一种用于加压过滤机的卸料阀的制作方法

1.本实用新型涉及卸料阀技术领域，尤其涉及一种用于加压过滤机的卸料阀。


背景技术：

2.星型卸料阀作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，所以它又被称为卸料阀。
3.现有的用于加压过滤机的卸料阀，不具有便于快速安装和拆卸的功能，导致降低了卸料阀的使用效果，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种用于加压过滤机的卸料阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加压过滤机的卸料阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳和安装框，所述安装框水平设置于外壳上方，且外壳一侧水平安装有电机，所述外壳顶部和底部均为敞开式，所述外壳内部设有物料卸料机构，且外壳一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板，每个所述安装板顶部均固定连接有安装块，且每个安装块侧面均开设有贯穿的凹槽，所述安装框一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块，且安装框两端均抵接有连接板，每个所述空心块内部均设有用于固定安装块的固定机构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述物料卸料机构包括圆辊和凸齿，且圆辊水平转动于外壳内部中心处，所述圆辊表面固定连接有挡板，且挡板有多个并均匀分布于圆辊表面，多个所述挡板均转动于外壳内部。
8.作为本实用新型优选的方案，所述凸齿安装于挡板远离圆辊的一侧，且凸齿有多个并均匀分布于多个挡板远离圆辊的侧面，所述电机的输出轴穿过外壳一侧并安装于圆辊顶端中心处。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括滑板和拉杆，且滑板滑动于空心块内部，所述滑板一侧固定连接有和凹槽相适配的弧形块，且空心块底部开设有和安装块相适配的槽口。
10.作为本实用新型优选的方案，所述拉杆一端水平固定连接于滑板远离弧形块的一侧中心处，且拉杆滑动于空心块内部，所述拉杆顶端穿过空心块一侧并安装于连接板一侧端部，且拉杆表面设有用于复位连接板的复位机构。
11.作为本实用新型优选的方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相吸，所述拉杆表面滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁远离的两侧分别安装于连接板一侧和空心块一侧。
12.作为本实用新型优选的方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于拉杆表面，所
述弹簧两端分别安装于连接板一侧和空心块一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳进行安装时，只需把四个安装块分别经过四个槽口插入四个空心块内部，则弧形块刚和安装块接触时会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动在带动连接板移动的同时还会使两个磁铁产生吸力，直至弧形块和凹槽同一高度，则两个磁铁产生的吸力即可带动拉杆往回移动，拉杆往回移动会带动滑板往回移动，滑板往回移动会带动弧形块滑入凹槽内部，则即可对安装块进行固定，进一步的可对外壳进行固定，当需要对外壳进行拆卸时，只需拉动连接板上的把手带动连接板移动，连接板移动会带动滑板移动，滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可对外壳进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳固定好在使用时，通过电机带动圆辊转动，圆辊转动会带动多个挡板移动，多个挡板移动会带动多个凸齿移动，从而可对外壳内壁上的粘附物就行破碎清理，避免了外壳内壁上粘附有粘附物，导致挡板无法转动卸料的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
16.3.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳进行安装时，只需把四个安装块分别经过四个槽口插入四个空心块内部，则弧形块刚和安装块接触时会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动在带动连接板移动的同时还会使弹簧产生拉力，直至弧形块和凹槽同一高度，则弹簧产生的拉力即可带动拉杆往回移动，拉杆往回移动会带动滑板往回移动，滑板往回移动会带动弧形块滑入凹槽内部，则即可对安装块进行固定，进一步的可对外壳进行固定，当需要对外壳进行拆卸时，只需拉动连接板上的把手带动连接板移动，连接板移动会带动滑板移动，滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可对外壳进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的仰视图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的空心块剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的圆辊和挡板结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例2的一种用于加压过滤机的卸料阀的截面图。
