卧式储酒罐的制作方法

1.本技术涉及啤酒酿造设备技术领域，特别涉及一种卧式储酒罐。


背景技术：

2.清酒罐即贮存鲜酒的罐子。清酒罐主要以清理啤酒为主，自酿啤酒设备、啤酒罐，目前较多地应用于啤酒行业，制酒行业的一种清酒罐一般都统称为贮酒罐。由于罐内压强过低，而往清酒罐中注入鲜啤酒时，由于背压、冲击震荡等因素容易造成啤酒中溶解的co2逸出，从而降低啤酒的口感；同时卧式的清酒罐由于其结构特点，在倒出啤酒时往往无法将底部的啤酒全部倒出，而通过导管吸的方式不仅成本高，且同样会有残留。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供过一种卧式储酒罐，其可通过储气罐输入可溶于啤酒的二氧化碳，增加啤酒的口感，同时可通过储气罐对气缸进行冲压，使得罐体转动，从而能彻底的倒出罐体内的啤酒，避免残留。
4.为达到以上目的，本技术提供了一种卧式储酒罐，包括：底座，包括支脚；罐体，其转动连接于所述支脚上；储气罐，其内填充有二氧化碳，所述储气罐上连接有第一管道和第二管道，所述第一管道通向所述罐体内；以及气缸，固设在所述底座上，所述气缸与所述第二管道连接，所述气缸的输出端与所述底座连接，所述储气罐可通过所述第二管道增压于所述气缸，以使所述罐体转动。
5.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：啤酒在倒入罐体时会产生冲击，容易造成啤酒中溶解的二氧化碳逸出，通过储气罐和第一管道可对罐体内的啤酒充入可溶于啤酒的二氧化碳，从而增加啤酒的口感；卧式罐体由于其结构特性，在倒出啤酒时往往无法倾倒干净，会有些许的残留，而通过增设导管则不仅成本高，且同样会在底壁有所残留，因此本技术中的罐体转动连接在支脚上，当储气罐通过第二管道对气缸增压时，可使罐体转动，从而使罐体内的啤酒在重力作用下往出口方向倒出，从而能彻底的倒出啤酒，并能便于对罐体内的清洁。
6.作为改进，所述第一管道上和所述第二管道上分别设有第一控制阀和第二控制阀；还包括第三管道，所述第三管道分别连通所述储气罐和所述第二管道，所述第三管道上设有充气阀，通过上述改进，第一控制阀和第二控制阀可控制第一管道和第二管道的开闭，充气阀可将第三管道内的二氧化碳压入储气罐内，从而达到循环利用的目的，节省能源。
7.作为改进，所述罐体上穿设有输出管，所述输出管位于所述罐体内的底部，且所述输出管可弯曲，所述气缸设于远离所述输出管的一端，通过上述改进，输出管可弯曲，在罐体转动时，可避免输出管损坏，从而配合罐体转动完成动作。
8.作为改进，所述罐体上穿设有输入管，所述输入管的输出口位于所述罐体内；所述罐体内设有导流板组件，所述导流板组件包括第一导流板，所述第一导流板与所述输入管相对设置，所述第一导流板使所述输入管流出的啤酒导流至所述罐体的内壁上，通过上述
改进，第一导流板可使啤酒在倒入罐体内时通过罐体弧形的内壁进行缓冲，减少冲击，避免二氧化碳的过度逸出。
9.作为改进，所述导流板组件还包括第二导流板，所述第二导流板位于所述第一导流板的下方，所述第二导流板包括第一导流部和第二导流部，所述第一导流部与所述罐体的内壁相接，所述第二导流部朝向所述罐体的底壁，所述输入管流出的啤酒经所述第一导流板导流后沿所述罐体内壁流动，并经所述第一导流部流向所述第二导流部，通过上述改进，沿壁体流动的啤酒经第二导流板后能降低与底壁撞击的高度，进一步的减缓冲击。
10.作为改进，所述第一导流板、所述第一导流部和所述第二导流部均呈弧形，通过上述改进，弧形设置能最大程度上的有效减缓冲击。
11.作为改进，所述第二导流板的数量为多个，且多个所述第二导流板沿所述罐体的高度方向依次分布，通过上述改进，可依据罐体的高度设置多个第二导流板，从而阶梯式的减缓啤酒与罐体底壁接触时的冲击。
