一种汽车后盖清洗系统用移载机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车清洗领域，具体涉及一种汽车后盖清洗系统用移载机。


背景技术：

2.汽车在喷漆前需要对汽车盖进行清洗，以保证汽车外部的清洁程度，进而对汽车进行下一步的涂装，现有的车后盖清洗完毕后，需要通过运输装置运输至后续安装车间，但是为了节省车间空间，常常需要设置转弯运输装置，但是清洗完毕后，需要人工搬运到转弯装置上，由于车后盖体积和重量都比较庞大，因此导致搬运麻烦，工作效率低下等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例提出一种汽车后盖清洗系统用移载机。
5.根据本实用新型实施例的一种汽车后盖清洗系统用移载机，包括第四输送装置，所述第四输送装置上固定有两个升降机，两个所述升降机沿所述第四输送装置宽度方向间隔设置，且每个所述升降机上固定有支撑板，伸缩杆上设有支撑板，所述支撑板上固定有第三运输单元。
6.因此，本实用新型实施例的一种汽车后盖清洗系统用移载机具有搬运效率高，且搬运稳定等优点。
7.所述第三运输单元包括两个运输块，两个所述运输块沿所述支撑板的长度方向间隔设置在所述支撑板上。
8.所述运输块上开设有第二放置槽，以便将车后盖放置在所述第二放置槽内。
9.所述第二放置槽呈v型。
10.所述第四输送装置为传送带。
附图说明
11.图1是汽车后盖清洗系统的结构示意图。
12.图2是移载机的结构示意图。
13.图3是自动转弯单元的结构示意图。
14.图4是第一输送盘的结构示意图。
15.图5是第二输送盘的结构示意图。
16.清洗装置3；第二输送装置31；清洗机器人32；
17.自动转弯单元4；第三输送装置41；第三输送单元42；第一输送盘421；第二输送盘422；第一放置槽423；
18.移载机5；第四输送装置51；升降机52；第三运输单元53；运输块531；
19.第二放置槽532；支撑板54；
20.车后盖6。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的一种汽车后盖清洗系统包括清洗装置3、自动转弯单元4和移载机5。自动转弯单元4设置在清洗装置3的下游，清洗装置3包括第二输送装置31和清洗机器人32，车后盖通过第二输送装置31运输，且通过清洗机器人32清洗，自动转弯单元4包括第三输送装置41，第三输送装置41上设有多个第三输送单元42。移载机5设置在第二输送装置31的输出端的下方和第三输送装置41的输入端的下方，移载机5包括第四输送装置51，第四输送装置51上固定有升降机52两个升降机52沿第四输送装置51宽度方向（如图1所示的前后方向）间隔设置，且每个升降机52上固定有支撑板54，升降机52的伸缩杆上设有支撑板54，支撑板54上固定有第三运输单元53。当车后盖6运输到移载机5的输入端的时候，此时移载机5上的升降机52开始进行上升，从而第三输送单元42将带动车后盖6一起向上运动，直到车后盖6完全脱离第三输送装置41，再通过第四输送装置51运输到第三输送装置41的输入端，升降机52带动第三输送单元42和车后盖6下降，从而将从车后盖6放置在第三输送单元42上，从而通过第三输送单元42对车后盖6进行输送。
23.由此，通过移载机5能够将清洗装置3上清洗后的车后盖6转移到自动转弯单元4上，提高了汽车后盖清洗系统的清洗效率和运输效率，节省了运输成本，减轻了工人师傅的负担。
24.如图2所示，第三运输单元53包括两个运输块531，两个运输块531沿支撑板54的长度方向（如图1所示的左右方向）间隔设置在支撑板54上，从而使后车盖9的第一端部（如图1所示车后盖的左端）和后车盖9的第二端部（如图1所示车后盖的右端）放置在运输块531的v型槽内，由此可将后车盖9稳定的放置在第三运输单元53内以便运输车后盖6。
25.如图2所示，运输块上开设有第二放置槽532，第二放置槽532呈v型。以便将车后盖放置在第二放置槽532内。
26.如图4和图5所示，第三输送装置41包括第一输送盘421和第二输送盘422，第一输送盘421设置在第二输送盘422后方，第一输送盘421上开设有第一放置槽423，车后盖6的第一端部放置在第一输送盘421的第一放置槽423内，车后盖6的第二端部放置在第二输送盘422上，当转弯的时候车后盖6的第二端部可在第二输送盘422上滑动，第一端部在凹槽内进行转动，从而能够顺利的运输车后盖6，使得车后盖6不会从第四输送装置51上掉落。
27.第二输送装置31、第三输送装置41和第四输送装置51为传送带。由于传送带运输平稳，噪音小，使用寿命长，因此选用传送带。
28.本实用新型清洗过程如下：
29.步骤一：车后盖6清洗完毕后，车后盖6运输到第二输送装置31的输出端，此时移载机5的升降机52设置在第二输送装置31的输出端的下方，此时移载机上的升降机52开始进行上升，从而将带动车后盖6一起向上运动，直到车后盖6完全脱离第二输送装置31，再通过第四输送装置51运输到第三输送装置41的输入端，升降机52带动车后盖6下降，从而将车后盖6放置在自动转弯单元4的第三输送单元42的输入端上。
30.步骤二：输送后侧盖单元。车后盖6的第一端部放置在第一输送盘421的第一放置
槽423内，车后盖6的第二端部放置在第二输送盘422上，第三输送装置41带动车后盖6运动，当转弯的时候，车后盖6的第二端部可在第二输送盘422上滑动，第一端部在凹槽内进行转动，从而能够顺利的运输车后盖6，使得车后盖6不会从第四输送装置51上掉落。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。