一种纱布生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱布生产设备技术领域，具体涉及一种纱布生产用收卷装置。


背景技术：

2.现有技术中，一般使用收卷装置对纱布或无纺布进行收卷，但是收卷过程中收卷装置常常存在对纱布的卷芯固定不便、稳定性差以及操作复杂的问题，使得在收卷过程中容易导致纱布收卷偏斜或者纱布卷松散，需要重新收卷，使得收卷的工作效率非常低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纱布生产用收卷装置，其解决了现有技术中存在的收卷装置对纱布卷芯固定不便、稳定性差以及操作复杂的问题。
4.一种纱布生产用收卷装置，包括两平行布置的支架以及设置在两支架之间的收卷机构，所述收卷机构包括第一连接部、第二连接部、设置在第一连接部与第二连接部之间的固定部以及固定安装在第一连接部上的驱动部，所述第一连接部与其中一支架顶端通过关节轴承转动相连，所述第二连接部与另一支架顶部开设的弧形槽转动贴合，所述固定部包括水平转动设置在第一连接部与第二连接部之间的固定件以及竖直对称设置在所述固定件两侧的两升降支撑件，所述驱动部的动力输出端穿过第一连接部与固定件固定相连；
5.将纱布的卷芯套在两升降支撑件上进行固定，启动驱动部带动固定件转动进行收卷。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，抬起第二连接部，然后将纱布的卷芯套在两升降支撑件上，随后将第二连接部重新与弧形槽转动贴合，通过两升降支撑件将卷芯撑起固定，然后启动驱动部带动固定件转动，从而带动两升降支撑件上的卷芯收卷纱布，收卷完成后停止驱动部，然后再次抬起第二连接部，将收卷好的纱布卷取下即可；操作简单方便，能够通过两升降支撑件对卷芯进行定心固定，保证收卷时的纱布收卷稳定，而且由于关节轴承的转动角度很广，使得操作人员可以根据实际使用情况，来抬起第二连接部后向不同的方向转动，以方便安装卷芯或取下纱布卷，使用更加灵活。
7.优选地，每一所述升降支撑件均包括滑动套设在固定件上的滑动板、固定套设在固定件上的固定板、连接在滑动板与固定板之间的交叉升降架、水平固定安装在交叉升降架远离固定件一端的支撑板以及固定安装在所述第二连接部远离固定件一侧上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过第二连接部与所述滑动板固定相连。
8.优选地，所述固定件包括水平转动安装在所述第一连接部与第二连接部之间的转动杆，所述转动杆靠近第二连接部的一端垂直于其轴向开设有通槽，所述通槽沿转动杆的长度方向布置，所述滑动板沿垂直于转动杆的轴向布置且与通槽滑动卡接，所述固定板固定套设在转动杆的另一端上，所述驱动部的动力输出端穿过第一连接部后与转动杆固定相连。
9.优选地，所述第一连接部包括竖直布置的连接板，所述关节轴承与所述连接板固
定相连，所述驱动部固定安装在连接板远离所述转动杆的侧壁上。
10.优选地，所述第二连接部包括与所述转动杆同轴固定相连的转动盘，所述转动盘的侧壁与所述弧形槽转动贴合，所述液压伸缩杆固定安装在转动盘远离转动杆的侧壁上，转动盘远离转动杆的侧壁上固定安装有两把手，两所述把手对称分布在液压伸缩杆的两侧。
11.优选地，所述驱动部包括固定安装在所述连接板远离转动杆的侧壁上的电机，所述电机的动力输出轴穿过连接板后与转动杆同轴固定相连。
12.优选地，所述支撑板为弧形板，所述弧形板远离所述转动杆弯曲。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的正视图。
15.图中标号依次为：1、支架；2、转动杆；21、通槽；22、滑动板；23、固定板；24、交叉升降架；25、支撑板；3、连接板；31、关节轴承；4、电机；5、转动盘；51、把手；6、液压伸缩杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
17.如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种纱布生产用收卷装置，包括两平行布置的支架1以及设置在两支架1之间的收卷机构，所述收卷机构包括第一连接部、第二连接部、设置在第一连接部与第二连接部之间的固定部以及固定安装在第一连接部上的驱动部，所述第一连接部与其中一支架1顶端通过关节轴承31转动相连，所述第二连接部与另一支架1顶端开设的弧形槽(未示出)转动贴合，所述固定部包括水平转动设置在第一连接部与第二连接部之间的固定件以及竖直对称设置在所述固定件两侧的两升降支撑件，所述驱动部的动力输出端穿过第一连接部与固定件固定相连；将纱布的卷芯套在两升降支撑件上进行固定，启动驱动部带动固定件转动进行收卷。