12.作为改进，所述第一管道的输出口有多个，分别位于所述罐体的底部和侧部上，通过上述拐进，可使罐体内的啤酒均匀充分的与加压的二氧化碳溶合，保障整体的口感。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构的剖面示意图；
14.图2为图1中a的局部放大示意图。
15.图中：1、罐体；11、输入管；12、输出管；13、第一导流板；14、第二导流板；141、第一导流部；142、第二导流部；2、底座；21、支脚；3、储气罐；31、第一管道；311、第一控制阀；32、第二管道；321、第二控制阀；33、第三管道；331、充气阀；4、气缸。
具体实施方式
16.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
19.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.本技术提供卧式储酒罐，如图1-2所示，包括底座2、罐体1、储气罐3和气缸4；底座2，包括位于底座2一端两侧的两个支脚21；罐体1的两个侧壁分别铰接于两个支脚21上；储气罐3内填充有二氧化碳，储气罐3上连接有第一管道31和第二管道32，第一管道31通向罐体1内并可通过第一管道31加压可溶于啤酒的二氧化碳；气缸4固设在底座2上，气缸4与第
二管道32连接，气缸4的活塞杆的输出端与底座2的底端连接，气缸4设于罐体1远离支脚21的一侧，储气罐3可通过第二管道32增压于气缸4，以抬升罐体1的一端，并使罐体1以支脚21的铰接点为轴心转动。
21.具体的，如图1-2所示，第一管道31上和第二管道32上分别设有第一控制阀311和第二控制阀321。还包括第三管道33，第三管道33分别连通储气罐3和第二管道32，第三管道33上设有充气阀331，充气阀331可使第三管道33内的气体重新充入出气管内，其可加设充气泵增加动力，也可通过设置额外的储气罐3用于储存。
22.需要说明的是，第一控制阀311、第二控制阀321和充气阀331可通过手动驱动也可通过电动驱动。
23.具体的，罐体1上穿设有输出管12，输出管12位于罐体1内的底部，且输出管12可弯曲，输出管12为软质材料，且输出高的长度需设置的足够长，以便罐体1弯曲后仍能保障原有的功能，气缸4设于远离输出管12的一端，以使罐体1转动时能让啤酒流向输出管12。
24.具体的，罐体1上穿设有输入管11，输入管11的输出口位于罐体1内；罐体1内设有导流板组件，导流板组件包括第一导流板13，第一导流板13与输入管11相对设置，第一导流板13使输入管11流出的啤酒导流至罐体1的内壁上。
25.具体的，导流板组件还包括第二导流板14，第二导流板14位于第一导流板13的下方，第二导流板14包括第一导流部141和第二导流部142，第一导流部141与罐体1的内壁相接，第二导流部142朝向罐体1的底壁，输入管11流出的啤酒经第一导流板13导流后沿罐体1内壁流动，并经第一导流部141流向第二导流部142，在罐体1转动后，第一导流板13和第二导流板14上残余的啤酒也可在重力作用下流向输出管12。
26.优选的，第一导流板13、第一导流部141和第二导流部142均呈弧形。
27.优选的，可依据罐体1的高度从而增设多个第二导流板14的数量，且多个第二导流板14沿罐体1的高度方向依次分布。
28.优选的，如图1所示，第一管道31的输出口有多个，分别位于罐体1的底部和侧部上，以充分的使二氧化碳均匀的溶解于啤酒内，保障啤酒的口感。
29.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。