一种玻璃纤维生产用卷丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维领域，更具体地说，涉及一种玻璃纤维生产用卷丝装置。


背景技术：

2.璃纤纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。
3.根据中国专利网公开的专利号为cn.210393203.u，本实用新型公开了一种玻璃纤维生产用卷丝装置，包括底板、第一圆块、卷筒、连接杆和第二圆块，所述底板上表面中间焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端通过第二轴承转动安装有第三圆块，所述第三圆块两侧均插接有限位柱，所述限位柱一端与第二圆块一侧焊接，所述第二圆块一侧与第三圆块之间固定有弹簧，所述第二圆块另一侧焊接有插接块，所述底板上表面两侧均焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部通过第一轴承与连接杆转动连接，所述连接杆一端与第一圆块一侧焊接，所述第一圆块另一侧焊接有插接块，所述卷筒两侧均开设有插接孔，所述插接块插进插接孔内。
4.该专利在收卷辊停止工作时，是通过电机转速降低自动停止的，会浪费大量的工作时间，且会导致收卷辊多余收卷卷丝，影响了射频同轴电缆正常使用。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产用卷丝装置，它可以实现，在收卷辊工作完成后，对收卷辊进行快速定位，防止浪费工作时间，提高了收卷辊的工作效率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种玻璃纤维生产用卷丝装置，包括卷丝机，所述卷丝机的表面设置有收卷辊，所述卷丝机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的右侧固定连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有定位块；
10.所述传动机构包括滑动连接在传动板内部的传动柱，所述传动柱的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的顶部与定位块的底部固定连接。
11.进一步的，所述齿板的表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
12.进一步的，所述齿板的表面滑动连接有限位套，所述限位套的顶部与传动箱内壁
的顶部固定连接。
13.进一步的，所述传动套的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
14.进一步的，所述传动箱的内壁开设有传动槽，所述传动槽与传动板配合使用。
15.进一步的，所述定位块的表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案卷丝机、收卷辊、传动箱、电机、传动齿轮、齿板、传动板、传动机构、传动柱、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、传动套和定位块配合使用，收卷辊停止工作后，使用者启动电机，电机通过输出端带动传动齿轮转动，传动齿轮啮合齿板带动齿板向右移动，齿板带动传动板向右移动，传动板通过传动柱带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动套带动传动套在螺杆的表面向上移动，传动套带动定位块向上移动，定位块带动摩擦垫对收卷辊进行限位，它可以实现，在收卷辊工作完成后，对收卷辊进行快速定位，防止浪费工作时间，提高了收卷辊的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的卷丝机立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的卷丝机正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的传动箱剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的电机右视结构示意图；
23.图5为本实用新型的齿板立体结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、卷丝机；2、收卷辊；3、传动箱；4、电机；5、传动齿轮；6、齿板；7、传动板；8、传动机构；81、传动柱；82、第一齿轮；83、第二齿轮；84、螺杆；85、传动套；9、定位块；10、支撑架；11、限位套；12、滑块；13、滑槽；14、传动槽；15、摩擦垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-5，包括卷丝机1，卷丝机1的表面设置有收卷辊2，卷丝机1的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的后侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动齿轮5，传动齿轮5的顶部啮合有齿板6，齿板6的右侧固定连接有传动板7，传动板7的内部滑动连接有传动机构8，传动机构8的顶部固定连接有定位块9；
29.传动机构8包括滑动连接在传动板7内部的传动柱81，传动柱81的底部固定连接有第一齿轮82，第一齿轮82的右侧啮合有第二齿轮83，第二齿轮83的顶部固定连接有螺杆84，螺杆84的表面螺纹连接有传动套85，传动套85的顶部与定位块9的底部固定连接。
30.参阅图5，齿板6的表面滑动连接有支撑架10，支撑架10的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接，通过支撑架10的设置，能够对齿板6进行辅助支撑，且限制了齿板6的移动范围。
31.参阅图3，齿板6的表面滑动连接有限位套11，限位套11的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接，通过限位套11进行支撑，防止齿板6单点支撑不够稳定，在移动时出现倾斜的现象。
32.参阅图3，传动套85的右侧固定连接有滑块12，传动箱3内壁的右侧开设有滑槽13，滑块12与滑槽13配合使用，通过滑块12和滑槽13的设置，能够对传动套85进行限位，防止传动套85在移动时出现跟转的情况。
33.参阅图3，传动箱3的内壁开设有传动槽14，传动槽14与传动板7配合使用，通过传动槽14的设置，能够对传动板7进行限位，使传动板7稳定的移动。
34.参阅图3，定位块9的表面固定连接有摩擦垫15，摩擦垫15的材质为橡胶材质，通过摩擦垫15的设置，能够有效增加定位块9与收卷辊2的摩擦力，提高了定位块9的工作效率。
35.在使用时：收卷辊2停止工作后，使用者启动电机4，电机4通过输出端带动传动齿轮5转动，传动齿轮5啮合齿板6带动齿板6向右移动，齿板6带动传动板7向右移动，传动板7通过传动柱81带动第一齿轮82转动，第一齿轮82带动第二齿轮83转动，第二齿轮83带动螺杆84转动，螺杆84通过螺纹连接传动套85带动传动套85在螺杆84的表面向上移动，传动套85带动定位块9向上移动，定位块9带动摩擦垫15对收卷辊2进行限位。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。