18.使用时，抬起第二连接部，然后将纱布的卷芯套在两升降支撑件上，随后将第二连接部重新与弧形槽(未示出)转动贴合，通过两升降支撑件将卷芯撑起固定，然后启动驱动部带动固定件转动，从而带动两升降支撑件上的卷芯收卷纱布，收卷完成后停止驱动部，然后再次抬起第二连接部，将收卷好的纱布卷取下即可；操作简单方便，能够通过两升降支撑件对卷芯进行定心固定，保证收卷时的纱布收卷稳定，而且由于关节轴承31的转动角度很广，使得操作人员可以根据实际使用情况，来抬起第二连接部后向不同的方向转动，以方便安装卷芯或取下纱布卷，使用更加灵活；并且关节轴承31的具体结构为现有技术，这里不做详细描述。
19.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种纱布生产用收卷装置，对其包括的升降支撑件以及固定件进一步优化，每一所述升降支撑件均包括滑动套设在固定件上的滑动板22、固定套设在固定件上的固定板23、连接在滑动板22与固定板23之间的交叉升降架24、水平固定安装在交叉升降架24远离固定件一端的支撑板25以及固定安装在所述
第二连接部远离固定件一侧上的液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的伸缩端穿过第二连接部与所述滑动板22固定相连；所述固定件包括水平转动安装在所述第一连接部与第二连接部之间的转动杆2，所述转动杆2靠近第二连接部的一端垂直于其轴向开设有通槽21，所述通槽21沿转动杆2的长度方向布置，所述滑动板22沿垂直于转动杆2的轴向布置且与通槽21滑动卡接，所述固定板23固定套设在转动杆2的另一端上，所述驱动部的动力输出端穿过第一连接部后与转动杆2固定相连；并且优选地，所述支撑板25为弧形板，所述弧形板远离所述转动杆2弯曲。
20.对纱布进行收卷时，抬起第二连接部，将卷芯套在两弧形板上，然后将第二连接部重新放入弧形槽(未示出)内，启动液压伸缩杆6推动滑动板22沿通槽21滑动，使得交叉升降架24升起，通过两交叉升降架24对卷芯进行定心固定，随后启动驱动部带动转动杆2转动，转动杆2带动两交叉升降架24以及卷芯转动，从而对纱布进行收卷；并且交叉升降架24的结构以及使用原理为现有技术，这里不做详细描述。
21.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种纱布生产用收卷装置，对其包括的第一连接部以及第二连接部进一步优化，所述第一连接部包括竖直布置的连接板3，所述关节轴承31与所述连接板3固定相连，所述驱动部固定安装在连接板3远离所述转动杆2的侧壁上；所述第二连接部包括与所述转动杆2同轴固定相连的转动盘5，所述转动盘5的侧壁与所述弧形槽(未示出)转动贴合，所述液压伸缩杆6固定安装在转动盘5远离转动杆2的侧壁上，转动盘5远离转动杆2的侧壁上固定安装有两把手51，两所述把手51对称分布在液压伸缩杆6的两侧。
22.在安装卷芯或取下纱布卷时，都需要先通过把手51将转动盘5抬起与弧形槽(未示出)脱离接触，由于关节轴承31的转动角度很广，使得在抬起转动盘5后可以根据实际情况将转动杆2转向任意方向，以方便安装卷芯或取下纱布卷的方向。
23.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种纱布生产用收卷装置，对其包括的驱动部进一步优化，所述驱动部包括固定安装在所述连接板3远离转动杆2的侧壁上的电机4，所述电机4的动力输出轴穿过连接板3后与转动杆2同轴固定相连；通过电机4来提供稳定的动力源。
24.本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，通过把手51将转动盘5抬起与弧形槽(未示出)脱离接触，将卷芯套在两弧形板上，然后将转动盘5重新放入弧形槽(未示出)内，启动液压伸缩杆6推动滑动板22沿通槽21滑动，使得交叉升降架24升起，通过两交叉升降架24对卷芯进行定心固定，随后启动电机4带动转动杆2转动，转动杆2带动两交叉升降架24以及卷芯转动，从而对纱布进行收卷；收卷完成后，再次通过把手51抬起转动盘5，根据实际情况调整转动方向，然后将纱布卷取下即可。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。