一种防水卷材原材料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材原材料上料装置。


背景技术：

2.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材，防水卷材在生产时需要使用到上料装置添加原料。
3.现有技术一般采用螺旋杆或者斗提的方式进行上料，采用螺旋杆作为上料装置进行传送物料时更为灵活方便。
4.但是上料装置使用过程中，原料的下料高度一定，不方便对不同高度的料筒进行填料，造成上料装置的灵活性差。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有的上料装置使用过程中，原料的下料高度一定，不方便对不同高度的料筒进行填料，造成上料装置的灵活性差的问题。
6.本实用新型提供一种防水卷材原材料上料装置，包括输料管和螺旋杆，所述输料管的内部安装有螺旋杆，所述输料管的外壁安装有调节机构，所述调节机构包括支撑板、支架、底板和斜板，所述支撑板的内部与输料管固定连接，所述支撑板的底部铰接有支架，所述支架远离支撑板的一端固接有底板，所述支撑板的外壁传动连接有斜板。
7.优选地，所述斜板关于支撑板对称分布。
8.优选地，所述底板的外壁开设有安装孔，所述斜板的内部螺纹连接有插销，所述插销的外壁贯穿斜板与安装孔螺纹相连。
9.优选地，所述底板的内部固接有传动组件，所述传动组件包括转动轴、圆盘、壳体和连接销，所述转动轴的顶部与底板固定连接，所述转动轴的外壁贯穿圆盘与壳体活动相连，所述圆盘的内部安装有连接销，所述连接销的外壁贯穿圆盘与壳体螺纹连接。
10.优选地，所述壳体的底部环形分布有螺纹孔。
11.优选地，所述输料管的外壁安装有动力组件，所述动力组件包括电机、第一槽轮、第二槽轮和皮带，所述电机的底端与输料管固定连接，所述电机输出轴的外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁设有第二槽轮，所述第二槽轮的内部与螺旋杆固定连接，所述第二槽轮的外壁通过皮带与第一槽轮活动相连。
12.优选地，所述输料管的顶部连通有竖管，所述竖管的顶部连通有进料斗，所述输料管远离电机的一端连通有出料筒。
13.通过上述技术方案，该防水卷材原材料上料装置，当需要对输料管的倾斜角度进行调节时，在支架中转动支撑板，支撑板与底板之间形成夹角，在支撑板的外壁转动斜板，使用插销贯穿斜板插入到安装孔中，进而对斜板进行位置固定，通过改变输料管的倾斜角
度进而改变下料高度，方便对不同高度的料筒进行填料。
14.此外，通过转动轴、圆盘、壳体和连接销的配合，当需要旋转输料管调节出料管的位置时，在圆盘中取出连接销，随后转动底板带动转动轴在壳体中转动，当位置调节完成后，重新插入连接销，连接销将圆盘与壳体连接在一起，在不对整体机构进行搬运的情况下完成对出料筒方位的调节，增加实用性。
附图说明
15.下面结合附图来描述本实用新型的一种防水卷材原材料上料装置优选实施方式，附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是图1中的圆盘和壳体装配结构示意图；
18.图3是图1中的输料管剖视图。
19.附图标记说明
20.1输料管；2螺旋杆；3调节机构；301支撑板；302支架；303底板；304斜板；4安装孔；5插销；6转动组件；601转动轴；602圆盘；603壳体；604连接销；7动力组件；701电机；702第一槽轮；703第二槽轮；704皮带；8竖管；9进料斗；10出料筒。
具体实施方式
21.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.为了解决现有技术中的上述问题，本实施例提供了一种防水卷材原材料上料装置。 现有的上料装置使用过程中，原料的下料高度一定，不方便对不同高度的料筒进行填料，灵活性差的问题。
25.有鉴于此，本实用新型，当需要对输料管的倾斜角度进行调节时，在支架中转动支撑板，支撑板与底板之间形成夹角，在支撑板的外壁转动斜板，使用插销贯穿斜板插入到安装孔中，进而对斜板进行位置固定，通过改变输料管的倾斜角度进而改变下料高度，方便对不同高度的料筒进行填料。
