一种粘砂滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种粘砂滚筒，属于粘砂滚筒技术领域。


背景技术：

2.目前粘砂滚筒在长时间使用后表面会附着很多污染物，如不及时清理，会对粘砂滚筒进行腐蚀，造成粘砂滚筒损坏。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粘砂滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种粘砂滚筒，包括主体和动力仓，所述主体上设置有轴承座、双向螺杆与导向轴，所述轴承座通过螺丝对称安装固定于主体顶部两侧前后端，且相对应的轴承座上通过轴承过盈连接有粘砂滚筒，所述双向螺杆通过轴承过盈连接于主体内部中间，所述导向轴通过螺丝安装固定于主体内部下方两侧，所述动力仓通过螺丝安装固定于主体左侧下方。
5.优选的，所述双向螺杆上设置有传动盘与钢丝刷，所述传动盘通过螺丝安装固定于双向螺杆左端，所述钢丝刷通过螺纹连接于双向螺杆上，且钢丝刷顶部与粘砂滚筒的弧度尺寸相同，钢丝刷底部两侧对称开设有导向孔，所述导向孔套装于导向轴上。
6.优选的，所述动力仓右端与主体左端之间通过螺丝安装固定有隔板，所述隔板上设置有滑槽与电机，所述滑槽开设于隔板上方中间，所述电机通过螺丝安装固定于隔板下方中间，且电机主轴贯穿并延伸至主体内部通过螺丝与双向螺杆固定连接。
7.优选的，所述滑槽上对称滑动连接有螺纹座，所述螺纹座上设置有左双向螺杆与弹性辅助轮，所述左双向螺杆通过螺纹连接于螺纹座上，所述弹性辅助轮对称放置于隔板右端，且弹性辅助轮通过轴承与螺纹座右端过盈连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型弹性辅助轮通过轴承与螺纹座右端过盈连接，可与传动盘配合带动粘砂滚筒进行旋转；钢丝刷顶部与粘砂滚筒的弧度尺寸相同，可通过钢丝刷轻松对粘砂滚筒进行清理；左双向螺杆通过螺纹连接于螺纹座上，可轻松对弹性辅助轮的间距进行调节，便于弹性辅助轮与传动盘进行配合；综合上述本实用新型可轻松对粘砂滚筒进行清理，有效提高了粘砂滚筒的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型主体内部结构示意图；
11.图3为本实用新型动力仓内部结构示意图；
12.图中：1-主体；2-动力仓；3-轴承座；4-双向螺杆；5-导向轴；6-粘砂滚筒；7-传动盘；8-钢丝刷；9-导向孔；10-隔板；11-滑槽；12-电机；13-螺纹座；14-左双向螺杆；15-弹性辅助轮。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
14.如图1-3所示，一种粘砂滚筒，包括主体1和动力仓2，主体1上设置有轴承座3、双向螺杆4与导向轴5，轴承座3通过螺丝对称安装固定于主体1顶部两侧前后端，且相对应的轴承座3上通过轴承过盈连接有粘砂滚筒6，双向螺杆4通过轴承过盈连接于主体1内部中间，导向轴5通过螺丝安装固定于主体1内部下方两侧，动力仓2通过螺丝安装固定于主体1左侧下方，双向螺杆4上设置有传动盘7与钢丝刷8，传动盘7通过螺丝安装固定于双向螺杆4左端，钢丝刷8通过螺纹连接于双向螺杆4上，且钢丝刷8顶部与粘砂滚筒6的弧度尺寸相同，钢丝刷8底部两侧对称开设有导向孔9，导向孔9套装于导向轴5上，动力仓2右端与主体1左端之间通过螺丝安装固定有隔板10，隔板10上设置有滑槽11与电机12，滑槽11开设于隔板10上方中间，电机12通过螺丝安装固定于隔板10下方中间，且电机12主轴贯穿并延伸至主体1内部通过螺丝与双向螺杆4固定连接，滑槽11上对称滑动连接有螺纹座13，螺纹座13上设置有左双向螺杆14与弹性辅助轮15，左双向螺杆14通过螺纹连接于螺纹座13上，弹性辅助轮15对称放置于隔板10右端，且弹性辅助轮15通过轴承与螺纹座13右端过盈连接。
15.具体使用方式：需要对粘砂滚筒6进行清理时，启动电机12带动双向螺杆4进行旋转，双向螺杆4旋转带动传动盘7旋转的同时带动钢丝刷8顺着导向轴5直线往复滑动对粘砂滚筒6进行单面清理；最后旋拧左双向螺杆14带动螺纹座13顺着滑槽11相对进行滑动，螺纹座13相对滑动带动弹性辅助轮15相对滑动与传动盘7、粘砂滚筒6紧密贴合，此时弹性辅助轮15在传动盘7的作用下带动粘砂滚筒6进行旋转，粘砂滚筒6旋转与钢丝刷8配合进行全面清理。
16.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粘砂滚筒，包括主体（1）和动力仓（2），其特征在于：所述主体（1）上设置有轴承座（3）、双向螺杆（4）与导向轴（5），所述轴承座（3）通过螺丝对称安装固定于主体（1）顶部两侧前后端，且相对应的轴承座（3）上通过轴承过盈连接有粘砂滚筒（6），所述双向螺杆（4）通过轴承过盈连接于主体（1）内部中间，所述导向轴（5）通过螺丝安装固定于主体（1）内部下方两侧，所述动力仓（2）通过螺丝安装固定于主体（1）左侧下方。2.根据权利要求1所述的一种粘砂滚筒，其特征在于：所述双向螺杆（4）上设置有传动盘（7）与钢丝刷（8），所述传动盘（7）通过螺丝安装固定于双向螺杆（4）左端，所述钢丝刷（8）通过螺纹连接于双向螺杆（4）上，且钢丝刷（8）顶部与粘砂滚筒（6）的弧度尺寸相同，钢丝刷（8）底部两侧对称开设有导向孔（9），所述导向孔（9）套装于导向轴（5）上。3.根据权利要求1所述的一种粘砂滚筒，其特征在于：所述动力仓（2）右端与主体（1）左端之间通过螺丝安装固定有隔板（10），所述隔板（10）上设置有滑槽（11）与电机（12），所述滑槽（11）开设于隔板（10）上方中间，所述电机（12）通过螺丝安装固定于隔板（10）下方中间，且电机（12）主轴贯穿并延伸至主体（1）内部通过螺丝与双向螺杆（4）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种粘砂滚筒，其特征在于：所述滑槽（11）上对称滑动连接有螺纹座（13），所述螺纹座（13）上设置有左双向螺杆（14）与弹性辅助轮（15），所述左双向螺杆（14）通过螺纹连接于螺纹座（13）上，所述弹性辅助轮（15）对称放置于隔板（10）右端，且弹性辅助轮（15）通过轴承与螺纹座（13）右端过盈连接。

技术总结
本实用新型公开了一种粘砂滚筒，包括主体和动力仓，所述主体上设置有轴承座、双向螺杆与导向轴，所述轴承座通过螺丝对称安装固定于主体顶部两侧前后端，且相对应的轴承座上通过轴承过盈连接有粘砂滚筒，所述双向螺杆通过轴承过盈连接于主体内部中间，所述导向轴通过螺丝安装固定于主体内部下方两侧，所述动力仓通过螺丝安装固定于主体左侧下方。本实用新型可轻松对粘砂滚筒进行清理，有效提高了粘砂滚筒的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：李乾坤
受保护的技术使用者：山东金飞智能检测设备有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/20