的顶端与盖板5底面所设的凹槽d12连接、同时使支撑立柱2的凸杆b8的卡条9与盖板5底面所设的凹槽b14的卡槽卡接固定；如果不需要将立杆4插入横杆3的话，在将木料放入框体内之后，直接将盖板5盖至于框体的顶部，并使支撑立柱2的凸杆b8的卡条9与盖板5底面所设的凹槽b14的卡槽卡接固定。从而能够快速有效地将木料包装箱进行组装。
42.本技术拆装的时候，按照与安装相反的顺序进行拆装，从而便于木料包装箱的存储周转和回收利用。