26.由图1可知，一种防水卷材原材料上料装置，包括输料管1和螺旋杆2，输料管1的内
部安装有螺旋杆2，输料管1的外壁安装有调节机构3，调节机构3包括支撑板301、支架302、底板303和斜板304，支撑板301的内部与输料管1固定连接，支撑板301的底部铰接有支架302，支架302远离支撑板301的一端固接有底板303，支撑板301的外壁传动连接有斜板304，斜板304关于支撑板301对称分布，底板303的外壁开设有安装孔4，斜板304的内部螺纹连接有插销5，插销5的外壁贯穿斜板304与安装孔4螺纹相连。
27.可以理解的是，螺旋杆2通过轴承在输料管1中转动，支撑板301带动输料管1发生运动，在支撑板301的外壁安装有两个斜板304，支撑板301通过销轴与支架302铰接相连，安装孔4的内部加工有内螺纹，插销5的外壁加工有螺纹。
28.具体的，在使用该防水卷材原材料上料装置时，当需要对输料管1的倾斜角度进行调节时，在支架302中转动支撑板301，支撑板301带动输料管1运动，支撑板301与底板303之间形成夹角，在支撑板301的外壁转动斜板304，斜板304的底部与底板303贴合，使用插销5贯穿斜板304插入到安装孔4中，进而对斜板304进行位置固定。
29.在一种可实施的方式中，请参阅图1和图2，底板303的内部固接有传动组件6，传动组件6包括转动轴601、圆盘602、壳体603和连接销604，转动轴601的顶部与底板303固定连接，转动轴601的外壁贯穿圆盘602与壳体603活动相连，圆盘602的内部安装有连接销604，连接销604的外壁贯穿圆盘602与壳体603螺纹连接，壳体603的底部环形分布有螺纹孔。
30.可以理解的是，转动轴601与底板303固定连接，转动轴601的底部通过轴承与壳体603活动相连，转动轴601带动圆盘602在壳体603中转动，连接销604的底部加工有螺纹。
31.进一步的，圆盘602嵌入到壳体603的腔体中，在圆盘602中安装有两个连接销604，壳体603的底部环形分布有八个螺纹孔。
32.值得说明的是，连接销604起到连接圆盘602与壳体603的作用，可以使用其他的卡接结构进行替换。
33.具体的，在上述实施例的基础上，当需要旋转输料管1调节出料管10的位置时，在圆盘602中取出连接销604，随后转动底板303带动转动轴601在壳体603中转动，当位置调节完成后，重新插入连接销604，连接销604将圆盘602与壳体603连接在一起。
34.在一种可实施的方式中，请参阅图1和图3，输料管1的外壁安装有动力组件7，动力组件7包括电机701、第一槽轮702、第二槽轮703和皮带704，电机701的底端与输料管1固定连接，电机701输出轴的外壁固接有第一槽轮702，第一槽轮702的外壁设有第二槽轮703，第二槽轮703的内部与螺旋杆2固定连接，第二槽轮703的外壁通过皮带704与第一槽轮702活动相连，第一槽轮702与第二槽轮703位于同一条竖直线上。
35.可以理解的是，电机701的型号为smg80-m02430，电机701的输出轴可以带动第一槽轮702转动，第二槽轮703带动螺旋杆2在输料管1中转动。
36.进一步的，其中电机701的设置为第一槽轮702的运动提供动力源，电机701的型号不做具体限定，根据实际使用需求选定即可，电机701可以使用马达等进行替换。
37.在上述实施例的基础上，当需要使用螺旋杆2进行输料时，接通电机701的外接电源，电机701带动第一槽轮702转动，第一槽轮702通过皮带704带动第二槽轮703转动，第二槽轮703带动螺旋杆2在输料管1中转动，螺旋杆2进行输料。
38.在一种可实施的方式中，请参阅图1，输料管1的顶部连通有竖管8，竖管8的顶部连通有进料斗9，输料管1远离电机701的一端连通有出料筒10。
39.可以理解的是，竖管8将进料斗9与输料管1连通，出料筒10用来下料，出料筒10可以连接软管进行加长。
40.在上述实施例的基础上，通过进料斗9添加原料，原料通过竖管8进入到输料管1中，在螺旋杆2的作用下推动原料移动，最终原料通过出料筒10排出。
41.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。