一种安全环保的储油罐轻质油回收装置的制作方法

文档序号:31166174发布日期:2022-08-17 08:43阅读:52来源:国知局
一种安全环保的储油罐轻质油回收装置的制作方法

1.本实用新型属于轻质油技术领域,具体为一种安全环保的储油罐轻质油回收装置。


背景技术:

2.轻质油一般指轻烃液体燃料,轻烃燃气是一种洁净、价廉的新型液体燃料,属石化行业的副产品,轻烃作为燃料可替代燃煤和燃油,在石油炼制工业中,它可以指轻质馏分油,前者包括汽油(或石脑油)、煤油(或喷气燃料)、轻柴油(或常压瓦斯油)等馏分以及拔头油、抽余油等,它们主要来自原油蒸馏、催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化以及催化重整等装置;后者是轻质馏分油经过精制过程后(有时还需加入添加剂)得到的油品。
3.轻质油在回收时,回收装置中的搅拌杆表面经过每次使用后会残留一些轻质油,为了保证轻质油回收的质量,需要对搅拌杆表面残留凝固的轻质油进行清理,但是现有的对轻质油回收的装置内部的搅拌杆不方便拆卸,搅拌杆难以清理。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全环保的储油罐轻质油回收装置,具备便于搅拌杆快速拆装,提高搅拌杆的清理效率的优点,解决了现有装置搅拌杆不方便拆卸,搅拌杆难以清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全环保的储油罐轻质油回收装置,包括罐体、盖板、安装组件和清洁组件;
8.所述盖板的底部转动连接有转动块,所述转动块的内部设置有u型腔,所述安装组件设置于所述u型腔的内部,所述安装组件包括双向丝杆和升降板,所述双向丝杆转动连接于所述u型腔的内部,所述双向丝杆的一端贯穿所述转动块并延伸至所述转动块的外部。
9.所述双向丝杆的一端固定连接有转钮,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个安装块,两个所述安装块的底部均转动连接有连接杆,所述升降板滑动连接于所述u型腔的内部,所述升降板底部的两侧均固定连接有限位柱。
10.优选的,所述转动块的底部开设有方槽,所述方槽内壁的两侧均设置有穿孔,两个所述穿孔的内部之间设置有插杆,所述方槽的内部设置有安装杆。
11.通过采用上述方案,双向丝杆和转动块的贯穿连接处为转动连接,且两个安装块均滑动连接在u型腔内壁的顶部,两个连接杆的一端则分别转动连接在升降板顶部的两侧,两个限位柱的一端均贯穿并延伸至插杆的内部,且在贯穿处为滑动连接,方槽的大小和安装杆的尺寸相适配,且安装杆内部设置有和穿孔尺寸相等的通孔,插杆从转动块的一侧依次穿过两个穿孔和安装杆内部的通孔,且插杆的内部设置有两个和限位柱大小相适配的限位孔。
12.优选的,所述安装杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶,所述盖板的顶部固定连接有电机,所述盖板的顶部设置有进油管。
13.通过采用上述方案,电机通过现有技术和外部控制开关相连接,电机输出轴的一端和转动块的顶部固定连接,通过电机带动转动块转动,转动块则带动安装杆和搅拌叶转动,罐体的底部设置有出油管,且出油管的内部设置有阀门。
14.优选的,所述罐体的一侧开设有通孔,所述罐体的一侧固定连接有安装壳,所述清洁组件包括驱动件和清洁件,所述驱动件分为内电机和工字型环形板。
15.通过采用上述方案,内电机通过现有技术和外部控制开关相连接,安装壳设置于通孔的一侧,且驱动齿轮的一侧穿过通孔和齿牙带的齿牙面相互啮合。
16.优选的,所述内电机固定连接于所述安装壳的内部,所述内电机输出轴的一端固定连接有驱动齿轮,所述工字型环形板转动连接于所述罐体的内表面,所述工字型环形板的外表面固定连接有齿牙带。
17.通过采用上述方案,内电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过相互啮合的齿牙带动齿牙带转动,从而带动工字型环形板转动。
18.优选的,所述工字型环形板的内表面固定连接有安装座,所述清洁件分为l型清洁刷和连接块,所述连接块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定板。
19.通过采用上述方案,工字型环形板转动使安装座转动,安装座和连接块连接贴合的两个面均设置有和安装柱相适配的孔,固定板能够限制两个把杆的力均衡,防止两个把杆移动不均无法使两个安装柱同时滑进凹槽,l型清洁刷固定连接在连接块的底部。
20.优选的,所述固定板的正面和背面均固定连接有弹簧,所述凹槽的内部滑动连接有两个安装柱,两个所述安装柱的顶部均固定连接有把杆。
21.通过采用上述方案,两个把杆的外表面均设置有防滑套,通过两个把杆带动两个安装柱滑动并靠近,两个安装柱则分别挤压两个弹簧并滑入凹槽内部。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全环保的储油罐轻质油回收装置,具备以下有益效果:
24.该安全环保的储油罐轻质油回收装置,通过设置的转钮、双向丝杆、两个安装块和两个连接杆带动升降板和两个限位柱上下移动,此时便可将插杆和安装杆之间锁定将安装杆和转动块安装,或解除锁定将安装杆从转动块中拆卸,便于搅拌杆快速拆装,提高搅拌杆的清理效率。
附图说明
25.图1为本实用新型主视的内部结构示意图;
26.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图;
27.图3为本实用新型中清洁组件俯视的结构示意图;
28.图4为本实用新型图3中b部的放大示意图;
29.图中:
30.1、罐体;2、盖板;
31.3、安装组件;31、双向丝杆;32、升降板;33、转钮;34、安装块;35、连接杆;36、限位
柱;
32.4、清洁组件;41、驱动件;411、内电机;412、工字型环形板;413、驱动齿轮;414、齿牙带;415、安装座;42、清洁件;421、l型清洁刷;422、连接块;423、凹槽;424、固定板;425、弹簧;426、安装柱;427、把杆;
33.5、转动块;6、u型腔;7、方槽;8、穿孔;9、插杆;10、安装杆;11、搅拌叶;12、电机;13、进油管;14、通孔;15、安装壳。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种安全环保的储油罐轻质油回收装置,包括罐体1、盖板2、安装组件3和清洁组件4;
37.盖板2的底部转动连接有转动块5,转动块5的内部设置有u型腔6,安装组件3设置于u型腔6的内部,安装组件3包括双向丝杆31和升降板32,双向丝杆31转动连接于u型腔6的内部,双向丝杆31的一端贯穿转动块5并延伸至转动块5的外部。
38.双向丝杆31的一端固定连接有转钮33,双向丝杆31的外表面螺纹连接有两个安装块34,两个安装块34的底部均转动连接有连接杆35,升降板32滑动连接于u型腔6的内部,升降板32底部的两侧均固定连接有限位柱36。
39.转动块5的底部开设有方槽7,方槽7内壁的两侧均设置有穿孔8,两个穿孔8的内部之间设置有插杆9,方槽7的内部设置有安装杆10,安装杆10的外表面固定连接有若干个搅拌叶11,盖板2的顶部固定连接有电机12,盖板2的顶部设置有进油管13。
40.参阅图1-4,将盖板2取下,通过转钮33转动双向丝杆31,双向丝杆31转动使两个安装块34在双向丝杆31上相对移动,两个安装块34相对靠近且分别带动与其连接的连接杆35的一端移动,两个连接杆35在随安装块34移动过程中逐渐向着相离方向转动,两个连接杆35转动时和升降板32连接的一端逐渐向上,从而拉动升降板32向上移动,升降板32则带动两个限位柱36脱离插杆9内部的限位孔,此时便可将插杆9从安装杆10内部和两个穿孔8中拉出,解除对安装杆10的限位,以此将安装杆10和搅拌叶11拆卸,安装时,将安装杆10对应方槽7放入,插杆9插入两个穿孔8和安装杆10内部,反转转钮33,双向丝杆31使两个安装块34远离,两个安装块34则分别带动两个连接杆35的一端移动并向着相对的方向转动,两个连接杆35则将升降板32向下推动直至两个限位柱36插入限位孔将插杆9和安装杆10之间限位即可完成安装杆10的安装。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了便于清洁罐体1内表面的方式。
43.罐体1的一侧开设有通孔14,罐体1的一侧固定连接有安装壳15,清洁组件4包括驱动件41和清洁件42,驱动件41分为内电机411和工字型环形板412,内电机411固定连接于安装壳15的内部,内电机411输出轴的一端固定连接有驱动齿轮413,工字型环形板412转动连
接于罐体1的内表面,工字型环形板412的外表面固定连接有齿牙带414。
44.工字型环形板412的内表面固定连接有安装座415,清洁件42分为l型清洁刷421和连接块422,连接块422的顶部开设有凹槽423,凹槽423的内部固定连接有固定板424,固定板424的正面和背面均固定连接有弹簧425,凹槽423的内部滑动连接有两个安装柱426,两个安装柱426的顶部均固定连接有把杆427。
45.参阅图1-4,通过两个把杆427带动两个安装柱426滑动并靠近,两个安装柱426则分别挤压两个弹簧425并滑入凹槽423内部,将连接块422放在安装座415上,松开把杆427,两个弹簧425则将两个安装柱426推动使两者远离,两个安装柱426则分别卡在对应的孔中将连接块422和l型清洁刷421与工字型环形板412安装,随后通过内电机411带动驱动齿轮413转动,驱动齿轮413通过相互啮合的齿牙带动齿牙带414转动,从而带动工字型环形板412转动,工字型环形板412带动安装座415转动,安装座415则带动连接块422和l型清洁刷421绕着罐体1内表面旋转,l型清洁刷421将罐体1内表面反复刷拭,便于将罐体1内壁清洗干净。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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