22.图中：1、外壳；2、安装框；3、安装板；4、安装块；5、凹槽；6、空心块；7、连接板；8、拉杆；9、磁铁；10、挡板；11、电机；12、槽口；13、滑板；14、弧形块；15、圆辊；16、凸齿；17、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-4，一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳1和安装框2，安装框2水平设
置于外壳1上方，且外壳1一侧水平安装有电机11，外壳1顶部和底部均为敞开式，外壳1内部设有物料卸料机构，且外壳1一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板3，每个安装板3顶部均固定连接有安装块4，且每个安装块4侧面均开设有贯穿的凹槽5，安装框2一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块6，且安装框2两端均抵接有连接板7，每个空心块6内部均设有用于固定安装块4的固定机构。
26.本实施例，物料卸料机构包括圆辊15和凸齿16，且圆辊15水平转动于外壳1内部中心处，圆辊15表面固定连接有挡板10，且挡板10有多个并均匀分布于圆辊15表面，多个挡板10均转动于外壳1内部。
27.本实施例，凸齿16安装于挡板10远离圆辊15的一侧，且凸齿16有多个并均匀分布于多个挡板10远离圆辊15的侧面，电机11的输出轴穿过外壳1一侧并安装于圆辊15顶端中心处。
28.本实施例，固定机构包括滑板13和拉杆8，且滑板13滑动于空心块6内部，滑板13一侧固定连接有和凹槽5相适配的弧形块14，且空心块6底部开设有和安装块4相适配的槽口12。
29.本实施例，拉杆8一端水平固定连接于滑板13远离弧形块14的一侧中心处，且拉杆8滑动于空心块6内部，拉杆8顶端穿过空心块6一侧并安装于连接板7一侧端部，且拉杆8表面设有用于复位连接板7的复位机构。
30.本实施例，复位机构包括磁铁9，且磁铁9有两个并相吸，拉杆8表面滑动于两个磁铁9内部，且两个磁铁9远离的两侧分别安装于连接板7一侧和空心块6一侧。
31.本实施例的工作原理：在实际使用时，当对外壳1进行安装时，只需把四个安装块4分别经过四个槽口12插入四个空心块6内部，则弧形块14刚和安装块4接触时会移动，弧形块14移动会带动滑板13移动，滑板13移动会带动拉杆8移动，拉杆8移动在带动连接板7移动的同时还会使两个磁铁9产生吸力，直至弧形块14和凹槽5同一高度，则两个磁铁9产生的吸力即可带动拉杆8往回移动，拉杆8往回移动会带动滑板13往回移动，滑板13往回移动会带动弧形块14滑入凹槽5内部，则即可对安装块4进行固定，进一步的可对外壳1进行固定，当需要对外壳1进行拆卸时，只需拉动连接板7上的把手带动连接板7移动，连接板7移动会带动滑板13移动，滑板13移动会带动弧形块14移出凹槽5内部，即可对外壳1进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果，当对外壳1固定好在使用时，通过电机11带动圆辊15转动，圆辊15转动会带动多个挡板10移动，多个挡板10移动会带动多个凸齿16移动，从而可对外壳1内壁上的粘附物就行破碎清理，避免了外壳1内壁上粘附有粘附物，导致挡板10无法转动卸料的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
32.实施例2
33.参照图5，一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳1和安装框2，安装框2水平设置于外壳1上方，且外壳1一侧水平安装有电机11，外壳1顶部和底部均为敞开式，外壳1内部设有物料卸料机构，且外壳1一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板3，每个安装板3顶部均固定连接有安装块4，且每个安装块4侧面均开设有贯穿的凹槽5，安装框2一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块6，且安装框2两端均抵接有连接板7，每个空心块6内部均设有用于固定安装块4的固定机构。
34.本实施例，物料卸料机构包括圆辊15和凸齿16，且圆辊15水平转动于外壳1内部中
心处，圆辊15表面固定连接有挡板10，且挡板10有多个并均匀分布于圆辊15表面，多个挡板10均转动于外壳1内部。
35.本实施例，凸齿16安装于挡板10远离圆辊15的一侧，且凸齿16有多个并均匀分布于多个挡板10远离圆辊15的侧面，电机11的输出轴穿过外壳1一侧并安装于圆辊15顶端中心处。
36.本实施例，固定机构包括滑板13和拉杆8，且滑板13滑动于空心块6内部，滑板13一侧固定连接有和凹槽5相适配的弧形块14，且空心块6底部开设有和安装块4相适配的槽口12。
37.本实施例，拉杆8一端水平固定连接于滑板13远离弧形块14的一侧中心处，且拉杆8滑动于空心块6内部，拉杆8顶端穿过空心块6一侧并安装于连接板7一侧端部，且拉杆8表面设有用于复位连接板7的复位机构。
38.本实施例，复位机构包括弹簧17，且弹簧17套接于拉杆8表面，弹簧17两端分别安装于连接板7一侧和空心块6一侧。
39.本实施例的工作原理：在实际使用时，当对外壳1进行安装时，只需把四个安装块4分别经过四个槽口12插入四个空心块6内部，则弧形块14刚和安装块4接触时会移动，弧形块14移动会带动滑板13移动，滑板13移动会带动拉杆8移动，拉杆8移动在带动连接板7移动的同时还会使弹簧17产生拉力，直至弧形块14和凹槽5同一高度，则弹簧17产生的拉力即可带动拉杆8往回移动，拉杆8往回移动会带动滑板13往回移动，滑板13往回移动会带动弧形块14滑入凹槽5内部，则即可对安装块4进行固定，进一步的可对外壳1进行固定，当需要对外壳1进行拆卸时，只需拉动连接板7上的把手带动连接板7移动，连接板7移动会带动滑板13移动，滑板13移动会带动弧形块14移出凹槽5内部，即可对外壳1进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。