一种SMT物料托盘的制作方法

一种smt物料托盘
技术领域
1.本实用新型涉及贴片封装领域，具体的说，是涉及一种smt物料托盘。


背景技术：

2.smt贴片封装是将无引脚或短引线的元器件贴装在电路板上的工艺，贴装之前需要用托盘对smt物料件进行固定。在实际生产工作中，存在smt元件来料包装不规范的现象，既有散装料、也有无标准盘装物料，还有管装物料，导致机器无法正常贴装。
3.现有解决方法是根据smt元件的包装尺寸采购对应的专用托盘治具，对不规范的smt物料件进行固定，这无疑额外增加了工厂的成本。
4.以上问题，值得解决。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种smt物料托盘。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种smt物料托盘，包括托盘底座、若干限位挡条和若干限位挡块，所述托盘底座的内部设有磁性材料，所述限位挡条的底部和所述限位挡块的底部均设有磁铁，所述限位挡条和所述限位挡块磁吸连接于所述托盘底座的上表面，若干所述限位挡条之间平行设置，所述限位挡块设于相邻两根所述限位挡条之间，所述限位挡条的两长侧边设有用于托起物料件的台阶。
8.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述托盘底座为薄板状，其厚度小于5毫米。
9.进一步的，所述托盘底座的长度小于350毫米。
10.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述限位挡条的长度与所述托盘底座的宽度相等。
11.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述限位挡条为对称结构，其横断面呈凸字型。
12.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述限位挡条两侧的所述台阶的宽度不小于限位挡条总宽度的五分之一。
13.进一步的，所述限位挡条的中间凸起部的宽度不小于限位挡条总宽度的二分之一。
14.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述限位挡块的高度与所述限位挡条的中间凸起部的高度相等。
15.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述限位挡块的形状为长方体。
16.进一步的，所述限位挡块的长度小于所述限位挡条的长度的十分之一。
17.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
18.本实用新型的托盘底座设有磁性材料，限位挡条和限位挡块均设有磁铁，通过磁
吸力与托盘底座连接固定；限位挡条配合限位挡块，通过调整相邻两个限位挡条之间的距离、以及调整相邻两个限位挡块的距离可以获得适合不同类型、不同尺寸物料件的定位槽，最终实现同一个托盘满足smt元件散装料、无标准盘装物料或管装物料的固定需求，节省工厂专用托盘的采购费。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中限位挡条的结构示意图；
21.图3为限位挡条的底部视角示意图；
22.图4为本实用新型中限位挡块的结构示意图；
23.图5为本实用新型的托盘放入smt物料件的状态图。
24.在图中，1、托盘底座；2、限位挡条；21、台阶；22、中间凸起部；3、限位挡块；4、磁铁；5、smt物料件。
具体实施方式
25.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
28.如图1～图5所示，一种smt物料托盘，包括托盘底座1，托盘底座1内设有磁铁4，托盘底座1的上表面为平整面，托盘底座1上设有若干限位挡条2和若干限位挡块3，限位挡条2和限位挡块3的底部均设有磁铁4，通过磁吸力实现限位挡条2和限位挡块3均与托盘底座1连接固定。
29.除了在托盘底座1内部设置磁铁4，还可以采用磁性材料制成的托盘底座1，实现与限位挡条2和限位挡块3磁吸连接。
30.为了解决本方案smt物料件的固定问题，摆放限位挡条2和限位挡块3时，多根限位挡条2之间互相平行，限位挡块3则设于相邻两个限位挡条2之间。限位挡条2的两长边设有台阶21，位于相邻两个限位挡条2之间的smt物料件5两端架设在两侧的台阶21上，而相邻两个smt物料件5之间摆放有限位挡块3，且限位挡块3的侧面抵住smt物料件5。因此，限位挡条2配合限位挡块3，实现将smt物料件5固定在托盘底座1上，方便贴片设备对smt物料件5进行取料，且通过调整相邻两个限位挡条2之间的距离、以及调整相邻两个限位挡块3的距离可以获得适合不同类型、不同尺寸物料件的定位槽，进而很好地对物料件进行固定。
31.在本实施例中，限位挡条2为对称结构，其横截面呈凸字型，摆放该对称结构的限位挡条2时，具有无需区分方向，使用方便、快捷的优势，提升作业效率。
32.限位挡条2两侧台阶21的宽度不小于限位挡条2总宽度的五分之一，且限位挡条2的中间凸起部22的宽度不小于限位挡条2宽度的二分之一，例如限位挡条2的总宽度为10毫米，则台阶21的宽度至少为2毫米，而中间凸起部22的宽度至少为5毫米，从而保证限位挡条2能够与smt物料件5的边有效接触，将smt物料件5托住；而且限位挡条2的中间凸起部22也有较宽的宽度，方便用户进行抓取、挪动限位挡条2。
33.在本实施例中，所有的限位挡条2的长度与托盘底座1的宽度相等，用户根据smt物料件5尺寸摆放好限位挡条2，能够使得限位挡条2的端部与托盘底座1边缘平齐，不仅对托盘底座1的取放操作更加方便，而且利于整体托盘的收纳，托盘的外观造型整齐、美观。
34.限位挡条2的底部均匀设有多个强力的磁铁4，确保限位挡条2底部与托盘底座1之间磁吸力均匀，避免限位挡条2在供料过程中发生位移导致不平行、smt物料件5掉落，影响供料工序和后端的生产效率。
35.本实施例的托盘底座1为薄板状，厚度不足5毫米，质量较轻，其长宽尺寸根据实际需求设定，长度不超过350毫米，宽度范围为136毫米至270毫米，可避免托盘底座1弯曲形变；其限位挡条2的长度与托盘底座1的宽度相同，限位挡条2的两侧台阶21的高度以及整体高度（即中间凸起部22的高度）取决于实际smt物料件5的厚度，在本实施例中，限位挡条2的台阶21高度为3毫米，中间凸起部22的高度为8毫米。
36.在本实施例中，限位挡块3的形状为长方体，其高度与限位挡条2中间凸起部22的高度相同，从而满足限位挡块3与smt物料件5的侧面有效接触，对smt物料件5进行限位固定。限位挡块3的长度小于限位挡条2长度的十分之一，实现限位挡块3的长度远远小于限位挡条2，方便限位挡块3在相邻两根限位挡条2之间灵活移动，也可以与不规则形状物料件的侧面有效、安全地接触。
37.在其他实施例中，限位挡块3的形状也可以为圆饼状，用于适用smt物料件5的侧面为弧面的情况。
38.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。